現場5s管理總結ppt

現場5s管理總結ppt（精選11篇）

　　5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(紀律)等五個單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡稱5S。下面小編為大家帶來了現場5s管理總結，僅供參考，希望能夠幫到大家。

　　現場5s管理總結ppt 篇1

　　雖說本人對日本沒好感，但通過對5s內容的學習，發現這一內容還真值得學習和借鑒。

　　5s管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養為主要內容的現代化管理方法。接觸到它才知道它的博大。其實，5s管理與其說是一種方法，不如說它是一種文化。它是通過職工全員對現場環境的改善，達到提高工作效率，實現標準化操作，進而養成人們的良好習慣，形成好的文化和素養，同時也能優化各項經濟技術指標的目的。通過小到對個人所有事情的整理，大到對勞動生活環境的整理，使復雜、紛繁的事情簡單化、條理化。正所謂通過改善環境、享受環境，用環境育人。簡而言之，這是一個大道，一旦掌握并能熟練地運用它，那將是受用一生的事情。

　　在學校開始5s活動之初，我還存在一定的消極思想，認為不應該每天都把時間花在清理衛生上，所以開始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是通過一個月的整理，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的.時間大大的減少了。特別是學生們通過5s的管理，書本、文具、桌凳的擺放都規范了，言行舉止也有了一定的素養。后來看到《5s》中的一句話：種下思想，收獲行動;種下行動，收獲習慣;種下習慣，收獲品格;種下品格，收獲命運。更是感覺到自己的膚淺。我們學校開展5s活動，不正是這樣不斷播種與不斷收獲的過程嗎?我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視，是對自己的尊重。就我自身而言，既然已經認可了5s管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。

　　現場5s管理總結ppt 篇2

　　前一段時間公司給每個員工發了一份5S守則，讓大家好好的學習，并認真的去執行，通過學習，我對5S管理有了進一步的認識淺談我的一些看法。

　　5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(紀律)等五個單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡稱5S。

　　整 理：SEIRI 要/不要 整 頓：SEITON 定位

　　清 掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂 清 潔：SEIKETSU 保持光亮和衛生

　　習 慣：SHITSUKE 養成紀律的素養

　　5S管理最早是在日本推行的。根據日本勞動安全協會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓�？梢娙毡驹缙谥煌菩�5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業空間，后因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、素養，而成為現在的5S，著眼點不限于安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。所以推行5S是不可能在短期內獲利，而是長期投資;沒有捷徑，只有腳踏實地去做。得邦電子是一家比較大型的生產型企業，做好5S管理是非常重要的，我們公司在不遺余力的實施5S管理，也說明了這點。

　　現代化企業成功的經營告訴我們：一個組織要發展，設備一定要精密、產品要優良，而5S就更加重要。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優良的產品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產現場參觀。如果未徹底推行5S，則經常臨時抱佛腳來整理，即費時又耗人力。反之實施5S的組織，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的`寶貴資財�，F今人們生活水平提高，教育水準層次高，追求美好的生活品質觀念，充滿新的價值觀。組織環境品質的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場所，成為追求人力資源成功的對策之一。

　　做好5S，不是整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去做的事。相信通過全體員工的共同努力，得邦的5S現場管理將會做的更好。

　　現場5s管理總結ppt 篇3

　　每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的`積累過程，當作是做一番宏圖偉業的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海 ，正是這種道理。5S活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終于教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。

　　在開始5S活動之初，我還存在一定的消極思想的，認為我們不應該每天都花時間在清理衛生上，所以開始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的時間大大地減少了。后來看到《共好5S》中的一句話：種下思想，收獲行動;種下行動，收獲習慣;種下習慣，收獲品格;種下品格，收獲命運，更是感覺到自己的膚淺。我們開展5S活動，不正是這種不斷播種與收獲的過程，只不過由于這種播種和收獲是通過小事來實現的，所以很容易被我們忽視，直到有一天突然嘗到那果實的甜美。

　　自3月部門開始5S活動以來，第一個S整理階段已經結束，第二個S整頓階段也已進行了一個月。經過這一階段的整理、整頓，工作環境發生了很大的變化，而且不僅僅是環境衛生上發生了變化?最為重要的是工作效率、團隊精神的進一步提升。下一步，如何順勢將5S活動更向前推進一步，是我們要思考的。但是不管下一階段的5S活動怎樣進行，我認為一個常字是我們應該注意的，通過經常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習慣，進而逐步提高個人素養，使我們受益終身。

　　通過學習和推行5S，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在5S活動最初的看似最簡單的整理活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是最自己的重視、是對自己的尊重。 所以，從我自身而言，既然已經認可了向黨工作站和5S管理，我就會努力地做好每一項有關的工作。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待部門的創建工作，并重視和切實地進行5S每一階段的工作，我們的創建工作就一定會取得成功。

