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鑄造工年終總結
總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現情況加以回顧和分析的一種書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，因此我們要做好歸納，寫好總結。那么我們該怎么去寫總結呢？以下是小編為大家收集的鑄造工年終總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鑄造工年終總結1
現我把20xx年工作總結如下；
從今年上一年開始由于車間生產安排我又回到了爐臺熔煉班工作，由于熔煉工作的特殊性，對鐵水的冶煉質量有一定的要求，我們的所有操作必須按工藝執行，結合自己的理論知識與實踐，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了領導的重視，為產品的質量的提高起到了一定的作用，在熔煉的崗位上必須明確各種合金的作用，為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質量所采取的措施，防止鐵水氧化而加入的脫氧劑比如Mn，Al等，另外在AS板帶輥冶煉初期，硅含量必須高于0。4%否則，易造成鐵水氧化，對于金屬Mn的作用是可提高奧氏體的穩定性。在珠光體轉變溫度范圍內，使轉變結束線右移，抑制相變速度。在貝氏體轉變溫度范圍內，使奧氏體轉變開始線和終了線均向右移，貝氏體轉變在整個相變溫度范圍內，由于錳的作用而受到明顯的抑制，即隨著鐵水中含錳量的增加，工作層基體組織中的殘余奧氏體量將增加。但必須指出，在成品軋輥鐵水中，只有當錳含量足夠高，超出使鐵水去硫（FeS+Mn=Fe+MnS）及脫氧（FeO+Mn=Fe+ MnO）之后，錳才對臨界溫度產生影響。因此，為保證鐵水冶煉質量，在冶煉初期及全過程中，含錳量必須高于0。6％。故對于Mn鐵的控制也是要重視的。其次，磷在鑄鐵中可起到增加鐵水流動性，減少鑄件產品裂紋。同時磷易于形成多元磷共晶，特別使易于和金屬鉬（Mo）形成復合磷共晶，使貴重金屬鉬失去應有的作用。因此，磷在本材質中被視為雜質元素，但要想將磷含量降得過低，會對生產技術及成本造成極大得負效應。一般P應控制在0。04—0。10％之間。硫在鑄鐵材質中是反石墨化元素，硫過高，可使鑄件得芯部形成“白口”，即出現反白口現象；同時硫對金屬鎂（Mg）的親合力很大，因此，硫在本材質中被視為雜質元素；但硫過低（≤0。010％）時，則析出的石墨易呈出大不規則球狀，因此，硫應控制在0。01—0。02％之間。
對于一種鑄造產品來講，其綜合機械性能是否達到標準、使用性能能否滿足用戶的需求，化學成份的配比與控制固然是一個關鍵因素，但起決定作用的是金相組織：因此必須明確其基體金相組織標準。對于我們生產的軋輥來講要達到標準的金相組織就得在化學成份的配比與控制上達標之外還有一個重要的工藝就是球化要達標，即使我們的工作層組織達到工藝要求，要是我們芯部球化不好也是要導致該軋輥要報廢的，所以球化發面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他們產生的原因傳統的看法是鐵水的碳當量超過共晶點。當過共晶的鐵液冷卻到液相線以下時，開始在液相中析出小石墨球。隨著溫度的下降石墨球逐漸長大，在共晶轉變時已經有相當大的尺寸了。這時石墨球周圍尚無奧氏體圈產生。由于石墨的比重小，加上鎂蒸汽泡上浮時的'帶動，使部分石墨球上浮至鑄件上表面聚集，隨后在共晶轉變時迅速長大，結果形成石墨漂��；澆注時間太長，隨流孕育不均等形成球化衰退；球化劑失效，球化劑量的不足，鐵屑覆蓋不扎實，出鐵速度不合適，出鐵溫度過高，Mg燒損嚴重等都會導致球化不良。
上一年由于受到歐洲債務危機的影響，使我們公司的定單合同有所影響，市場競爭日益加劇，板帶軋輥定單有所減少，但是常法輥定單卻很多，為了使資源合理配置，使工人有比較穩定的收入，在公司的安排下，我們也開始生產鑄鋼類軋輥、模具和磨盤等。
