• 機械設備管理制度

    時間:2024-06-03 14:22:10 機械/重工/工業自動化 我要投稿

    機械設備管理制度[通用]

      在充滿活力,日益開放的今天,接觸到制度的地方越來越多,制度是指一定的規格或法令禮俗。擬起制度來就毫無頭緒?下面是小編收集整理的機械設備管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

    機械設備管理制度[通用]

    機械設備管理制度1

      為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特定此使用規定。

      一、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

      二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

      三、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發的上海市特種作業人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

      四、實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

      五、在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

      六、新購或改裝的大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行,F場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

      七、經過大修理的.設備,應該有關部門驗收發給使用證后方可使用。

      八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

      九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。

      十、多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其余為機員。

      十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一人為機組長,對機組內所有設備負責。

      十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

      十三、在交接班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

      十四、所有施工現場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

      十五、起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

      十六、機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

    機械設備管理制度2

      1為有效地做好特種設備事故的處理工作,制定本制度。

      2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。

      2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發生破壞,設備中介質蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。

      2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中,由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。

      2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的事故。

      3發生特種設備事故后,事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。

      4事故發生后,發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大,并在事故現場采取加攔繩,張貼“嚴禁入內”,“嚴禁破壞事故現場”標志,設人監督等措施,保護好事故現場。

      5屬于一般損壞事故發生后,由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組,對事故發生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況,以及事故原因和性質等進行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束后,由事故調查組填寫事故調查報告書。

      6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。

      7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。

      8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門,按責任的大小,根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。

      9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。

      10特種設備事故檔案資料,由特種設備安全管理部門負責保存。

      1.機械設備使用管理

      (l)機械設備使用管理為了合理使用機械設備,充分發揮機械效率,安全完成施丑生產任務,提高經濟效益,要求做到管用結合,合理使用,施工部門與設備部門應密切配合。

      (2)制訂施工組織設計方案,合理選用機械,從施工進度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結合施工進度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時投人使用。

      (3)嚴格按機械設備說明書的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會',即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。

      (4)正確選用機械設備潤滑油,必須嚴格按照說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質。

      (5)協調配合,為機械施工作業創造條件,提高機械使用效果,必須做到按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業時間,提。高時間利用率。提高技術水平和熟練程度,配備適當的維修人員,及時排除故障。

      2.機械設備維修保養

      (l)機械維修保養是以預防為主的思想指導,根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術維修保養,按作業時間的不同分為定期保養和特殊保養兩類。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。

      (2)分級保養一般按機械的運行時數來劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時安排或列人短期計劃進行的,也可結合定期保養進行,如停用保養、換季保養等。

      (3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時間進行保養作業其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業。重點是潤滑系統、冷卻系統、過濾系統、轉向及行走'系統、制動及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少,日大多數在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。

      (4)一級保養除進行日常保養的各作業項目外,還包括:

      l)清洗各種濾清器;

      2)查看各處油面、水面和注油點,若有不足時,及時添加;

      3)清除油箱、火花塞等污垢;

      4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;

      5)調整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度;

      6)檢查和調整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構等,保持靈敏有效;

      7)檢查鋼絲繩有無斷絲,其連接及固定是否安全可靠;

      8)檢查各系統的傳動裝置是否出現松動、變形、裂紋、發熱、異響、運轉異常等,發現后及時修復、排除。

      (5)在一般情況下,日常保養和一級保養由機械操作人員負責進行,而維修人員負責二級以上的保養工作。

      3.機械設備完好標準

      (l)完成任務好

      做到優質、高產、低耗、安全無事故。配合施工協作好。

      (2)技術狀況好

      機械設備必須達到一類設備標準,機容整潔,工作性能和出力達到規定要求。

      (3)維護保養好

      認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業,達到規定要求,機械故障少。

      (4)合理使用好

      認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。

      (5)保管工作好

      機械設備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無缺少損壞。

      1.目的

      為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等,特制定本制度。

      2.適用范圍

      本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。

      3.引用標準

      4.定義

      安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

      防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

      工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

      5.職責

      5.1.倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。

      5.2.物資供應部門負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。

      5.3.安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。

      6.管理內容和辦法

      6.1.采購

      必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。

      6.2.驗收、檢查、試驗

      6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

      6.2.1.1.新購置的應進行抽檢;

      6.2.1.2.經過檢修或更換零部件;

      6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的;

      6.2.1.4.存放時間較長或新轉入的;

      6.2.1.5.已經檢驗周期的;

      6.3.保管

      6.3.1.應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關要求進行實驗,實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。

      6.4.使用

      6.4.1.應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。

      6.4.2.使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。

      6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。

      6.4.4.使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

      6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

      6.4.6.電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時,應將其能源斷開。

      6.5.報廢

      下列情況應以報廢:

      6.5.1.經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;

      6.5.2.修理費用已超過重新采購或制造價格的;

      6.5.3.超過安全使用使用周期的。

      1、項目施工所需機械設備,公司可從自有機械設備調配,或租賃、或購買,提供給項目部使用。

      2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收,在使用中應做好維護和管理。

      3、項目經理部應采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,用養結合,降低項目的機械使用成本。

      4、機械設備操作工應熟悉機械性能,能熟練操作嚴格按照操作規范作業。

      5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求,發現機械設備故障,要及時向公司反映,小的故障要積極組織維修,大的故障,由公司幫助解決,杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。