　　現場5s管理總結ppt 篇4

　　20xx年，項目在分公司和公司的正確領導下，緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化，實現企業管理過程的整體優化.根據此目標，項目部廣泛宣傳，積極進取，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：

　　1、開展了5S宣貫工作。自上到下的對現場所有參與人員進行5S宣貫工作，對于5S的涵義。

　　充分發揮項目部5S職能組織的作用，大力營造5S管理宣傳輿論氛圍，提高全員參與意識。充分利用標語、條幅、板報、櫥窗等多種媒介，廣泛深入地開展5S管理宣傳活動。與此同時，將5S宣傳工作納入5S例會必須內容，逢會學習，反復宣講，從而提高了廣大員工5S管理意識。全體員工主動參與5S管理，并積極投入到合理化提案活動中。

　　2、使用5S管理方法對辦公區及生活營地進行整理、整頓。

　　整理：效率和安全始于整理！對辦公區和生活營地的物資擺放和停滯的各種物品進行分類，現場不需要的物品，諸如生產使用的用品等，要集中堆放至施工用料區。

　　整頓、清掃：對人員的辦公室及住宿環境進行了整頓清掃；并實行定期打掃，定期檢查的方法；尤其是對食堂的衛生，實行全員參與，全員監督的機制，對食堂操作間、餐廳以及食堂的倉庫進行嚴格的監督。

　　素養：改善個人生活工作學習環境，提高人員的.修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。

　　3、在食堂的管理方面，進行區域劃分，實行區域責任制，責任到人，所有區域都有人負責，不存在無人理的死角。并制定相關清掃要求，明確清掃對象、方法、重點、周期、使用工具、負責人等項目，確保清掃質量，促進衛生標準化。

　　4、對于現場5S管理做的好的辦公室、辦公室及個人進行物質和精神獎勵，通過一定的激勵措施，保證做的好的班組和個人繼續發揚，其他的個人和班組迎頭趕上，從而使整個項目部的工作風氣和工作熱情得到了很好的改善。

　　隨著5s現場管理活動的不斷推進，發現了許多工作中的不足，在下一步5s管理活動中我們要做好如下幾點：

　　1、注重人員素質的提高，5S管理是從我們工作中最簡單的整理、清潔、清掃打掃入手，通過一步步的深入，從規范個人的行為，到最終提高人的素質、教養、品格，從而促進工作效率的提高。歸根結底人員的素質是管理的至關重要的一環，所有對于人員的甄選、教育、培訓應該有一套完整的體系；

　　2、采取措施提高員工待遇。倉廩實而知禮節，衣食足而知榮辱，只有切實提高員工的生活待遇，才能有效地提高員工的人員素質。

　　3、采用激勵措施，通過培訓、活動教育、檢查將5s的精髓植根于員工的內心深處，使員工素質得到提高。

　　4、從小事做起，從基層做起，從一點一滴的小事抓起，使5S管理目標從根本上得到使用和發展。勿以善小而不為，勿以惡小而為之，從妥善處理點滴瑣事做起，規范自己的行為，提高自身的素質、教養，從而為自己職業生涯奠定良好的品格基礎。5、定期召開5s管理工作會，進一步提高員工的凝聚力和執行力。

　　4、提供足夠的時間，俗話說，慢工出細活，但現實的工作往往工期相當緊張，所以精細化管理在時間上很難得到保證，因而建議延長工期時間，減少政治工程、拍腦門工程，對于工期的要求應根據科學的施工工序進行編排，并充分考慮到安全施工的時間投入。

　　5、要建立安全生產的長效機制，把“5s”管理中的安全環節真正落實到位，要通過探索創新安全生產管理模式，創造更加穩定、更加扎實、更加放心的安全生產環境，將5s現場管理和質量、環境、安全三體系工作有機的融合在一起。

　　現場5s管理總結ppt 篇5

　　20**年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化， 實現企業管理過程的整體優化.根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：

　　1、建立相關法律法規臺帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的結合起來。

　　2、生產設備的維護與保養,公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩定運行。

　　3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理布局�，F場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。

　　4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執行的相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。

　　5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。 在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產并結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。

　　隨著07年5s現場管理活動的不斷推進，發現了許多工作中的'不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：

　　1、要繼續把5s管理活動作為企業管理的基礎工作和重要工作，持之以恒地把5s現場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內心深處，使員工素質得到提高。

　　2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現“5s”現場管理總體目標。

　　3、召開5s現場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執行力。

　　4、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個閉環，做到有標準、有執行、有檢查、有驗證、有預防。

　　5、要建立安全生產的長效機制，把“5s”管理中的安全環節真正落實到位，要通過探索創新安全生產管理模式，創造更加穩定、更加扎實、更加放心的安全生產環境，將5s現場管理和質量、環境、安全三體系工作有機的融合在一起。

