機械裝調技術實訓總結

機械裝調技術實訓總結

　　總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它能幫我們理順知識結構，突出重點，突破難點，讓我們一起來學習寫總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？下面是小編幫大家整理的機械裝調技術實訓總結，希望能夠幫助到大家。

　　機械裝調技術實訓總結篇一：機械裝調技術綜合實訓機械裝調技術綜合實訓主要培養學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能。

　　提高學生在機械制造企業及相關行業一線工藝裝配與實施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質量分析與控制、基層生產管理等崗位的就業能力。

　　六、實訓項目項目一：鉗工基本操作技能實訓項目二：變速箱的裝配與調整根據裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。

　　項目三：減速器的裝配與調整根據裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。

　　項目四：沖床機構的裝配與調整根據裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。

　　項目五：間歇回轉工作臺的裝配與調整根據裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。

　　項目六、二維工作臺的裝配與調整根據裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。

　　項目七、機械傳動的安裝與調整任務一帶傳動機構的裝配與調整任務二鏈傳動機構的裝配與調整任務三齒輪傳動機構的裝配與調整項目八、機械系統運行與調整根據總裝配圖要求，將各單元組裝成系統，按要求進行調整，達到預定功能。

　　機電氣液一體化綜合實訓一、產品概述本裝置實訓工作臺架為鋁合金型材結構，在上面可安裝上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元和分揀單元，并配有PLc 主機、變頻器、觸摸屏、傳感器、三相異步交流電機、交流減速電機、直流電機、液壓機系統、鉆機及其液壓進給系統、氣壓傳動系統等，構成一個典型的機電氣液綜合應用系統。

　　可以進行典型機電氣液一體化系統的安裝、液壓氣動管路安裝、電氣控制線路布線、觸摸屏與PLc編程及調試、整機調試及運行等技能訓練，從而使學生掌握機電氣液的相關知識和技能。

　　根據項目教學，主要完成的工作任務如下：任務一：設備安裝與調整(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自動化機構的安裝與調整；(2)PLc、變頻器、漏電斷路器、開關電源等電氣部件的定位安裝及調整；(3)氣動部件的安裝與調整；(4)液壓部件的安裝與調整。

　　任務二：液壓傳動系統識圖與管路安裝液壓機、鉆機進給系統、液壓泵站等液壓傳動系統的識圖與液壓管路安裝。

　　任務三：氣動系統識圖與管路安裝調壓、換向、調速、順序動作控制等氣動系統的識圖與氣管安裝。

　　任務四：電氣控制線路原理圖設計與布線包含：根據工作流程和控制要求，設計自動控制系統的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控制系統電路。

　　任務五：程序編寫與調試各電氣控制線路PLc程序及觸摸屏界面的編寫與調試。

　　任務六：機電氣液一體化設備的整機調試與運行包含：變頻器控制參數設置，機械機構、液壓傳動與氣動系統、觸摸屏與PLc電控系統的調試與運行。

　　二、技術參數1.工作電源：三相五線～380V±10%2.外形尺寸：1400mm×960mm ×750mm3.微型液壓動力源：額定功率735w；額定排量1.6mL/r；額定壓力6mPa4.靜音空氣壓縮機：工作電源ac220V±10%50Hz，輸入功率0.68kw，公稱容積24L，額定流量：116L/min，額定輸出氣壓1mPa三、系統組成本裝置主要由實訓工作臺、上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元、分揀單元等部分組成。

　　1.實訓工作臺采用帶T形槽的工業鋁合金型材操作面板，便于拆裝各種自動化機構及電氣、液壓、氣動部件。

　　下設大吊柜一個，便于放置各種資料及工具。

　　2.上料單元由工件、井式料倉、光電傳感器、防工件嚙合隔離機構、送料氣缸、靜音空氣壓縮機、推板、料道、定位機構、電磁閥、磁性開關、綁帶、可編程控制器等部分組成。

　　主要完成工件的上料和定位工作。

　　3.間歇式傳送及夾緊單元由滑臺氣缸、靜音空氣壓縮機、單活塞桿雙作用氣缸、磁性開關、綁帶、電磁閥、開關電源、可編程控制器、光軸滑臺、導軌、軸承、滑臺平板、三工位工件夾、料道等部分組成。

　　主要完成工件的間歇式傳送和定位夾緊工作。

　　4.沖壓單元由微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關電源、可編程控(:機械裝調技術實訓總結)制器、接近開關、壓力變送器、耐震壓力表、測壓膠管、液壓機支架等部分組成。

　　主要完成工件的沖壓加工模擬工作。

　　5.鉆孔單元由微型臺式鉆床、直流電機、微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關電源、可編程控制器、壓力變送器、耐震壓力表、液壓膠管等部分組成。

　　主要完成工件的鉆孔加工模擬工作。

　　6.分揀單元由交流減速電機、變頻器、編碼器、傳送帶、可編程控制器、開關電源、筆型氣缸、磁性開關、綁帶、靜音空氣壓縮機、電磁閥、下料機構、光電傳感器等部分組成。

　　主要完成工件的分揀工作。

　　篇二：機械設備拆裝與檢修實訓心得體會機械設備拆裝與檢修實訓報告為期兩周的機械設備拆裝與檢修實訓轉眼就結束了，留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件，更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。