      6、工程完工后,所有的機械設備要求完好退回公司,租賃的設備用完后,報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排;集中使用后退回公司,防止長期閑滯、增加工程成本。

      一、機械設備使用管理規定

      為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好的完成企業施工任務,特制定本制度。

     。1)務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

     。2)配備熟練的操作人員,操作人員務必身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

     。3)特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按歸家規定的要求和期限進行審證。

     。4)實習操作人員務必有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

     。5)在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

     。6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作,現場使用的機械設備都務必做標志、掛牌。

     。7)經過打修理的設備,就應由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

     。8)機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。

     。10)多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

     。11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

     。12)機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

     。13)在交班時,機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。

     。14)所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,務必嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

     。15)起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

     。16)機械設備轉運過程中,必須要進行中修、保養,更換已壞損的部件,緊固螺釘,加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

      二、機械設備走合期制定

     。1)一般機械的走合工作,由使用單位派修理工配合主管司機進行,特種和大型機械,由公司業務主管部門組織實施。

     。2)機械(車輛)的走合期務必按說明書進行,要逐步加載,平穩操作,避免突然加速或加載。

     。3)走合期內出現問題或異,F象時應及時停機,待找出原因,處理后方可繼續進行。

     。4)重點設備的走合期,務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。

     。5)走合期結束后,應進行一次全面的檢查保養,更換潤滑油脂,并由機械技術負責人在記錄表上簽章,交付正常使用。

      三、機械設備交接班制度

     。1)所有多班作業設備的操作人員務必嚴格執行交接班制度。

     。2)交接班資料。

      1)本班完成任務狀況,生產要求及其他注意事項。

      2)本班機械運轉狀況,燃油、潤滑油的`消耗和準備狀況。

      3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。

     。3)由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。

     。4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。

     。5)如因交接不清,設備在交班后發生問題,由接班人負責。

     。6)設備管理人員應經常檢查交接班狀況,查看交接班記錄。

      四、機械設備使用“三定”制度

     。1)凡需持證操作的設備務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

     。2)中型機械一班制時,采用一人一機此人稱機長或操作負責人。

     。3)大型多班多人作業的機械,由機長主管,其余為操作保管人。

     。4)中小型機械采用一人多機,要掛牌以示管理范圍,無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。

     。5)為保證機長和操作人員的相對穩定,以及機械設備的合理使用和保養,要做到:

      1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經理部任命。

      2)重點設備的司機長由由使用單位提出人選,報公司審批后正式任命,并報上一級主管部門備案。

      3)機長(負責人)一經任命不能輕易調動,如需調動須經原審批單位批準。

      五、機械設備安全管理制度

     。1)務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。

     。2)新購機械設備務必由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的。設備務必具有制造商的生產和經銷許可證,并附有檢驗報告和相關資料,經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用,并及時建立新的臺帳。

     。3)項目部之間調配的機械設備務必完好,附件配件齊全,由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進,并辦理交接手續。

     。4)大型機械設備的安裝拆卸,務必先編制施工方案,經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后,務必組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。

     。5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢后進行自檢,并做好相關驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。

     。6)務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的機械設備,并配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。

     。7)大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓,經考試合格取得操作證后方可獨立作業,并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。

     。9)項目部安全設備管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底,并根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。

      操作人員務必進行例行檢查和保養,并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業,在遇到所作業資料和設備狀態危機設別和人生安全時,操作人員有權拒接作業,現場管理人員務必立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。

     。10)現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制,禁止無證作業。

     。11)項目部務必組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業資料進行監控,發現問題及時排除,并建立機械設備管理臺帳,及時反饋機械設備使用狀況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發生。

      六、機械設備檢查制度

     。1)總則

      為了確,F場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,禮貌施工,特制定本制度。

     。2)機械設備檢查方法

      項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

     。3)機械設備檢查資料

      1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否貼合有關規定。

      2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

      3)軌道鋪設是否平整,拉桿、壓板是否貼合要求。

      4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。

      5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

      6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。

      7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關規定。

      8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關規定。

      9)機械設備重要部位螺釘是否緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。

      七、機械設備事故處理制度

     。1)總則

      為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱為機械事故。

     。2)事故分類

      1)一般事故:機械設備直接經濟損失為20xx-20000元,或因損壞造成停工7-14天者。

      2)大事故:機械設備直接經濟損失為20001-50000元,或因損壞造成停工15-30天者。

      3)重大事故:機械設備直接經濟損失為50001元以上,或因損壞造成停工31天以上者。

      4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。(3)事故處理原則

      1)事故發生后應先搶救受傷人員,保護事故現場,以利于事故的分析處理。

      2)各類事故發生后,都應進行認真的檢查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假。

      3)嚴格執行三不放過原則,即事故原因分析不清不放過、事故職責者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。

     。4)事故處理方法

      1)一般事故由分公司處理,并填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。

      2)大事故由公司處理,并填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。

      八、機械設備報廢制度

     。1)機械設備報廢條件

      機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。

      1)設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。

      2)修理費過高,在經濟上不如更新合算的。

      3)因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無法修復的。

      4)技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。

      6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。

     。2)機械設備報廢處理原則

      1)凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。

      2)設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。

      3)對報廢設備的零部件拆卸,務必經設備管理部門同意,并辦理有關手續,其余部分一律送交總公司規定的回收公司。

     。3)機械設備報廢處理程序

      1)對需報廢的設備,各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

      2)根據技術鑒定小組對設備的鑒定狀況,填寫設備報廢申請表,經公司領導審核后上報總公司。

      3)車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續,后報總公司辦理資產報廢手續。

    機械設備管理制度3

      一、基本安全事項

      1、設備操作者應熟悉設備,并經培訓試用合格取得操作資格,方可操作。

      2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢,嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。