　　現場5s管理總結ppt 篇6

　　5S管理工作是現場管理中的一項基礎工作，也是現場管理的一項重點工作，在企業中運用的較多，企業可以通過5S管理工作，讓企業的生產面貌得到改善，公司員工的工作素質得到提高。同樣把5S管理法運用到醫療機構的管理中，能為醫療機構強化基礎管理，培養職工按標準、規范工作的良好習慣，提高職工的整體素質，帶來顯而易見的變化。根據市衛生局要求，今年2月份，我院全面推開5S管理法，從小事做起、從實際出發，扎實推進5S管理工作。

　　一、項目準備階段

　　1、做好宣傳認識5S

　　5S通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養”5個步驟來進行現場管理，看似簡單的5個詞，做起來卻很費勁。一開始接觸5S管理法時全院上下對這管理概念模糊，不知從何下手。為此，我院通過外出參觀、請專家上課輔導、同時利用電子顯示屏宣傳口號，做櫥窗宣傳版面，出5S�？�，自己網上搜資料等等方法，讓大家漸漸的對5S管理法有了新的認識，新的理解，為實施階段工作開展打好基礎。

　　2、成立機構制定方案

　　為使5S管理工作順利有效，堅持不懈的開展下去，召開全體職工動員大會，成立項目管理小組，指定分管院長為項目負責人，各科室主任為組員，負責5S現場管理工作的組織領導、宣傳發動、細則制定和整體工作推進。并另設5S檢查小組，負責對全院5S工作推進、情況匯總、檢查評價、督促整改，鞏固精細化管理成果。

　　制定具體的工作方案和計劃，定期召開科室會議，方便工作順利開展。為更好的發揮職工的積極性與創造性，制定了5S獎懲措施，把全院科室分為5個團隊，并選取一名科主任為團隊負責人，每月兩次進行檢查評比，選出優秀團隊進行獎勵，并將結果納入到績效考核中，有效的調動了職工的熱情和團隊意識。

　　二、實施階段

　　1、整理整頓階段

　　根據計劃我院于4月初進入整理階段，通過專家對全院職工的培訓，讓大家對整理這個概念有了一定的了解。每個科室制定了“物品清單”，區分“要”與“不要”的物品，并把不要的物品統一交由后勤人員，讓需要的科室認領，避免浪費。在整理前，個別科室地面堆滿了物品，雜物太多又沒地方放，放櫥頂的、塞角落的等等都有，特別是倉庫，雜亂無章，要的和不要的都堆放在一起，物品難以找尋。通過全院職工上下齊心協力，在空余時間把科室、倉庫里放置多年的不需要的物品和灰塵都整理出來，釋放了科室、櫥柜內的空間，塑造了清爽的工作場所。

　　物品整理好了，接下去就是整頓階段了，在整理階段大家興致高昴，且對整理的效果也較滿意。但到了整頓階段，因為大家對整頓的概念理解不夠，不認同，認為我已經整理好了，為什么還要再對物品定量、定點、標示等問題提出了疑問，工作的開展遇到了阻礙。針對這些情況，一方面5S負責小組通過培訓公司對全院職工進行了兩次的實地指導和培訓，和大家討論整頓的必要性，說明整頓的目的是為了讓任何人在工作中都能立即取出所需要的物品，減少因尋找物品而增加醫療操作的時間，能有效的提高工作效率。另一方面組織科主任到其他單位參觀學習，取人之長，補己之短。在整頓的后期，全院職工發揮聰明才智，利用廢舊物品制做蓋子、隔板、盒子等等，做出了不少亮點。檢驗室因儀器多、物品多，容易造成凌亂的現象，為此檢驗室的工作人員，根據自己的工作流程，對操作臺面及線路布局做了改變，使整個科室變得整齊、明亮，大有改觀。對搶救室內各類設備、藥品、工具進行定點定位，方便醫務人員在搶救患者時能在第一時間拿到搶救物品。

　　2、清掃清潔階段

　　清掃是指清除“臟污”，保持現場干凈、明亮，在這個階段，職工根據所劃分的.區域全面進行了大清掃，使各類物品達到取出既能使用的狀態。為能將前面3Ｓ實施的做法制度化、規范化，便于維持前面3Ｓ的效果，各科室結合各自的工作特點制定了工作手冊，包括一些儀器設備的操作流程、維護保養，制定目視化管理的基準，使新進人員一看到工作手冊就知道做些什么，維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。

　　3、素養階段

　　為使5S管理取得成效，讓職工養成良好的習慣，制定了5S考核細則。由院長帶領檢查小組每個月進行兩次檢查，一次為固定期，另一次為抽查，每次檢查完后將結果公開，并召開科主任會議，將每個扣分點進行反饋，對有爭論的點進行討論，提出整改措施。根據考核分數，每季度評選出一個優秀團隊給予獎勵，激發每個團隊的積極性和凝聚力。