在這一年時間里，我們這個團隊的默契配合，吃苦耐勞永遠是我們共昌人的品質，由于我們工作時間不穩定，一般都是十多個小時，工作壓力大，又是高溫高危險地區，極其考驗人的意志，雖然有時也喊苦喊累，但只要工作一開始，無不都是將全部的精力投入到工作中，所以這個精誠團結合作的團隊也為車間和公司創造了巨大的價值。
鑄造工年終總結2
20xx年，在同事、領導的關心和幫助下，通過不斷實踐、不斷學習，本人的工作技能和工作水平有了較大進步�，F將我一年來的工作情況總結如下：
一、主要完成的工作
�。ㄒ唬┌嘟M的建設與管理得到加強
對于班組表現較好的員工給予加考核分，而對于表現較差的員工則堅決扣除一定的考核分。由于采取了這種獎懲分明，公平公正的考核辦法，班組員工的執行力得到了很大的提高而且提高了班組的凝聚力。本部門堅持對新近員工的崗前崗中培訓，確保新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任輪換崗位工作。
�。ǘ┖葑グ踩芾�
沖壓車間相對于公司其他車間來說安全隱患較多，比較容易出事故，身為一班之長，雖然所擁有的權力不是很大，但肩負著全班十幾名員工的生命安全的重任。因此，對于安全工作我從未放松過，月月講，天天講。
�。ㄈ┰O備管理方面
在過去的一年里，各設備比較良好，并沒有因為設備的問題影響到較大的工作，在定期的檢修和保養下保證了設備的正常運轉，進而確保了生產的穩定。
�。ㄋ模┘訌娮陨韺W習，提高業務水平
由于感到自己身上的擔子很重，而自己的學識、能力和閱歷與一名優秀稱職的班組長都有一定的距離，所以總不敢掉以輕心，一直在學習，向書本學習、向周圍的領導學習，向同事學習，積極提高自身各項業務素質，努力提高工作效率和工作質量，爭取工作的主動性。通過這一年的努力感覺自己還是有了一定的進步，能夠比較從容地處理日常工作中出現的.各類問題，在組織管理能力、綜合分析能力、協調辦事能力和文字言語表達能力等方面都有了很大的提高，保證了本崗位各項工作的正常運行，能夠以正確的態度對待各項工作任務，具備較強的專業心，責任心。
二、工作中出現的問題及解決方法
一年來，我敬業愛崗、創造性地開展工作，取得了一些成績，但也存在一些問題和不足，主要表現在以下幾點：
�。ㄒ唬┌踩a方面
安全管理沒有做到位，力度不夠；安全培訓不到位；檢查不到位。為此，我決定在今后的工作中加強安全培訓的力度并改進相關培訓的形式并強化班組安全員的責任感，使班組每位員工都認識到安全生產的重要性，從而形成“人人重視安全生產，人人參與安全生產”的良好氛圍。
�。ǘ┵|量控制方面
1、員工質量意識淡泊。目前在一部分員工身上還存在事不關己，漠然置之的態度。這與培養員工質量意識，樹立質量危機感，落實產品質量責任制做得不夠好，不到位有很大的關系。
2、缺乏全員參與質量管理理念。我們現在缺乏的就是全員參與質量意思，在我們計件和沒有品管的巡檢下，有時候會出現一個真空地帶，班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。
�。ㄈ┌嘟M管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏，在這方面我們在策劃一下整頓，制定完善的規章制度和培訓計劃。實施有效的激勵措施，不斷的提高員工的綜合數字，以適應企業以后發展的需要。
三、今后努力方向
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰。我會再接再厲，認真提高業務、工作水平，為公司和車間發展，貢獻自己的力量。我決心在接下來的一年中努力做到以下幾點：
�。ㄒ唬├^續堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照安全操作規程進行管理。
�。ǘ┳龊霉澞芙岛�，降低生產成本。認真計量好車間附助材料使用，做好班組交接班記錄，每月對車間班組附材進行清理考核，并將各班附材消耗每月進行對比，作為年終考核的依據。
�。ㄈ┘訌娮陨韺W習，并認真注重崗位培訓。
�。ㄋ模┳龊铆h境保護工作。將車間粉塵工作列入15年工作的重點，集思廣益，認真分析，將車間粉塵降到最低化，凈化環境，增加公司效益。