      3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護,安全防護用品,遵守安全規則。

      4、隨時注意設備是否正常,如有異常,應立即停機,切斷電源,并及時處理和報修。

      5、工作完畢且無需交班時,必須切斷設備電源,汽源等,所有動力源。

      6、當發生事故時,必須立即向現場負責人報告。

      二、臥式機安全正常生產操作程序

      半自動狀態,關上前后安全門,開模后打開前安全門,取出制品,再關上前安全門,使機器反復進行下一個循環,絕對禁止卡住行程開關,不關安全們的`生產方法,若有違反操作規程扣除一個月工資。

      三、立式機正常生產操作程序

      1、半自動狀態,用雙手同時按兩個合模開關,開模后取出制品,再按兩個合模開關,使機器反復進行下一個循環,絕對禁止卡住一個開關,單手操作的生產方法,若有違反操作規程扣除一個月工資。

      2、手動調機狀態,具體參數,認真閱讀設備操作規程。

      四、操作安全處理事項

      1、修模、更換加熱圈或漏料時,必須要關掉馬達和電熱開關,方可進行事后處理。

      2、操作過程中,如制品取出困難或產品掉定模,首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。

      3、手動合模,排料時,要保持一定距離方可進行此動作。

      五、設備違章操作注意事項

      1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。

      2.安全保險杠未調,不允許操作機器,不正常的操作方法,不允許模仿操作。

      3.操作過程中,不允許跟閑人講話,或把頭伸進模具內去取產品。

      4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。

      5.違章操作將視為警告,并進行處罰或開除,并給予舉報者一定獎勵。

      六、以上操作安全規章制度,所有注塑操作員工必須嚴格遵守,絕不要存在僥幸心理,以杜絕一切事故發生。

    機械設備管理制度4

      1.目的

      特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用,直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料,技術信息和考核的依據,是完善特種設備管理的基礎工作,建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度,確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。

      2.適用范圍

      本制度選用于公司所有特種設備的安全技術檔案管理。

      3.建檔要求

      特種設備檔案盒由我局統一發放,按一臺設備一個檔案的要求建立,每一臺特種設備的安全技術檔案須包括如下內容:

      3.1特種設備出廠資料(特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等);

      3.2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

      3.3特種設備的日常使用狀況記錄;

      3.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

      3.5特種設備運行故障和事故記錄;

      3.6特種設備使用登記證。

      4.管理要求

      4.1指定專人負責特種設備安全技術檔案的建立及日常管理工作,做好檔案的'編目、整理,及時更新檔案內容;

      4.2特種設備檔案的應有專門的檔案柜集中存放,按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設施等分類存放,有條件的單位應建立特種設備檔案室。

      4.3每個特種設備檔案應有便于查閱的檔案號;

      4.4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度;

      4.5特種設備安全技術檔案的保管期限為從特種設備購入開始建立,到特種設備報廢注銷為止。(公司可視具體情況延長保存時間)

      4.6檔案柜須清潔,做到防盜、防火、防潮、防蟲。,每季度查點一次;年終對所有檔案查點一次。

    機械設備管理制度5

      了加強機械設備管理,杜絕機械事故,充分發揮現有設備的優勢,確保設備正常運行和有效使用,特制訂如下制度:

      一、基本規定

      1.各項目部應設設備管理員崗位(可由項目部材料員兼職),負責本項目機械設備的檢查驗收、組織實施維修保養和相關資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯系,防止管理脫節。

      2.現場應建立施工設備臺帳,做好設備進場記錄。

      3.施工機械及其電氣系統必須由專職電工或機械工進行安裝,不懂電氣和機械的人不得安裝機械設備。

      4.機械的電源安裝必須實行一機、一閘、一保護、一箱的形式,嚴禁兩臺及以上機械共用一個開關電器,或共用一個開關箱。

      5.設備在現場安裝就位經驗收合格后,應掛合格牌和操作規程牌,明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。

      6.機械設備使用單位,必須嚴格執行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術規程》,ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規則》。

      7.各類機械操作人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作違章作業及設備帶病運轉。

      8.機械開始使用前,項目部設備管理員應對機械操作工進行操作規程和安全技術交底。

      9.設備運行做好記錄前,運行完畢要進行例保,并做好記錄。

      10.對特殊過程使用的機械設備,應在施工前對設備進行鑒定認可。

      11.各單位對使用的機械設備,必須嚴格按照說明書要求進行保養、潤滑、檢修,確保設備完好正常;并按照修理計劃大修,修理應有記錄。

      12.項目部負責人組織每半月進行一次全面檢查,特別是節后、臺風、雷雨后更要及時檢查,并保存記錄。

      13.施工處設備科負責人每三個月對項目部機械使用情況進行一次檢查,并保存記錄。

      14.因故閑置不用的設備,應每月進行一次檢查例保,做好防雨、除銹等工作。

      15.機械設備的各級安全檢查執行JGJ—99《建筑施工安全檢查標準》。

      二、大型設備

      1.大型設備指價值在10萬元以上的設備,我公司現有大型設備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。