　　三、取得的成效

　　推行5S管理后，實現了醫院整齊劃一，規范標準的管理，主要有以下成效：

　　1、環境改變為醫務人員及患者提供了明亮、整潔的工作環境和就診環境，樹立衛生院的形象。

　　2、降低成本通過全院整理，各科室物品進行了合理調配，減少了不必要的浪費和重復購買，降低了辦公成本。特別是一些醫療器械、檢驗試劑，由于進行了定量，科室人員對一個時間段的用量進行了測定，每次按需進貨，降低了物品過期的風險。

　　3、減少差錯根據單位的實際結合各項考核要求，對院內一些制度進行了梳理，特別是醫療質量的制度，把各類質控要求寫入到5S工作手冊中，使每天要做的事一目了然。各類物品的定點放置，使醫務人員在工作中能迅速的拿到器械、醫療物品，減少患者等候時間，提高工作效率。通過對危重藥品、孕、嬰、哺藥品標示，對藥房工作人員在工作起到提醒作用，減少誤差。外科治療室通過5S管理，創造整潔的環境，減少無菌物品的污染，有效降低院內感染的因素。

　　四、目前存在問題

　　1、如何長期有效的堅持5S管理。

　　2、由于部分科室結構的不合理，使5S管理工作開展遇到了困難。

　　3、個別職工對5S管理工作的推行較被動，為了做5S而做，未與工作結合起來。

　　4、對個別問題偶有反彈現象。

　　五、下步如何推進

　　1、進一步細化獎罰標準，是否定個標準分來確定獎罰措施。在每次檢查中，仍應該著重檢查整理、整頓情況，科室里是否出現不必要物品。

　　2、5S管理需要全院職工的參與，制作宣傳展版，將口號、各種創意、優秀團隊上墻公示，激發大家的積極性。

　　3、結合人性化管理，根據職工的實際需求和科室實際情況，制定操作性強，更加細致的考核方案，并不斷循環修正。

　　4、不斷學習和借鑒5S管理理念的精髓，結合院內的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少醫院不好的工作習慣和不良現象。

　　5、5S沒有最好，只有更好，在實際操作過程中不斷的尋求好的做法，發現新的亮點，真正的把5S溶入到工作中。

　　現場5s管理總結ppt 篇7

　　從7月25日至8月25日，我廠進行了為期一個月5s現場管理整理活動。在整理活動中，各單位結合實際，精心組織，積極行動，通過宣傳發動、制定計劃、理清推進思路、采取有效措施、真抓實干、因地制宜、有序推進，生產環境有所改觀，取得了一定效果，為順利進入整頓階段奠定良好的基礎。

　　一、制定方案，整體推進

　　為了有序推進5s現場管理活動，活動督導組和執行組在整理活動伊始，按照活動領導組的規劃，制定了整理活動推行方案。方案從活動的目的意義、相關定義、推行步驟、推行細則、推行要求、考核標準六個方面進行了詳細的規劃,為整理活動的整體推進提供了依據。部分單位也根據方案的要求制定了整理計劃，但也有部分單位沒有制定整理計劃，造成了整理活動推行不力，行動遲緩和職工不理解的局面。為此分廠廠長榮瑞金親自主持召開了5s管理活動專題推進會。要求各單位高度重視、明確責任、認真落實、扎實推進5s管理活動的深入開展。這次會議也把我廠5s整理活動推向了高潮。

　　二、全員參與，清理現場

　　根據整理活動推行細則，各單位上至領導，下至每個班組、員工，都全部參與到清理現場的活動中。在整理活動中，各單位動腦筋、想辦法，對工作現場現有的物品進行了分類，對已確定不需要的物品清理出了生產現場，對工作現場內各個工位或設備的前后、通道左右、工具箱內外、以及車間的各個死角，都進行了徹底搜尋和清理。特別是動力車間、紙箱車間、機加車間生產環境較差，但通過整理，生產環境得到較大改善。再有，有的單位為為規范生產現場管理，搞了許多小發明、小創造。如成裝車間設置了專用水杯架，制作了清掃工具架，增設了貼票臺，使禮盒成裝由地上生產改為上線包裝，成裝一車間加工了兩個斗狀鐵盒，配合手工禮盒生產，改善了生產環境，提高了生產效率。成裝二車間壓蓋機下方鋪設了橡膠墊，減少了酒瓶的破損。紙箱車間維修間利用廢舊物品設置了工具袋，制作了鉆頭專用放置盒。這些小發明、小創造看起來不顯眼，但很大程度上激發了職工創造熱情。