綜上所述，在新的一年里，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好各項活動，全面完成公司交給的各項任務，為公司帶出一支能打硬仗，吃苦耐勞的員工隊伍。
鑄造工年終總結3
時間如流水，不知不絕來到共昌已經三年多了。在這幾年的工作中，我漸漸變得成熟了，在共昌學到了很多東西，包括技術理論、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的進步，在公司、車間領導和同事的幫助下，我也越發感覺到作為一名軋輥鑄造工作者的意義與責任，因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實實”的態度來對待我的工作，以“嚴謹、求實”規范自己的工作。
現我把20xx年工作總結如下；
從今年上一年開始由于車間生產安排我又回到了爐臺熔煉班工作，由于熔煉工作的特殊性，對鐵水的冶煉質量有一定的要求，我們的所有操作必須按工藝執行，結合自己的理論知識與實踐，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了領導的重視，為產品的質量的提高起到了一定的作用，在熔煉的崗位上必須明確各種合金的作用，為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質量所采取的措施，防止鐵水氧化而加入的脫氧劑比如Mn,Al等，另外在AS板帶輥冶煉初期，硅含量必須高于0.4%否則，易造成鐵水氧化，對于金屬Mn的作用是可提高奧氏體的穩定性。在珠光體轉變溫度范圍內，使轉變結束線右移，抑制相變速度。在貝氏體轉變溫度范圍內，使奧氏體轉變開始線和終了線均向右移，貝氏體轉變在整個相變溫度范圍內，由于錳的作用而受到明顯的抑制，即隨著鐵水中含錳量的增加，工作層基體組織中的殘余奧氏體量將增加。但必須指出，在成品軋輥鐵水中，只有當錳含量足夠高，超出使鐵水去硫（FeS+Mn=Fe+MnS）及脫氧（FeO+Mn=Fe+ MnO）之后，錳才對臨界溫度產生影響。因此，為保證鐵水冶煉質量，在冶煉初期及全過程中，含錳量必須高于0.6％。故對于Mn鐵的控制也是要重視的`。其次，磷在鑄鐵中可起到增加鐵水流動性，減少鑄件產品裂紋。同時磷易于形成多元磷共晶，特別使易于和金屬鉬（Mo）形成復合磷共晶，使貴重金屬鉬失去應有的作用。因此，磷在本材質中被視為雜質元素，但要想將磷含量降得過低，會對生產技術及成本造成極大得負效應。一般P應控制在0.04-0.10％之間。硫在鑄鐵材質中是反石墨化元素，硫過高，可使鑄件得芯部形成“白口”，即出現反白口現象；同時硫對金屬鎂（Mg）的親合力很大，因此，硫在本材質中被視為雜質元素；但硫過低（≤0.010％）時，則析出的石墨易呈出大不規則球狀，因此，硫應控制在0.01-0.02％之間。
對于一種鑄造產品來講，其綜合機械性能是否達到標準、使用性能能否滿足用戶的需求，化學成份的配比與控制固然是一個關鍵因素，但起決定作用的是金相組織：因此必須明確其基體金相組織標準。對于我們生產的軋輥來講要達到標準的金相組織就得在化學成份的配比與控制上達標之外還有一個重要的工藝就是球化要達標，即使我們的工作層組織達到工藝要求，要是我們芯部球化不好也是要導致該軋輥要報廢的，所以球化發面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他們產生的原因傳統的看法是鐵水的碳當量超過共晶點。當過共晶的鐵液冷卻到液相線以下時, 開始在液相中析出小石墨球。隨著溫度的下降石墨球逐漸長大, 在共晶轉變時已經有相當大的尺寸了。這時石墨球周圍尚無奧氏體圈產生。由于石墨的比重小, 加上鎂蒸汽泡上浮時的帶動, 使部分石墨球上浮至鑄件上表面聚集, 隨后在共晶轉變時迅速長大, 結果形成石墨漂��；澆注時間太長，隨流孕育不均等形成球化衰退；球化劑失效，球化劑量的不足，鐵屑覆蓋不扎實，出鐵速度不合適，出鐵溫度過高，Mg燒損嚴重等都會導致球化不良。
上一年由于受到歐洲債務危機的影響，使我們公司的定單合同有所影響，市場競爭日益加劇，板帶軋輥定單有所減少，但是常法輥定單卻很多，為了使資源合理配置，使工人有比較穩定的收入，在公司的安排下，我們也開始生產鑄鋼類軋輥、模具和磨盤等。