      2.大型設備的購置

      2.1使用項目部根據購置計劃,由項目經理會同總公司、分公司施工有關處室對擬購設備的質量、性能、價格和廠家的生產能力、售后服務等情況進行考查,確認合格后填寫評價記錄和購置報表,報總公司審批。

      2.2購置前應與廠方簽訂購置審批表,報總公司審批。

      2.3檢查核對無誤后,由使用單位填寫機械設備登記卡,并報分公司和總公司施工處備案。

      3.大型設備的安裝

      3.1大型設備的安裝和拆除實行審批制度,使用項目應在安拆前通知公司施工處對有關協議和檢查等準備工作進行核查,填寫《大型設備安拆審批表》并由施工處設備科同意后方可組織安裝工作。

      3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎必須嚴格按廠方提供的.基礎圖施工;如有變動,則應按公司主任工程師審批的設計計算書施工;基礎鋼筋應經主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收,且應作強度試驗,保存強度試驗報告單。

      3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專業安裝隊進行,安裝和拆卸前項目部應對安裝單位進行裝拆安全技術交底,雙方必須訂立安全協議(應有安裝單位公章),明確責任(或由廠家負責安裝,其責任等同與承包專業隊伍)。

      3.4安裝單位必須具有具有行業主管部門核發的資質證書和裝拆許可證,操作人員必須持證上崗;調試和拆卸過程必須做好記錄,項目部機管員負責收集證明方件。

      3.5安裝完成后,應由安裝單位出具檢驗驗收記錄,并經項目負責人會同有關部門驗收認可后,報勞動部門或技術監督局驗收,取得合格準運證后,方可投入使用。

      3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內,每次頂升和附墻后,都應經安裝單位和項目部負責人檢查驗收,并簽字認可。

      3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進行額定載荷墜落試驗,在正式投入運用后至少每三個月做一次額定載荷墜落試驗,每次試驗都應有記錄。

      3.8其他大型設備應在首次安裝后由廠方進行調試運轉,并出具驗收記錄,同時由總公司有關部門和項目負責人驗收簽字后方可使用。

      4.大型設備在使用過程中,項目部應做好下列工作

      4.1項目負責人組織對塔機、升降機和布料機每半月進行一次沉降和垂直觀測,并保存記錄。

      4.2使用單位嚴禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。

      4.3每次修理后,都應由廠家和公司、項目部進行驗收合格后方可重新使用。

      4.4其他關于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行;其中修理記錄應報公司承包部備案。

      三、其他設備

      1.其他設備指價值在壹仟元以上,10萬元以下的設備,我公司現有為攪拌機、卷揚機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。

      2.其他設備的配置

      2.1使用項目部應根據購置計劃,填寫購置審批表報公司施工處審核,有關主管領導批準后方可購置。

      2.2設備到場后,應由項目部設備管理員對機械進行開箱檢查,核對合格證、使用說明等有關技術文件,并填寫開箱檢查記錄表。

      2.3檢查核對無誤后,由使用單位填寫機械設備登記卡,并報公司工程承包部備案。

      3.其他設備的安裝和使用

      3.1其他設備及乙炔、氧氣瓶必須搭設防護棚,場地干燥,禁止露天使用。機械傳動系統防護必須完整有效,嚴禁無防護使用。

      3.2每次修理后,都應由項目部設備管理員進行檢查驗收合格后方可重新使用。

      3.3其他關于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行;其中修理記錄應報公司工程承包部備案。

      四、報廢和事故處理

      1.有下列情況之一者,機械設備應該報廢:

      1.1按國家技術標準已達到使用年限的;

      1.2繼續使用對安全生產構成危險的;

      1.3由于意外事故造成設備喪失作業能力的;

      1.4其它應該報廢的原因。

      2.機械設備報廢應經有關人員進行技術鑒定后由使用單位填寫機械設備報廢單,經工程承包部批準后予以報廢;其中大型設備的報廢應總公司施工處備案,其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。

      3.事故處理

      3.1發生重大機械事故(指重傷、死亡、經濟損失在1萬元以上),各項目必須在2小時內上報工程承包部。

      3.2項目負責人、操作工、機修工、設備管理員等必須協同公司施工處設備科查清事故原因,以書面形式上報工程承包部。

      3.3若隱瞞不報,追究項目負責人的責任,處以10000—5000元罰款。

      3.4如屬無證操作,違章指揮造成事故的,有關責任人賠償全部經濟損失,情節嚴重的,追究其法律責任。

      五、獎罰

      公司每年二次對設備管理使用進行一次檢查評比,情況好的給予500—1000元獎勵,差的處以200—1000元罰款,尤其是對于違反大型設備管理規定,擅自安裝和拆除的,處以1000元—5000元罰款,以保證設備的安全使用和管理水平的提高。

    機械設備管理制度6

      第1條機械設備的使用,必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實行定機定人、定崗位、機長負責制。小型機械設備不宜定人的,實行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長要由公司(處、廠)任免,不能輕易調動。

      第2條機長、機組長要由責任心強,有管理能力,技術水平較高的同志擔任,并做到:

      1.積極組織本機組人員開展紅旗設備競賽,合理使用機械設備,充分發揮機械設備效能,努力完成各項定額指標。

      2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術操作規程,保證安全生產。

      3.努力鉆研技術,并指導全機組人員的技術學習,不斷提高技術水平。

      4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經常整潔、完好、齊全。

      5.負責及時準確地填寫機械設備履歷書和有關的統計報表。

      第3條機械設備操作人員應做到:

      1.積極參加紅旗設備競賽,努力達到紅旗設備標準。

      2.努力鉆研業務技術,做到“四懂三會”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會保養、會排除故障),準確及時地填寫運轉記錄。

      3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術操作規程,確保機械正常運轉、確保安全生產。對違反操作規程的錯誤指揮,有權拒絕,并應及時報有關人員研究處理。

      第4條新工人(或新調換工種的工人)須經技術培訓,懂得所操作機械設備的技術性能、安全技術操作規程和保養規程,掌握操作技術,經考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中,要廣泛實行憑操作證操作的制度。

      第5條機械設備不得帶病運轉,不準超負荷作業。特殊情況下需超負荷作業時,必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經有關技術負責人批準。

      第6條多班作業的機械設備,必須堅持現場交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的機械設備保養時間。

      第7條新機械設備在投產前,要按說明書和有關技術文件認真進行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前,必須將有關技術資料、性能和注意事項向操作人員進行交底,經過必要的訓練,待操作人員掌握操作技術后,方能使用。

      經過大、中修、改造或重新安裝的機械設備,必須按照機械設備的試驗規定,進行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經大修后的機械,在走合期內應按規定減載、限速和保養。

      第8條要認真對待機械設備事故。對機械設備事故,要根據“四不放過”(事故原因不查清不放過、領導和群眾沒受到教育不放過、沒有預防事故的措施不放過)的原則,查明原因,分清責任。對事故責任者(有關操作人員、有關領導、有關管理人員等)要作適當處理,對事故隱瞞不報者,要追究責任,并從嚴處理。

      對重大事故,由公司(處、廠)提出處理意見,報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠)處理,報主管上級備案。

      第9條機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用,根據季節及時更換。各種油料要保持清潔,使用前需經過沉淀過濾,機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴格按照冬季施工規定進行。

      第10條機械設備進行改裝和技術改造,必須符合技術可靠,經濟合理的原則。實施方案要經過“三結合”小組討論研究,經主管技術領導批準,有領導,有計劃地進行,不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車輛改裝應經監理部門審批。

      第11條機械設備的保養和修理,必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關部門和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內容和保修周期有科學根據,防止盲目檢修。

      第12條加強機械設備的保養,建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度,并經常檢查執行情況。

      第13條機械修理應當堅持集中修理的原則。

      第14條機械設備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產任務,不得任意改變方向。

      第15條機械設備修理單位,必須面向施工,樹立為生產服務和質量第一的思想。要設立質量檢驗機構、配備質量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術規范、努力提高修理質量,質量不合格的一律不準出廠。對修理的機械和生產的配件,要實行包修包換制度。

      第16條對進口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期,制定適當的保、修規范、標準,及時掌握技術性能、構造原理和修理技術。根據規定的修理周期,事先做好配件和修理技術準備工作,做到按時修理。

      第17條凡要求大修的機械設備,除特殊原因外,均應在尚可運行的狀態下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉,修理和保養記錄。

      第18條加強配件供應管理。要購管結合、管用結合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時。購管人員要具有一定專業知識,了解配件技術性能和供應渠道,不斷提高業務水平。

      第19條要貫徹專業管理和群眾管理相結合的原則,建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度,開展紅旗設備競賽,搞好基層管理和基礎資料,練好基本功,不斷提高機械設備管理水平,確保安全生產。

      1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經理分管該項工作。

      2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進時間、運轉、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

      3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。

      4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。

      5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

      6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉情況,發現問題及時匯報和處理。

      7.嚴格執行安全操作規程,嚴禁違章指揮和違法操作。

      8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。

      1、檢修前準備

      1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

      1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

      1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

      1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。

      1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。

      必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

      2、檢修安全規定

      2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

      2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

      2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。

      2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。

      2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

      2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

      2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

      3、檢修竣工驗收

      3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

      3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

      3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

      3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

      3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

      1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度,做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作,確保設備處于完好的狀態,以滿足持續施工生產過程能力的需要,確保運行過程中的安全,降低對環境的影響。

      2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計劃,按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配(內部租賃)或從租賃市場租賃也可自購,外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案,納入公司機械設備統一管理。

      3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品,有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃:

     。1)國家和當地主管部門明令淘汰的;

     。2)國家和當地主管部門規定禁止使用的;

     。3)達不到安全技術標準規定的;

     。4)安全保護裝置配備不齊全的;

      3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案,對進場的機械設備在使用中應做好維護管理。

      4、項目經理部應采取技術、經濟、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,做好機械設備的維修保養,用養結合,降低項目的機械使用成本。

      5、機械設備操作人員應持證上崗,實行崗位責任制,嚴格按照操作規范作業,搞好班組核算,加強考核和激勵。

      6、場機械管理應滿足下列要求:

     。1)編制大中型機械安裝拆卸方案,并按規定報批。

     。2)大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定,安裝單位具有相應的資質證書。

     。3)各種機械設備均有操作規程。

     。4)塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗

     。5)現場使用的機械設備,按施工平面圖布置存放,保持機身等周圍環境的清潔,清潔機械污水不隨地流淌。機械標記,驗收合格證明顯,安全裝置可靠。

     。6)塔吊、人貨梯周邊封閉,機械設備基礎(座)牢固,塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。

