• 汽車檢測實訓總結

    時間:2024-12-18 07:52:21 愛車 我要投稿

    汽車檢測實訓總結通用

      總結是把一定階段內的有關情況分析研究,做出有指導性的經驗方法以及結論的書面材料,通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點,讓我們一起認真地寫一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢?以下是小編為大家整理的汽車檢測實訓總結通用,歡迎大家分享。

    汽車檢測實訓總結通用

    汽車檢測實訓總結通用1

      長期以來,絕大多數高職院校汽車制造與裝配技術專業在實訓教學項目的設計和開發等方面沒有本質上的進展,依然參考汽車檢測與維修技術專業,沿襲著總成拆裝及系統檢查和檢測實訓項目,沒有體現出汽車制造裝配專業的專業特色,無法滿足學生在校內就能熟悉和了解汽車總裝線的工段劃分、工藝流程以及實際的項目操作等專業知識和技能的要求。因此,如何在學校能力所及的范圍內,設計和開發面向實訓教學的經濟實用的模擬汽車總裝線成為一項十分必要的課題。

      1汽車生產廠總裝線基本情況分析

      1.1汽車總裝線的主要設備盡管各汽車生產廠的產品不同,但其總裝線上采用的設備類型都基本相同,主要包括以下六個方面:①輸送設備。該類設備是用于汽車總裝配線各總成分裝線以及大總成上線的輸送,主要有摩擦滑橇輸送鏈、輕型懸鏈、雙板式帶輸送鏈、機動滾道柔性線輸送鏈、物流吊運小車、磁導航車、積放鏈輸送機等。②汽車裝配線大總成上線設備。大總成上線設備是指發動機、前橋、后橋、駕駛室、車輪等總成在分裝、組裝后送至總裝配線并在相應工位上線所采用的輸送、吊裝設備。③各種油液加注設備。主要包括燃油、油、冷卻液、制動液、制冷劑等各種汽車裝配線加注設備。④出廠檢測設備。主要包括前束試驗臺、側滑試驗臺、轉向試驗臺、前照燈檢測儀、制動試驗臺、車速表試驗臺、排氣分析儀等設備。⑤專用汽車裝配線設備。包括車號打號機、羅紋緊固設備、車輪裝配專用設備、自動涂膠機、液壓橋裝小車等。⑥工業機器人。主要在汽車生產中的點焊、弧焊、鉚接、涂膠、噴涂等工序中應用。

      1.2汽車總裝線的布置形式汽車總裝線的布置對于裝配的效率以及車間內的物流起著決定性的作用,不同的整車廠會根據實際情況合理布置總裝線。通過調研匯總,目前主要有以下幾種布局類型:①總裝車間劃分成“儀表板工段、前圍工段、動力總成工段、車門工段”等四個工段。②長安福特馬自達汽車廠將總裝車間劃分成“分裝線、線束區、內飾區、報架區、總裝區、檢測線”等幾個部分。③一汽轎車工廠將總裝車間劃分成“一次內飾裝配線、底盤線、二次內飾線、整車完整性檢查、整車檢測線”等幾個工段。④長城哈弗汽車總裝線由“內飾線、底盤線、外飾線和檢測線”組成。⑤蒙派克車型將生產線分為“內飾線、底盤線、綜合線”三條主生產線和“發動機、后橋、車門及儀表板”四條分裝線。

      無論是哪種總裝線布局類型,盡管它們劃分的裝配線名稱不同、數量不同,但論其功能都大致相同,都分為分裝線和主裝線兩大部分,其中分裝線主要包括:發動機變速器(前橋)分裝線、后橋分裝線、儀表板分裝線等;主裝線主要包括:內飾線、底盤線、綜合線、整車檢測線等。分裝線預先將各大總成組裝完畢,分別運至總裝線的相應工段,在總裝線的各對應工段完成總成與車身的組裝,在總裝線還要完成整車組裝后的性能檢測。

      2基于實訓教學的模擬汽車總裝線的設計定位

      通過對汽車生產廠總裝線基本情況的分析可以看出,一條實際的汽車總裝生產線主要由以下幾方面元素構成:

     、倏臻g和面積充足的車間廠房。②總裝生產線設備。③工段設計與布局。

      由此可以看出,汽車總裝生產線是一個龐大的系統工程,在職業院校有限的條件下完全復制和效仿汽車總裝生產線是不切實際的。本文研究的核心不是要模擬汽車總裝線的高自動化程度,也不是要全面覆蓋實際汽車總裝線的所有環節和操作項目,而是要通過合理的設計來體現各類汽車總裝線的基本工段框架、典型的裝配工藝流程、主要的裝配線操作項目,實現裝配線常用工具的使用訓練。因此,結合目前高職院校的實際情況,本文將研究重點放在了“基于實訓教學”和汽車總裝線的“模擬”兩個方面。研究將不涉及實際汽車總裝線中的自動輸送設備(包括機械手等)、昂貴的裝配線專用設備和工業機器人等設備設施,也不考慮備品存儲、物流運輸、路試跑道、淋雨線等環節,而是利用學校已有的和有能力購置的設備設施,采用工位固定、人員相對運動的形式進行模擬汽車總裝線設計,重點研究如下幾個方面的內容:①進行模擬汽車總裝線的基本布局設計。布局的設計應能在一定程度上適應不同車型裝配工藝流程的變化要求。②工段設計。在模擬汽車總裝線基本布局的基礎之上,設計出能夠與實際汽車總裝線工段設置基本吻合的、可實施的工段排列組合。③進行模擬汽車總裝線設備設施的配置研究及布置設計。

      3基于實訓教學的模擬汽車總裝線的具體設計

      在上述分析基礎之上,結合高職院校場地和實訓設施的實際情況,本文分別從模擬汽車總裝線的基本布局、裝配線工段設計以及總裝線設施配置及布置等三個方面進行了設計研究。

      3.1模擬汽車總裝線的基本布局設計通過對各類汽車裝配線的調研、分析和總結,本文在進行模擬汽車總裝線布局設計研究時,不僅對總裝線進行了重點研究,也對與之配套的分裝線進行了規劃布置。在滿足布局能適應多種汽車裝配工藝流程變化要求的同時,兼顧考慮學校場地因素,最終形成了圖1所示的基本布局圖。

      如圖1所示,總裝線由四個工段區組成,按直線排列,每個工段區以一個地藏式舉升機為載體(采用地藏式舉升機的目的是一方面可使車身輕松運送和放置在相應的工段區,并且方便每個工段實施裝配操作時高度的調整;另一個方面能夠最大限度節省車間的有效空間)。在總裝線四個工段的側方,對應建有四個分裝區(數量可以根據實際需要調整),分裝區用于汽車各總成的組裝調試,之后輸送到對應的總裝工段,完成與車身的對接與組裝。如此,形成了一個微縮版的模擬汽車總裝線。該模擬總裝線的各工段和分裝區可以靈活調整,以適應不同車型的總裝要求。

      在空間場地允許的條件下,建議車間長度不小于50米,寬度不小于20米(其中總裝線寬度為10米、通道寬度2米、分裝區寬度8米),高度視采用的吊裝運輸設備的形式而定,一般不應低于5米。這樣可以保證總裝線的每個工段區有12.5米(長)×10米(寬)的作業空間,分裝區擁有不小于12.5米(長)×8米(寬)的作業空間。如此,1000平方米的車間既不會給學校帶來較大的負擔,也基本能夠滿足模擬汽車總裝線的實訓需求。

      3.2裝配線工段設計基于實訓教學的模擬汽車總裝線可以參考具體汽車生產廠的總裝線布置形式進行工段設計,也可以按照一般的通用性布置形式進行工段設計。以本校汽車裝配專業為例,根據汽車裝配實訓室的整體布局,在總裝線的.工段設計上,如圖2所示,以四個地藏式舉升機為載體形成總裝線的四個工段區,按裝配順序依次直線排列為:內飾工段、底盤工段、綜合工段、檢測工段。

      在內飾工段可以設計線束安裝、內飾板安裝、儀表臺安裝、操縱臺安裝等實訓操作項目;在底盤工段可以安排各種油管、前/后懸架、動力總成、油箱、排氣管、車輪等部件總成的安裝操作項目;在綜合工段可以安排完成座椅、電瓶、備胎、后備箱附件、雨刷、介質加注、車門調整、線路管路插接等實訓內容;在檢測工段可以根據學校具備的檢測設施開展諸如專用儀器診斷、四輪定位、四合一綜合性能檢測等一系列性能測試。

      為配合總裝線的各種作業項目,在總裝線四個工段的側方,依次對應建有五個分裝區,分別是:內飾件分裝區、動力總成分裝區+底盤分裝區(共同與底盤工段對應)、其它附件存放區、工具間。在此需要說明的是,動力總成分裝區和底盤分裝區的布置是相鄰且相互貫通的,這樣設計主要是因為目前乘用車多以前置前驅動為主,發動機和變速器總成組裝完畢后需要裝配到前橋總成上之后,再作為一個整體安裝到車身,所以這兩個分裝區要共同對應總裝線的底盤工段;其它附件存放區主要為總裝線上的綜合工段的裝配項目提供物資供應,而工具間主要用于存放總裝線各工段需要使用的工具,并重點為檢測工段提供檢測用的設備設施。