在這一年時間里，我們這個團隊的默契配合，吃苦耐勞永遠是我們共昌人的品質，由于我們工作時間不穩定，一般都是十多個小時，工作壓力大，又是高溫高危險地區，極其考驗人的意志，雖然有時也喊苦喊累，但只要工作一開始，無不都是將全部的精力投入到工作中，所以這個精誠團結合作的團隊也為車間和公司創造了巨大的價值。
通過學習和工作，我深深地感受到立式離心軋輥的鑄造是一個復雜及繁瑣的生產過程，每一個工序都容不得一點疏忽，需要每個工作人員具有極強的責任感和細心的操作習慣。經過系統全面的學習，我雖然掌握了一定的操作技巧和工藝技術，但還有許多的不足，對產品的深層次的認識不夠，把握生產穩定的能力欠缺，在今后的工作中，我也將珍惜每一次操作機會，積極思考，積累經驗，歸納各品種軋輥的生產規律，不斷提高自己的操作水平，并且堅持不斷地進行理論學習，使自己能進一步全面提高。
首先，在工作方面，通過在板帶一車間兩年多的學習、工作、鍛煉，自己對立式離心生產線的原理，生產特點，設備，工具工裝都已經了解清楚，自己也已經擁有了一定的立式離心軋輥生產的專業知識和技術，并且也通過自己的學習能力，進行更深層次的學習，實踐�？傮w說來，這一年的工作情況還是順利的，在工作中我憑借著自己在學校學習的知識聯系實際生產情況，對我了解產品生產的工藝，流程，還有特性都有很大的幫助，我也知道這些是遠遠不夠的，在平常公司領導也給我進行悉心的指導，自己也在努力的吸取和積累著前人的寶貴經驗，學習了很多書本上無法學到的知識，少走了很多彎路，爭取以最快的速度掌握各種知識，理論，經驗，以便以最佳的狀態進入自己的角色，這也是我現階段的目標，而且在工作之余我還學習了一些金相檢測、熱處理和金加工等的知識，這也對自己的提高有很大的幫助。也通過學習聯系實際總結自己的工作，有些自己的想法，并且和別人積極交流加深自己的認識，通過學習和工作工作，自己也學習到了很多的管理實際技巧，統計技術應用，這些日子也積累了寶貴的經驗，這也將是我以后工作中，生活上的一筆財富。其次，在生活能力上的提高，自己已經完全適應了公司和車間的現場環境，人文環境，我也經過數年在外的經歷，練就了獨立生活的能力。
最后，自己在思想意識上的轉變，隨著公司大踏步的發展，前景也越來越好，形成了一個具有很強國際競爭力的企業，也相應的要求我們具備更高的素質和清晰的頭腦，這也給我提供了很多的機會，我在這里也漸漸形成了自己新的人生觀和價值觀，也在原來的基礎上更加堅定了自己的信念。自己在心理上的成熟，也使我懂得了很多，在生產車間這個大熔爐里的經歷，也鍛煉了我的能力，誠信為本，腳踏實地，實事求是也使我最深的感受，心理上從剛開始來到現在也發生了很多變化，從浮躁到成穩的轉變，從幼稚到成熟的轉變，這一切事務都是在向著好的一方面發展的，我也在度過了剛開始的迷茫期后，依靠自己的力量，在領導的指引，同事的幫助下逐步的找到了燈塔，并向著那一目標奮力前進。
總之我的收獲是巨大的，經過現場實際的鍛煉，自己的學習的不僅僅是哪些書本上學習不到的東西，更重要的是形成適合自己的一種意識，一種提出問題，解決問題方法，通過這兩年來的工作，發現自己進步了不少，不僅是對軋輥的專業知識，理論方面，還有從整個思維方式上現在也正在形成一種發現問題，解決問題的習慣。這就是轉變，我也希望這種轉變更能促進我工作狀況的改變，鞭策我，鼓勵我更快的成長。為軋輥質量的穩定和提高，為共昌的騰飛貢獻出自己的全部熱情！
鑄造工年終總結4
時光飛逝，20xx年已接近尾聲，也即將成為過去。過去的一年，是不尋常的一年，同時也是記載著我們一路走來的點點滴滴。作為承擔公司質量控制的職能部門，我深深體會到在這一年里工作之重擔，也非常感謝上級領導對我在工作上的支持與關愛，及同事們對我的支持和協助。在即將迎接20xx年新任務、新挑戰之時，也讓我們先回顧一下20xx年的質量工作開展的相關情況：
一、加強我們產品質量管理工作，確保產品質量
為確保我們產品質量，嚴格按照產品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執行公司相關的檢驗規程及技術要求。對合格產品進行入庫、流轉。對不合格產品，按照不合格品相關流程，開具不合格評審處理單并上報相關部門、并配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結。