      7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時,項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協議,明確安全責任。

      8、發生機械設備事故,必須立即保護好現場,迅速報告項目經理和公司設備管理部門,涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救;機械設備事故的調查、分析、處理,必須按照“四不放過”的原則進行。

      為了貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業人員的安全與健康。同時充分發揮其效能,提高施工水平,根據國家有關規定,結合項目部施工實際,制定本辦法。

      1施工機械設備及工器具購置

      1.1購置施工機械設備及工器具,必須購買有制造和試驗資質的廠家生產的產品。

      1.2所購置的施工機械設備及工器具,其質量必須符合國家有關產品標準,并有產品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產許可證、生產日期和產品性能、安全注意事項等)。

      1.3自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規定進行試驗,經鑒定合格后方可使用。

      1.4所有施工機械設備及工器具的`質保資料(包括有關檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

      2施工機械設備及工器具使用與管理

      2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關管理部門,應建立施工機械設備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。

      2.2施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

      2.3施工機械設備及工器具的使用單位,應派專人進行經常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

      2.4施工機械設備及工器具的使用,必須按產品出廠使用說明書或產品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

      2.5機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動部位應保持潤滑。

      2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

      2.7固定式施工(生產)機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動式施工(生產)機械設備使用時應處于水平狀態,放置平穩。

      2.8電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

      2.9電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動式梯子或其它不穩固的地方使用電動、風動機具。

      2.10電動機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

      2.11機械設備運轉時,嚴禁以手觸摸其轉動和傳動部分或直接調整皮帶或進行潤滑等工作。

      2.12機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時操作人員不得離開工作崗位。

      3施工機械設備及工器具檢驗

      3.1施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線路部分)的有關條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

      3.2起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。

      3.3起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

      3.4試驗應由經過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。

      3.5試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。

      3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

      為保證特種機械安全運行,保障人身和設備安全,更好的為施工生產服務,根據有關規定,結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途,特制定本制度:

      1、本制度法使用范圍,各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

      2、特種機械設備的安裝,檢驗、報廢與管理等,必須符合國家有關規定、規程、標準和常州市的有關要求。

      3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導,安質部負責監察監督工作。

      4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收,按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺,驗收人員必須簽字。

      5、特種機械必須設有各類制動器,超負荷限制器,防傾覆行程限位和緩沖器,防碰撞和防爆炸裝置,各種指示儀表,聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

      6、特種機械的電器設備和電器線路,必須符合有關電器技術條件的規定,并附有檢驗合格的證明資料。

      7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗,操作證必須按規定期限進行復檢。

      8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規程進行,操作中嚴格注視各種指示標志,發現異常和異響立即關機,消除故障后才能繼續開機。

    機械設備管理制度7

      機械設備檢測管理制度之相關制度和職責

      一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后,方可使用。

      二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產廠家,等有關人員進行驗收。

      1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

      2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

      3、電氣控制設備的運轉檢驗。

      4、液壓裝置的檢驗。

      5、安全防護裝置的檢驗。

      6、設備主機及附件的外觀檢驗。

      7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

      三、經驗收合格后,辦理設備資產移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

      四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。

      五、設備驗收后,由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。

      六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的.領導。

      北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

      發文號:京勞特發[1997]130號

      發布單位:京勞特發[1997]130號

      關于下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知

     。1997年7月10日)

      各區、縣勞動局、各有關單位:

      現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們,請認真貫徹執行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。

      附件:北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

      附件:

      北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

      第一章總則

      第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作,保證特種設備安全使用,根據勞動部1997年第7號令等有關規定,制定本辦法。

      第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備(包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋(門)式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等)安全技術檢測檢驗工作的機構。

      第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作,負責檢測檢驗機構的資格認證工作。

      第二章認證基本條件及范圍

      第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件:

     。ㄒ唬z測檢驗機構必須具有法人資格;

     。ǘz測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》,并能嚴格執行其中的有關制度和規定;

     。ㄈz測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱,熟悉有關專業知識,有一定的工作和組織能力;

     。ㄋ模┘夹g人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十;

     。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙浛己撕细竦膶B殭z測檢驗人員,其中一名具有中級以上技術職稱;

     。┴撠熖胤N設備安全技術檢驗的人員,必須經過專業培訓考核,取得市勞動局核發的在有效期范圍內的檢驗員證。

      第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段;

     。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證,其性能和精度符合國家有關標準的規定,并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內;

      第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度,并能認真執行。

      第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯系電話,有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。

      第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理(改造)和使用單位之外。

      第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍:

     。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT)式起重機定期安全技術檢驗;

     。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術檢驗;

     。ㄈ┰谟昧鲃邮狡鹬貦C定期安全技術檢驗;

     。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g檢驗;

     。ㄎ澹┬掳惭b或經大修后的橋(門)式起重機安全技術檢驗;

     。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗;

     。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃邮狡鹬貦C安全技術檢驗;

     。ò耍┬掳惭b、修理(改造)的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機(以下簡稱電梯)安全技術檢驗;

     。ň牛⿵S內機動車輛安全技術檢驗;

     。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g檢驗或技術鑒定;

     。ㄊ唬┓、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。

      第十條經資格認可的檢測檢驗機構,可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。

      第三章認證審查程序

      第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料,報主管區(縣)勞動行政部門審查同意并簽署意見后,再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的文件資料。