　　三、督促檢查，考核評比

　　為了避免5s現場管理活動流于形式、走了過場，5s管理活動執行組經常深入生產現場，進行督促檢查，對生產現場存在的問題及時給予指導和協調，有效推動了整理活動的開展。5s管理活動督導組針對生產現場以及廠區的盲區、死角進行了定點照相，并在專題推進會上進行了播放，對廠領導和中層干部觸動很大，使大家明確了在管理工作中存在的問題和差距，堅定了做好5s管理的信心和決心，統一了思想，形成了共識。同時，生產管理室根據考核細則，對各單位整理階段實施效果進行考核打分。從打分結果上看，貯配、成裝名次靠前，其他單位分值與貯配、成裝相差不大，這從側面反應，各單位在5s管理推行過程中都下足了功夫，動足了腦筋。

　　四、存在的`問題與不足

　　1、有的單位沒有按照整理活動的要求，沒有制定整理活動的重點內容，也沒有回顧總結整理活動的得與失，這與我們提倡的PDCA工作方法不一致，沒有計劃就沒有條理，職工就不知道該從哪做起，即使做了也可能不符合要求。沒有回顧總結，就不知道這一階段得與失，也就找不到持續改善的基礎。所以，下一步要抓好此項工作。

　　2，我們在保持生產環境干凈整潔的同時，我們要注意生產過程中的現場整潔，如果要保持生產現場的整潔，就需要干部職工動腦筋、想辦法，優化操作流程，制定操作標準。避免在生產過程中產生新的臟、亂、差，從而影響產品質量的提高。

　　3、有的單位在生產過程中，將所需物料一次性備齊，不僅占用了空間，而且形成了新的非必須品，這一點要引起注意。

　　4、整理成果的保持。各單位通過大量整理，生產現場得到一定改善，但如何保持并持續改進還存在問題。所以需要各單位細化操作規范和標準，用標準規范員工行為，這也就是我們為什么要強調5s管理要與標準化管理根本所在。

　　5、各單位雖然進行了大量的整理，但還有許多地方整理不到位，還必須繼續整理。

　　整理活動雖然結束了，但整理作為5s管理的基礎工作，是一個永無止境的過程，現場每天都在發生變化，昨天的必需品，今天就可能是多余的。所以，我們要養成每天循環整理的習慣，根據需要而隨時進行，需要的就留在現場，不需要的馬上整理。進而達到騰出空間、保障安全、提高品質、減少浪費、養成良好習慣的目的。

　　現場5s管理總結ppt 篇8

　　去年以來，我公司按照集團公司的統一安排、部署，積極推進5s管理，本著“統籌兼顧、分步推進”的原則，在確保生產、擴建、技改和其它各項工作順利進展的基礎上，5s現場管理也取得了一定效果，受到集團公司、上級領導和國內外客戶的一致好評。在具體工作中，我們主要從幾個方面做起。

　　一、領導重視，組織到位

　　我公司按照集團公司的合理部署，將推動5s管理作為一項重要的工作來抓，積極行動，周密安排。以各車間、部門、各崗位為點，公司決策層為面，成立以常務副總經理趙九高為組長，副總經理高肇為副組長的5s管理領導小組，負責公司5s管理的宣傳、落實、整改，為了進一步把5s管理落實到各車間、部門和各崗位員工的實際工作中，多次召開會議，定措施、定制度，經過以點促面的管理、以點帶面的監督，公司的廠區環境、作業場所有所改觀。為公司的可持續發展打下扎實的基礎。

　　二、做到四個結合

　　1、與iso9000質量管理工作相結合

　　在推行5s現場管理過程中,我公司緊密結合iso9000質量工作,尋找兩者的相同點、結合點，以iso9000質量工作為基礎，在健全制度規范管理、完善資料等方面開展5s管理工作。先后規范了各車間、部門的臺帳、報表、記錄、檔案等資料，要求按照實用的、節儉的原則，按照集團公司的視覺識別系統制作了統一的報表格式，資料盒，標識牌，要求記錄報表統一采用仿宋體書寫，相繼出臺整理了崗位職責、安全操作規程等多個文件匯編，真正做到了四個“凡事”。

　　2、與成本管理相結合

　　通過實施5s管理，不僅改善了廠容、廠貌，也有效地促進節能降耗工作與成本管理，使料耗、電耗逐月下降，成本相應也較上半年有明顯降低，在5s管理過程中，我們按照整理、整頓的步驟，先后對原輔材料進行實行分類堆放，插牌管理，要求所有原輔材料必須按照產地、品位進行分類堆放，要求先進先出，此項措施的實施使原料現場面貌煥然一新，所有原料堆豎成行、橫成排，整齊、有序原料“方陣”受到了各級領導和來賓的一致好評，省委書記、省人大主任田成平對我公司的管理給予充分的肯定。在萬噸料棚投運之后，我們以適應生產需要為目的，先后為五個冶煉車間堆放、儲存適應爐型生產的原料，以節省燃油、降低維修費用為目的，在各車間上料口附近堆放輔材料，收到良好效果。這些措施不僅推進5s管理，也有效地降低了生產成本，四季度較上半年電耗平均降低150kwh，料耗降低0.07t 左右。