二、在檢驗技能方面的培訓和提高
1、與去年培訓工作相比，無論是在培訓方式方法上還是培訓質量上都有了顯著的提高。主要體現在委外專業知識的培訓和同行業技術經驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經驗。能根據客戶對產品的不同要求提供檢驗保障，對產品要求的共識上達成一致。
2、通過共檢和現場反映的情況，對檢驗員在檢驗產品時的要求進行了強調，嚴格按照工藝卡片和檢驗規程進行驗收。
三、在原材料和產品性能檢驗方面
1、因型砂對產品起著至關重要的作用，根據工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的.流量做檢測，確保型砂的穩定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產品的良率，同時也大大降低生產的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的保障。
俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩定性;化學成份檢測，對鑄件產品成份的爐后分析提供了依據;此外今年新增了化學微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數據信息及時的反饋給相關部門，確保產品的穩定性。
2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進行分類擺放，建立詳細臺賬，完整公司試塊庫房的建立。
四、對于本年度產量和良率目標
針對今年計劃年產量3萬噸和合格率94%的目標，20xx年1月至12月，實際
產量為29390t，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。
五、iso質量體系情況
為了更好的完善和推行iso質量體系在企業中發揮作用，利用6、7月份時間完成了質量體系三級文件整理與匯編工作，在8月份年審時順利通過iso質量體系認證審核。之后相繼通過韓國lg、三一電氣、日本三菱、美國ge等客戶的質量體系認證及審核。
六、供應商評定考察情況
對供應商進行評審目的是從源頭開始抓起，避免潛在的問題，把風險降到最低。今年我們完成了對生鐵、廢鋼、型砂、涂料、樹脂、固化劑等生產供應商的評審。為生產提供了有力的保障，同時完善了“供應商質量索賠管理辦法”。一是有效的控制了產品質量，二減少了我們的損失及生產成本。
七、檢驗不足之處
1、由于今年新開發產品較多，品種多樣化，除了之前以球鐵件為主，現在同時生產灰鐵件。導致檢驗無法掌握重點，造成了一定程度的漏檢，尤其在尺寸檢測方面還有待提高。
2、檢驗員在工作上對產品缺乏先見性，經驗不足，責任心還有待加強。發現產品問題應及時反饋，多于生產、技術溝通，爭取盡快提出改善措施解決問題。
3、自身對產品的認識不夠，檢驗技能薄弱。對再三出現的質量問題沒有找到其根本原因，對下的措施沒有形成閉環，導致類似問題一再發生。
展望20xx年的工作重點：
加強團隊建設及人員技能培訓，強抓過程控制與后道檢驗。加強員工的質量意識，培養員工的責任心，讓每位員工有主人翁意識，人人成為質管員，讓下道工序成為我們的客戶。認識自身的不足，學習借薦他人的經驗和成果。推行產品質量跟蹤卡，嚴格執行工藝要求，排除給產品帶來的隱患，杜絕不良品。
20xx年我們的奮斗目標：
鑄件合格率95%，中檢錯檢漏檢率98%,成品出廠合格率100%，外部質量處理
我們將為實現明年的目標作出努力并為之奮斗，這也離不開各位領導的關懷指導及各位同仁的大力支持和配合。在揮手昨天的時刻，我們將迎來新的一年，腳踏實地一步一個腳印走下去，對過去的不足，將不懈的努力爭取做到。我們將會用行動來證明我們的成果，靠結果生存。
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