　　我想，一個小小的機械內部結構就是如此復雜和精巧，那么大型車床、數控車床的結構豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。

　　指導老師都事先料想到拆裝的時候會有一大部分同學會“袖手旁觀”，那也是多年來現實的問題，但是當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時，我們都被其內部巧妙而精致的機構吸引，于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了很臟的機油，我們都變得活躍起來了，生怕插不上手。

　　就這樣，一個完整的機械被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了，剛開始，面對拆下的一堆零件，我們傻眼了，這東西拆下來容易，想還原可就難多了。

　　此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

　　于是，我們從機械的工作原理入手，從傳動結構開始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安裝的方法后，安裝起來就很順手了。

　　由此可以看出，零件的功能和其機構都是相統一的：有什么樣的結構，就會有什么樣的功能；反過來，零件的功能給定，其機構也大致定下來了。

　　順著這樣的思路，我們又得出：機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的，也就是說某個零件有什么樣的機構，它就能完成某項功能，從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置，舉例說明，比如，齒輪能改變運動方向，那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方，以此類推。

　　后來，在我們即將順利完成安裝時，我發現有一個齒輪“獨自”露在外邊，沒有“伙伴”與他咬合，并且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤，于是我們大膽斷定，次齒輪是多余的（即在整個機床的工作過程中，它并沒有參與工作）。

　　這樣不就浪費材料了嗎？而且，這么嚴謹的機構中出現這樣一個顯眼的敗筆，制造機床的工程師們就沒有發現么？帶著這些疑問，我們咨詢了指導老師，然而，我們的其中一個知道老師在了解情況后也不能給我們合理的答復，畢竟術業有專攻，我們是可以理解的。

　　最后，在我們指導老師的幫助下，一個更加專業的老師給我們進行了講解，原來我們拆裝的只是機床的一大部分，還有一部分（發動機動力部分）已經去掉了，那個剩余的齒輪應該是發動機部分要利用的??雖然我們的猜想是錯誤的，但我們還是很欣慰的，因為在此過程中，我們學會了獨立思考問題，并且敢于對權威提出質疑，我想，這就是一種進步，一種不能在課堂上學到的進步。

　　實訓后最終要交的作品就是各種操作成績、齒輪的裝配圖和汽缸蓋的圖。

　　老師要求用手工繪圖。

　　我們組很快就就繪制的草圖，沒想到的是，我的下一步就卡住了，大一學年所學的手工繪圖要領已逐漸忘記，畫圖的手感也越發陌生，更讓我感到不適應的是，在熟悉了cad復制、修剪、填充、移動等方便的操作命令后，我竟覺得手工繪圖的橡皮擦、線條加粗猶如原始動作，那時我忍不住大呼：“cad繪圖太方便了”。

　　在這次實訓過程中，由于時間較短，沒能很熟練的掌握。

　　以后要認真學習，加強操作水平的提高。

　　總之，本次實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。

　　通過本次實訓我也發現了自己的不足，主要是操作水平以及實踐經驗方面有欠缺。

　　兩周的實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓達到了它的真正目的。

　　篇二：機械裝置拆裝實訓報告桂林電子科技大學實訓報告開課單位：海洋信息工程學院適用年級、專業：機械設計及其自動化課程名稱：主講教師：陳仁課程序號：課程代碼：實訓名稱：機械裝置拆裝實訓實訓學時：學號：姓名：袁棟一、實訓目的與任務《機械裝置拆裝實訓》是機械制造與自動化專業的一門重要專業實踐課程，是學生將理論與實際相結合，拓寬知識面，對其基本概念、理論進一步加深理解，提高對本課程知識的綜合應用能力。

　　通過拆裝普通型車床，學習中等難度的機械機構、機械裝置的拆裝方法，通過車床典型部件的拆裝及檢測、調試檢驗，牢固掌握專業知識，提高實踐動手能力的重要手段，是學生專業技術訓練的重要組成部分。

　　1．實訓目的1）專業能力目標（1）能執行與職業活動相關的保證工作安全和防止意外的規章制度；（2）能看懂機械設備技術文獻、設備主要部件功能及裝配圖；（3）能根據機械設備的結構特點，選擇正確的拆裝方法，對固定機構、傳動機構、軸承和軸組機構進行正確的拆卸與裝配；（4）能進行零件測繪，根據測繪數據繪制標準零件圖；（5）能正確選擇和規范使用機械設備拆裝工量器具；（6）能合理選擇和正確使用機械設備精度檢驗設備、儀器和工具及保養方法；（7）能對機械設備進行總裝配、調整、試車及精度檢驗2）方法能力目標（1）能通過多種途徑、運用多種手段收集完成工作任務所需要的信息，并對信息進行整理和分析；（2）能自主學習、獨立思考、善于分析、總結工作中的經驗，吸取失敗的教訓，達到舉一反三，能力遷移的目標；（3）能通過工具的使用、設備裝調的過程，形成一定的空間感、形體知覺及良好的動作協調能力。

　　3）社會能力目標（1）能有求真務實、認真工作的態度，愛崗敬業的職業道德；。

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