　　另外，我們還以5s管理為基礎，對成品加工庫、備品備件庫進了行了整理、整頓，采取了多項措施，收到了明顯的效果。xx年隨著生產規模的擴大、物料消耗的增加，成品、備品備件的庫存相應增加，因此我們給備品備件庫焊制了物料架，將每一種備件分門別類進行放置，并建立了電子檔案，使所有的備品備件都能做到帳帳相符、帳物相符，為物資采購、倉庫管理等提供了方便，減少了庫存、盤活了資金。

　　3、與文明生產相結合

　　我公司始終把5s管理理念貫穿到企業文明生產的全過程，貫穿到不斷提高員工素質、學習和工作的各個環節當中，堅持培養文明禮貌習慣，養成良好工作習慣，讓全體員工全心投入完成公司、車間、部門下達的各項工作任務上來。5s現場管理正式啟動以來，我們按照要與不要的標準、“三定”原則相繼對辦公室、作業現場、車間、原料場地進行了整理、整頓，正確區分生產中必須品和無用品，把不要的東西及時進行處理，之后又將所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、設備、設施都有固定的地點、位置，并以冶五車間為樣本，在各車間、部門中推廣實施，改善了物品亂放亂堆，機器油漬遍布的現象，在原料場地實行插牌管理，標明產品的產地、成份、數量、保管人；在各種機械設備上實行掛牌管理，標明了維修負責人，運行負責人，確保冶煉生產、設備的正常運行。

　　xx年5月,擴建工程開工之后,我們及時導入5s現場管理理念,對設備制作現場、施工現場等進行嚴格管理，提出了“工完料盡場地清”、“5s—速度、安全、質量的助推器”的口號，要求所有施工單位、制作部門全面推行5s管理，每天早上例會由5s辦公室對存在的缺陷進行通報，提出整改議案。在200多天的擴建過程中，我公司共有4家施工單位、5支安裝隊交叉作業、互相配合，面對施工場地小、時間緊、任務量大的情況，沒有發生一起安全事故，沒有發生一起安裝質量事故。在對部分設備進行更改的前提下，我們的擴建工程走到了五臺礦熱爐之首，成為了“文明工程”、“造價最低工程”。

　　4、與精神文明相結合

　　5s管理中明確提出了素養、修養這一詞語，我們緊扣提高員工素養、提升全員品質這一環節開展5s管理，推進精神文明建設。我們先后修訂了《員工行為規范》，出臺了《員工禮貌用語》，形成了開會、上崗、著裝等多項標準，要求員工爭當文明員工，規定了干部沒有節假日，不準流動吸煙，開會不準響手機，上班著工裝多種不成文的規定，通過這些制度的約束，嚴格的.監督，員工的精神面貌有了明顯地改善，文明禮貌慰然成風。xx年，

　　三、推行十項措施

　　5s管理啟動之后，我公司按照5s現場管理活動的要求、步驟，借鑒海爾等成功企業5s管理經驗，制定了工作目標，實行分步推進，要求在擴建、生產、技改、節能降耗、精神文明等任務較為艱巨的情況下，全面試運行5s現場管理，為xx年高質量、高標準的開展5s現場管理奠定良好的基礎。在具體實施過程中，采取了如下措施

　　1、印刷、發放了300多本《5s活動手冊》，公司達到了2人一本資料，為全員學習了解5s、實踐5s提供了條件。

　　2、組織召開了兩次5s現場動員大會。

　　3、每周一下午召開一次5s活動分析會，安排部署下周5s的具體工作，總結上周工作經驗。

　　4、組織有關人員參加集團公司及其它機構的5s培訓，黨委書記、常務副總經理趙九高親自帶隊前往山冶公司等兄弟單位進行參觀、學習。

　　5、每周五定期由5s辦公室牽頭，督查監察部配合進行5s檢查。

　　6、開展了5s標語大賽，發動全體員工對5s管理的認識，營造濃厚的5s管理氣氛。

　　7、為全體員工配置了統一的工裝、夏裝，要求上崗必須穿戴，按照集團公司統一標識，印制了水杯、手提袋、資料盒、信紙、信封，油刷了車間內部的標語牌、欄桿。

　　8、將冶五車間確定為“樣本車間”，在地面進行劃線管理。

　　9、以安全為目的，限定了公司車輛及外部車輛的行駛路線和速度。

　　10、將5s管理步驟進行“再造”，把素養前置，以提高員工素養來促進整理、整頓、清掃、清潔工作，打破常規對5s管理實行“被環”管理。

　　我公司因去年擴建、技改任務繁重，致使5s活動啟動較晚，但全員抓5s管理的熱情比較高；雖然形成了一套的做法，但仍欠規范；xx年，我們要按照專業公司進行“標準化”管理要求和我公司打造技術領先、成本領先、管理領先、思想領先的一流錳系合金專業公司的工作思路，穩步推進5s管理，為公司的全面工作創造良好的硬件和軟件環境。

