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質量敏感指標分析總結
總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料,通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況,讓我們好好寫一份總結吧。但是卻發現不知道該寫些什么,下面是小編精心整理的質量敏感指標分析總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
時間過得真快,這在20xx年底,光榮與夢想共存的共同幫助和配合各部門,該部門完成公司的工作,但也有很多的改進,一般一般是:工作也有許多問題,在未來的20xx年里,我們將再接再厲,在20xx年的基礎上迎接挑戰的新工作。以下是我部門今年工作總結:
一、質量部門作為一個整體:
目前質量部門人員2人,今年一個比以前增加了,增加了產品的測試。無論從原材料進廠或產品出站可以控制,可以保證最終產品的質量,完全滿足客戶的要求,該部門今年半成品,成品控制、感官、理化檢驗、微生物檢驗和產品交付及時檢測做大量的工作,在生產車間和車間衛生加強了控制環境,根據培訓計劃對生產線員工定期培訓,不斷提高員工的食品安全知識教育、確保安全生產的產品的質量。
二、公司質量體系操作
20xx年在公司的質量體系文件修改和變更的版本,并添加很多其他的控制程序,以確保產品的生產過程。今年,改善公司的管理體制機制,可以讓員工更好的熟悉和掌握生產技術。及時記錄生產現場操作,為了方便跟蹤產品的質量。
三、產品質量控制和測試
由于質量部門人員的增加,現在的生產車間加工的健康和保持嚴格控制半成品,產品不符合產品要求的半成品進入下一工序,嚴格禁止車間組長的工作加強監督管理,促進生產和加工的產品符合客戶的要求,質量部門的生產半成品抽樣合格率為98%。同時,還針對成品在出境前,必須進行隨機抽樣檢驗批的質量部門,檢查到工廠后,工廠今年批共354批次,不合格批為0,合格率為100%。
今年該公司由于市場的需求,并不斷加強新產品的研究和開發,不斷提高公司產品的品牌形象和產品質量,產品不適合市場,以應對市場的需求。盡管該公司工廠生產和包裝車間環境不是很理想,產品不能保證所有的產品質量要求。同時,員工沒有嚴格規范操作,操作過程中或管理監督的力量是不夠的,會嚴重影響產品的質量,公司將繼續進一步加強生產管理,改進工廠的生產和包裝的環境,以確保生產產品的質量符合標準要求。
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