      第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構,需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請,經批準后方可領取《申請書》,填寫上報。

      第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料后進行初審,確定是否受理,并于30日內通知申請單位。

      第十四條特種設備監察處負責組織有關專家(一般不少于三人)組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。

      第十五條經審查合格的檢測檢驗機構,由認證單位核發由市勞動局統一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》(以下簡稱《認可證》),并予以公布并報勞動部備案;

      第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改,并于六個月后重新提出申請。

      第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時,應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格,市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

      第十八條《認可證》的有效期為四年,檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構,市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。

      第四章附則

      第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。

      第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。

      第二十一條本辦法自公布之日起試行。

      附件:1、質量保證手冊的基本內容(參考件)

      2、

      檢測事故分析報告制度

     。保畽z測過程中發生下列情況按事故處理:

     。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。

     。ǎ玻悠飞a單位提供的技術資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

     。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數據差錯,而造成的檢測結論錯誤。

     。ǎ矗z測過程中發生人身傷亡。

     。ǎ担z測過程中發生儀器設備損壞。

     。玻策`反上述各項規定所造成的事故均為責任事故,可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

     。常卮蠡虼笫鹿拾l生后,應立即采取有效措施,防止事態擴大,搶救傷亡人員,并保護現場,通知有關人員處理事故。

     。矗鹿拾l生后三天內,由發生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。

      事故發生五天內,由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類似事故再次發生。

      重大或大事故發生一周后,試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

      設施、設備的維護、保養、檢測制度

      1、建立從安裝、調試、驗收,到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案,嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。

      2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制,對操作人員進行專項培訓。

      3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

      4、設備運行與維護堅持“設備專人負責,共同管理”的原則精心維護,保證設備安全。負責人調離,立即配備新人。

      5、維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次;每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃;每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規定的項目、內容進行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續使用,提出對責任人的處理意見和改進措施等。

      6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作,每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存檔保存。

    機械設備管理制度8

      塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養,傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經常振動的零件,如塔身連接螺栓應經常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

      1:機械設備的維護和保養

      1.1各機構的制動器應經常進行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

      1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

      1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象,如超過有關規定,必須立即更換。

      1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

      1.5經常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

      1.6經常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發現故障,必須及時排除。

      2:液壓爬升系統的維護和保養

      2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進行加油和換油,并清洗油箱內部。

      2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

      2.3應經常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現象。

      2.4濾油器要經常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

      2.5油泵、油缸和控制閥,如發現滲漏應及時檢修。

      2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進行升降作業。

      2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

      3:金屬結構的維護和保養

      3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

      3.2在使用期間,必須定期檢修與保養,以防銹蝕。

      3.3經常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

      3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。

      4:電氣系統的維護和保養

      4.1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

      4.2遇到電動機有過熱現象要及時停車,排出故障后繼續運行,電機軸承潤滑要良好。

      4.3各控制箱、配電箱等要經常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

      4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發現問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

      4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω。

      4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

      5:塔機分級保養制度的規定

      5.1日常保養(每班進行)

      序號

      項目

      要求

      1

      檢查配電箱及電線

      各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。

      2

      檢查制動器

      制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現象,各緊固件無松動現象,電磁鐵的'板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5—0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

      3

      各部連接及鋼絲繩

      各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。

      4

      潤滑工作

      按潤滑表執行。

      5

      安全裝置

      檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

      5.2一級保養(每工作50小時進行)

      序號

      項目

      要求

      1

      檢查各鋼絲繩固定

      檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。

      2

      檢查各傳動機構

      檢查各聯軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。

      3

      檢查減速器

      是否缺油,及時補加或換油,是否有不正,F象或噪音過大,溫升過高。

      4

      檢查連接螺栓

      各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

      5.3二級保養(每工作200小時進行)

      序號

      項目

      要求

      1

      進行一級保養的全部工作。

      2

      檢查鋼結構

      各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。

      3

      檢查制動器

      清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發熱。

      4

      檢查各軸承

      各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。

      5

      檢查回轉支承潤滑

      補加回轉支承中的潤滑脂。

      5.4三級保養(每工作400小時)

      序號

      項目

      要求

      1

      進行一、二級保養的全部工作。

      2

      清洗各減速器

      放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調整更換。

      3

      檢查各滑輪

      檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

      4

      檢查跑車

      檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。

      5

      檢查回轉支承

      檢查回轉支承運轉情況,更換潤滑脂。

      6

      整體檢查

      更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。

      恩施州翔宇建設工程有限公司

      怡嘉苑經濟適用住房小區二標段(b棟)工程項目部

      二○一○年十月二十日

    機械設備管理制度9

      1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。

      2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。

      3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。

      4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。

      5、機器的`轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。

      6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。

      7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

      8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。

      9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”:

      (1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;

      (2)五人指揮或信號不明;

      (3)掛鉤不當;

      (4)物體有尖銳楞角未墊好;

      (5)重量不明或超負荷;

      (6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;

      (7)懸臂下及其轉動范圍內站人;

      (8)光明陰暗,視物不清;

      (9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;