      3.3設備配置與布局為能模擬實現汽車總裝線的整體運行,滿足必要的實訓項目的實施,經過對實際汽車裝配線所用設備類型及功用的深入研究,結合本校汽車裝配實訓室的實際條件,確定了模擬汽車總裝線所用的基本設備,具體如下:①吊裝及搬運工具。汽車總裝線是一條龐大的傳送線,輸送設備是保證汽車總裝線正常工作的最基本保障。由于受場地及資金所限,故采用人工吊裝及搬運方式來完成汽車及部件的傳送:在車身傳輸方面,我們采用了體積小巧、易于操作的小型移動龍門架吊車來實現車身的吊裝(見圖2),采用車身臺車完成車身的運輸,臺車能夠從舉升機平臺內側通過,以保證車身可以被順利輸送到下一個工段。②升降工具。在總裝線的每個工段,都裝有一臺地藏式舉升機,以用于每個工段部件和總成裝配時將車身升降至合適的高度位置;在總成傳輸方面,主要采用液壓搬運車;在實施總成升降作業時,主要采用液壓升降移動平臺車、堆高叉車、發動機小吊、液壓升降托架等設備。③裝配工具。為實現模擬汽車裝配線真實的操作,我們配置了裝配線上普遍使用的氣動工具、電動工具及機械式裝配工具,并配套在模擬總裝線各工段兩側的墻壁上安裝了氣源接口、拉伸式電源插排及照明用工作燈(見圖3)。④加注工具?梢耘渲米詣幼兯倨饔图幼C、制動液加注機、轉向油液加注機、空調制冷劑加注機等價格相對適中的加注設備來滿足必要的實訓操作項目的要求。⑤檢測工具。如果學校條件允許,可以在檢測工段的位置配置四輪定位儀和四合一檢測線,這樣基本能夠滿足對下線汽車性能檢測的各種要求,如果沒有條件,配置專用檢測儀器及通用型檢測儀器來進行整車檢測工段的各種檢測項目也是很有必要的。