　　現場5s管理總結ppt 篇9

　　在公司復產的第一年中，我作業區為進一步鞏固“5S”現有成果，讓5S管理與生產、安全、設備、技術、人事等管理有機的結合，夯實5S工作管理基礎，為作業區的生產順行、降低生產成本，提高產品質量做鋪墊，主要做了以下工作：

　　1、結合設備改造，改善作業環境。

　　我作業區將生產環境整頓作為首要工作來做，在全作業區內結合公司整體規劃合理調整設備工藝布局，襯層沉淀池改造，養生坑改造、加設精整噴鋅機、熱模拋丸機均使作業區的設備布局更加合理。并進一步提高了作業區的生產環境。

　　2、強化目視管理，改善班組環境

　　20xx年我作業區集中對作業區的員工班組、辦公室、配電所等室內進行了集中整理，休整損壞的桌椅，對班組的墻面、門窗進行了粉刷，為員工營造了一個整潔、舒適的工作休息環境。

　　3、及時通報，及時整改。

　　根據20xx年公司下達的5S檢查、效能檢查通報，我作業區都第一時間在作業區調度會上通報，并責令責任人及時整改，并將通報照片打印下發到班組，“一目了然”的.讓員工看到，做到。杜絕此類情況的再度出現。

　　4、加強培訓，提高素養。

　　結合公司5S基礎知識學習考試，在作業區內實施全員的培訓考試，讓員工更好的掌握5S知識，運用5S知識。

　　5、集中檢查，加強考核。

　　每周四9點，作業區在專職副書記牽頭檢查各工段的5S管理工作情況，及時通報，考核。讓5S管理成為作業區內部管理的有力工具。

　　20xx年作業區以5S管理為契機，為員工營造了良好的生產環境，讓員工在舒適的工作環境中不斷提質量，創高產，降成本。20xx年我作業區將加強全員素養建設，加快實現5S活動的總體目標的步伐。

　　現場5s管理總結ppt 篇10

　　社會在進步企業要發展，以前老是聽別人說中國制造不行，偶爾想想不是人不行而是在生產的現場管理中不行，產品的標準化制造流程有但不能夠很好的實施，各項事務如果能夠做到制度化標準化相信會有更好的改善。制度化和標準化在一個企業的管理中起到做事規范衡量準繩的作用。

　　故現在越來越多的企業將5S管理運用至現場的管理中，從而營造良好的經營環境，進一步提升人員的素質，以致于塑造優秀的.企業文化達到雙贏的目的。

　　何為5S?5S即是整理、整頓、清掃、清潔、素養。整理，區分要與不要的東西，將不要的東西進行歸檔或清理。整頓，將整理當中整理出的要的東西進行標記區分放置遵循“定點、定位、定量”的原則。清掃，每天定時對工作區域進行清掃保持營造一個無垃圾、無灰塵、干凈整潔的環境。清潔，將每天的整理、整頓、清掃的工作制度化，工作進行責任分區，將工作一如既往的貫徹到底。素養，按照制度遵守執行形成一種良好的習慣進行提升自我的觀念和修養。了解了5S的每個S的定義和需要做的事項才能在實際的工作運用中達到想要的效果。

　　在學習過程中感觸最多的一句話是“人們不是你期望怎么樣就能達到你期望的點而是你督促檢查哪一點就做到那一點”，回首看以前在工作過程遇到的事情在這一方面還是有所欠缺總會覺得大家都會做的很好，這一個思想在大家成長的階段還沒有達到同一個點的時候還是不能夠一概而論，所以在以后的工作過程中對該督促的地方還是要時不時的進行詢問檢查。

　　現場5s管理總結ppt 篇11

　　本公司自20XX年7月全面推行5S工作以來，至今已有一年半時間，在各級領導的大力倡導、支持以及公司全體員工的積極參與下，取得了一些成績，特別是在桂花工貿公司不斷發展的今天，它作為一項基礎工作，為推動精益化生產，持續改善，以及向ERP（流程再造）等先進管理過渡奠定了堅實的基礎，為配合做好08年公司的各項管理工作，提升公司外在和內在形象，現對公司推行5S管理以來的工作做一簡要總結。

　　一、組織機構的建立

　　為了更好的開展5S工作，公司于20XX年6月正式成立了5S推行委員會，下設主任一名，副主任一名和三名委員；建立了5S推行辦公室，下設組長一名，副組長一名，干事一名、文員二名；各部門相應成立了由部門主管負責的5S推行小組，組織分工明確，職責清晰。組織一經建立即開展了一系列卓有成就的工作。

　　二、廣泛宣傳與教育

　　公司5S推行委員會充分發揮電視教學和版報宣傳的作用，在公司范圍內廣泛宣傳5S管理知識，累計播放5S現場管理教育片15學時，定期出版5期5S宣傳專欄，20XX年4月在公司餐廳舉辦了首屆“桂花杯”5S知識競賽活動，各參賽單位積極準備，踴躍參與，競賽活動形式多樣，場面熱烈，經過激烈比賽，科室、一車間、二車間分獲前三名，大廠主管領導和公司領導為獲獎單位頒發證書、獎金，合影留念，通過一系列的活動，極大地提高了公司全體員工參與到5S活動中的熱情。

　　三、樣板區的選定

　　為了更好地將5S工作落到實處，使5S在推行過程中有章可循，公司5S委員會將一車間制袋工段；二車間印刷工段及公司辦公區作為三個樣板區進行整改，先對樣板區進行了照相，然后展開實地規劃，二周后再次進行了照相，經過對比，效果十分明顯。在樣板區的規劃

　　過程中，總共拍攝了50多張對比照片，樣板區規劃結束，其他部門參照學習，為后續的推廣奠定了基礎。

　　四、《5S管理推行手冊》的制定和相關標準制度的建立

　　為使公司的.5S工作更加規范和合理，5S委員會前后兩次對《5S推行手冊》進行了修訂。在進行樣板區規劃的同時，5S委員會制定了《桂花工貿公司關于整理、整頓的若干規定》、制定了《桂花工貿公司現場管理制度》、《桂花工貿公司現場管理考核辦法》，同時還制訂了《辦公區“要”與“不要”的基準》、《生產區“要”與“不要”的判定基準》，各推行小組相應地制定清掃基準，對責任區進行了明確劃分。使每個人在推行5S過程中都有標準可以參考。

　　五、樣版區的推廣

　　隨著樣板區規劃的完成和相關標準、制度的建立，20XX年7月17日展開了對公司所有區域的5S推廣，各個區域和部門在5S委員和各自5S推行小組成員的共同努力下，在20XX年8月30日全部完成規劃和整改，使5S工作在公司得以全面展開，掀起了一股5S活動的高潮。

　　六、5S的監督、檢查和評比

　　檢查評比作為5S管理的一項重要手段，5S委員會從5S推行開始就堅持每天兩次檢查，根據5S評分標準對各車間、部門進行評比，將檢查情況和評比結果予以公布，不良照片在5S專欄中予以暴光，對責任人按制度予以扣罰，同時將評比結果和部門的績效考核掛鉤，極大的鼓舞了員工投入到日常的5S工作中來。

　　七、持續改善活動

　　為使公司5S工作更有成效，公司5S委員會采取了向5S先進企業學習和請大廠5S檢查小組成員來公司檢查指導的方法，對公司的5S工作進行不斷地完善。20XX年8月，公司組織各車間班組長、機長及全體管理人員到柳州卷煙廠參觀學習，20XX年11月30日又組織各推行小組骨干到大廠5S先進班組參觀學習，從中涉取了許多有益的經驗，20XX年9月11日和11月28日先后兩次邀請大廠5S檢查考核小組成員到公司進行檢查指導。10月19日邀請大廠5S領導

　　小組成員廠辦主任朱桂萍和小組成員孔繁琦到公司進行5S相關知識的培訓，針對檢查小組提出的問題，公司為此專門成立了由公司經理擔任組長的公司5S整改小組，制訂了39項整改措施，要求問題部門限期整改，整改措施實施后，公司現場大為改善。在上級領導的檢查中贏得多次好評。

　　八、不足之處

　　5S工作作為一項基礎工作，得到公司領導和全體員工的支持，但在整個推進過程中，也有做得不完善的地方。具體表現在：

　　1、部分員工的管理意識有待加強，有些員工至今尚未養成良好的工作和衛生習慣。

　　2、檢查的力度和頻率不夠，一個月檢查一次或兩次，對我們剛推進這項工作來說，直接表現為員工開展5S工作就是為了日常的檢查，而不是自學自愿地參與進來。同時，相關責任部門人員的執行力不夠，有怕得罪人的思想。

　　3、檢查評比的標準和要求不夠完善，應該及時修正和完善，使其更適合工作需要，更具有執行效果。

　　4、對員工相關培訓不夠，特別是新進員工，不能很快融入到這項工作中來。

　　5、沒有進行內部審核，5S推進工作已經走入正軌，有必要對其進行審核。

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