    汽車檢測實訓總結通用2

      對于高職院校教育部16號文明確提出人才培養目標為高素質技能型人才,如何實現這一目標,結合我院實際情況,談談對《汽車檢測與維修》專業人才培養改革。

      一、首先我們對青島地區汽車制造行業做了調查分析

      本地區行業發展較快,真正成為國民經濟的支柱產業,如青島一汽、青特集團、上海通用五菱等汽車制造業。在汽車制造、汽車銷售維修、汽車檢測、汽車服務幾大行業中,以汽車制造業為龍頭帶動了相關行業,各相關行業社會人才需求量均較大,說明了《汽車檢測與維修》專業可持續性、可發展性,這進一步增強了我們發展本專業信心和決心,隨之確定了本專業的定位:以就業為導向,以服務為宗旨的人才培養模式,培養汽車檢測與維修專業高素質技能型人才。具體的服務面向是汽車檢測與汽車維修行業。具體的就業面向是汽車快修店、汽車4S店、汽車售后、汽車制造部門。具體的就業崗位是汽車檢測、汽車維修、汽車銷售管理、汽車保險理賠、汽車生產服務一線需要的高技能應用型人才。明確了本專業定位,就明確了方向,找到了目標,再下一步是如何開展好教學,我們積極與行業企業合作開發課程,確立了人才培養方案是以適應社會需求為目標,培養應用能力為主線,以技能為主旨構建課程體系,實踐教學必須占50%以上。參照相關兄弟院校的人才培養方案制定了具有自己個性的課程體系,我們的基本思路按課程性質、功能以及內容和它們相互間的相互聯系,以技能培養為主線,以知識“必需、夠用”為原則,對課程內容進行優化銜接、有機整合,開設綜合化課程和綜合實訓項目。在專業能力課程中,通過市場調研,對企業中汽車檢測、汽車維修及崗位群職責分析,篩選出多個行動領域,即典型工作任務,最后提煉成以《汽車發動機構造與維修》、《汽車故障診斷與維修》、《汽車電控技術》為五大核心課程的專業學習領域。對曾經開設的《機械制圖》、《機械基礎》、《汽車材料》、《公差配合》四門課整合為一門綜合的《汽車機械基礎》。對《電子電工學》改為《電子電工基礎》。通過對典型工作任務及專業基礎課的整合,最后確定了12門平臺課作為專業學習領域。然后根據教育部要求及教育教學規律保留了文化素質課:《思想道德修養與法律基礎》、《思想和中國特色社會主義理論體系概述》、《計算機基礎》、《大學體育》四門課程。又根據企業、社會、經濟、企業發展需要及個人發展要求,開設了相應的選修課及拓展課程。對能力(專業能力、方法能力、社會能力)、素質(思想政治素質、職業素質、人文科學素質、身心素質)以及知識都提出了明確的要求。開發完課程,我們組織教師建立每個學習領域的課程標準,對五大核心課程規定了學習內容及培養的'能力,每一部分能力及學習內容應該由多少個典型任務來完成,這樣發動機、地盤、電器、故障診斷、電控技術分別由43個、47個、40個、39個、51個典型任務來支持,每個任務又承載哪些技能點和知識點,也就是明確了每個任務具體的理論知識目標和能力目標,以及具體每節課具體實施過程。以《發動機構造與維修》來說明課程建設內容:項目及包含的任務:項目一:汽車發動機總論。任務一:發動機總體構造與原理分析;任務二:發動機總體認識。項目二:曲柄連桿機構構造與維修。任務一:曲柄連桿機構構造與維修分析;任務二:曲柄連桿機構的拆裝;任務三:曲軸飛輪組的檢查和維修;任務四:氣缸體、氣缸蓋的檢查與維修;任務五:連桿的檢驗與校正;任務六:活塞組的檢查與維修;任務七:氣缸壓力的測量。項目三:配氣機構構造與維修。任務一:配氣機構的結構與原理;任務二:配氣機構的拆裝與檢修;任務三:氣門間隙的檢查與調整;任務四:配氣機構的故障診斷與排除。項目四:汽油機燃油系構造與維修。任務一:直接噴射式供給系構造與維修認知;任務二:燃油噴射系統主要零部件拆裝與檢測;任務三:燃油噴射系常用檢測診斷儀器的使用;任務四:燃油噴射系統的故障診斷。項目五:柴油機燃油系構造與維修。任務一:柴油機供給系構造與維修分析;任務二:噴油器、噴油泵的拆裝;任務三:噴油泵的檢查與調試;任務四:噴油器的檢查與調試;任務五:柴油機供給系的維護。項目六:冷卻系構造與維修。任務一:冷卻系的結構與原理;任務二:冷卻系零部件的拆裝與檢測;任務三:冷卻系的故障診斷與排除。項目七:系的構造與維修。任務一:系的結構與原理;任務二:系零部件的拆裝與檢測;任務三:系的故障診斷與排除。項目八:發動機裝配、調整與磨合。任務一:發動機總成的拆卸與裝復;任務二:發動機的磨合與測試;任務三:汽油發動機常見的故障診斷與排除;任務四:柴油發動機常見的故障診斷與排除。合計256課時。所有課程均以工作過程、典型任務驅動為主要教學模式,根據典型任務下的“咨詢、決策、計劃、實施、檢查、評估”六個工作過程為主要選取教學內容,以學生親身經歷完整個工作過程為原則,通過“做中學”、“學中做”即“教學做”一體化情景式教學法、項目教學法、案例教學法,為解決我校師資短缺的難題,采取同級學生不同學期實習。為解決不同學科教師教學任務松緊不一的問題,我們把同級甚至同專業學生同學期開設了互不干涉的不同課程,為解決實驗室緊張的問題,一是加大利用率,而是進行模塊化教學。

      二、實訓基地建設

      1.校內實訓基地建設。多渠道引進資金,通過努力引進了世界銀行貸款400萬人民幣,興建了3個汽車發動機一體化教室;3個汽車底盤一體化教室;2個汽車電氣一體化教室;2個汽車故障診斷與排除一體化教室;2個多媒體教室;1個占地6000平方米的現代化汽車修理廠;2個教具制作室;2個整車實訓場地。

      2.校外實訓場地建設。專人負責,強強聯合,與青島當地36家集團公司及大型修理廠簽訂了實習協議書,保證了本專業的對口實習。

      三、專業師資隊伍建設

      1.采取了“走出去”與“引進來”相結合的措施,利用假期把年輕教師派到一線鍛煉,利用業余時間請一線資深師傅來我校對教師進行培訓。

      2.高薪聘請骨干教師、學科帶頭人、專業帶頭人。

      3.加大對年輕教師培訓力度,讓他們盡快成為骨干。

      4.出臺了優惠政策,加強雙師型師資隊伍建設。

      5.從企事業單位聘請本專業有實踐工作經驗的工程技術人員任兼職教師。

      6.積極做好“政策留人,事業留人,感情留人,待遇留人”的工作,切實保證教師隊伍的相對穩定。

      提高高等職業教育教學質量的核心和難點就是課程建設和課程改革,重點則是師資隊伍建設和實訓基地建設。我們已把握了核心、難點以及重點,相信我們的教學質量一定會有很大的提高。

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