      (10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。

      10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。

      11、各種起重機械的性能不準隨意改變。

      12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。

      13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。

    機械設備管理制度10

      大型機械設備管理是建筑施工企業管理的一個重要組成部分,設備的技術狀態和使用管理與企業生產經營活動中的產值、成本、消耗、質量、安全等各項技術經濟指標有著直接的關系。在工程施工領域,機械設備的使用管理存在著許多薄弱環節,使得總承包單位在機械管理中處于被動、弱勢地位。因此,做好機械設備管理工作是保證企業生產經營活動正常進行的一個重要環節,現就對公司施工現場建筑機械設備管理存在的問題談談看法。

      一、施工現場設備管理工作存在的問題

      1、管理制度不完善,考核辦法不健全

      一是部分項目部缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循、管理無序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現場實際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒有具體可操作的規范,讓人無所適從。表現在原則性、一般性的要求多,對不執行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規定約束。三是制度缺乏配套措施。已經建立的各項制度沒有形成一個周詳細致的`嚴密系統,工程項目往往點多線長,設備、人員調動頻繁,而施工企業卻普遍存在著管理班子不全,人員力量薄弱等現象,制度和考核辦法缺乏執行力度。

      2、安裝、拆卸資料不完善現象突出

      部分項目部大型機械設備安裝、拆卸資料未經過項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關的安全協議不合理等現象普遍存在。

      2、管理人員專業不強,操作人員素質不高

      一是嚴重缺乏優秀的機械管理人員,多數施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設備管理員,缺乏專業知識,導致管理上混亂。二是機械設備操作人員文化層次較低,沒有經過正規的培訓就直接上崗現象普遍。三是施工企業注重眼前效益,忽視長遠利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓,操作人員文化水平低,專業知識不強。

      3、設備維修保養滯后,浪費嚴重

      目前公司項目大型機械設備基本是從租賃公司租賃來的設備。一方面不少租賃設備單位對機械設備管理存在嚴重漏洞,缺少專職并常駐施工現場的設備管理人員,日常檢查與保養不深入實際,不深入現場,憑印象填寫安全檢查表,維修保養不及時,造成一定的設備安全隱患,項目部缺少專人負責督促和日常工作的安排。

      二、加強設備管理工作的措施

      1、建立健全并優化管理制度

      為提高機械設備管理水平,應堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部第166號令)、《特種設備監督管理條例》、《建設工程安全生產管理條例》等規范為依據,加強學習,提高意識,分清責任主體。二是梳理和優化大型機械設備管理措施,細化梳理管理流程,并將管理責任分解,層層落實職責到人。同時,明確設備使用過程中的考評、獎罰措施,完善以常規督促、專項監督、事故調查與責任追究為有機整體的監督機制,為日常管理打好基礎。

      2、加強設備租賃單位管理

      選擇一家好的設備租賃單位會在項目施工過程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設備選型方面應遵循“先進、適用、經濟”的原則,從源頭抓起,優化選型,比質比價,比如:建立分包合格商名錄,然后并通過招投標的方式,嚴格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設備新、資質全、信譽好的合格設備單位。同時,全面落實對機械設備租賃單位的考核力度。施工企業應定期對設備租賃單位進行考核,對存在問題較多、管理較差的設備單位采取一定措施,督促其發揮管理優勢。

      3、科學配備機械管理人員

      合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。施工企業應明確分管設備的領導,明確施工所需的設備管理和操作崗位,同時根據項目的特點,配備相應管理工作人員和有責任心、有管理經驗、懂技術并且會操作的專職機械設備管理員,這不僅會影響機械設備的技術使用,還直接關系到施工工程安全生產。

      4、抓好各級信息反饋

      公司應定期組織對設備租賃單位開展對現場機械設備的全面檢查工作,為機械設備維修和保養提供重要保障。公司應根據工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設備管理臺帳、信息卡和技術檔案,隨時準確地掌握項目機械設備的數量、技術狀況、取證和維修保養情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業多的項目,可以采用更加先進的管理技術,保障設備的正常使用與運行,如:對大型起重設備設備安裝gps遠程跟蹤定位系統,了解全過程監控設備使用運轉情況,監督設備是否在不具備施工條件下違章作業和記載統計設備日常使用運轉記錄,從而更好地加強設備管理工作。

      5、強化過程管理與控制

      一是要做好日常教育培訓工作,教育培訓工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業要以多種形式加強對作業人員的培訓,使他們掌握安全生產知識與安全操作規程。還要做好機械設備管理人員的安全培訓工作,讓他們熟悉設備、熟練管理。

      二是嚴格把好特殊工種的準入關。加強對特殊工種證件的審核力度。對進場的特殊工種,應組織相應的教育培訓和相關考核工作,核實特殊工種證件的真實性,堅決杜絕持假證上崗現象,從源頭上控制機械設備操作失誤。

      三是注重設備進出、場把關。機械設備進場前期,施工企業應對機械設備租賃單位進行前期考察,對設備租賃單位的資質和實力進行核準,經查驗合格后再履行入場手續,進出場機械設備必須執行登記備案制,租賃雙方應辦理交接驗收手續。

      五是加強設備安裝(加節)、拆卸過程監控。項目部、設備租賃單位必須委派專人設備安裝、拆卸過程現場旁站監督,項目部對安拆單位資質、安全生產許可證、安裝(拆卸)人員資格證進行核查。監督安拆單位對特種作業人員進行安全技術交底,對未按照方案和操作規程進行安裝、拆卸作業的有權責令停止。

      四是狠抓專項治理。公司要深入開展隱患排查治理工作和反“三違”活動,按照“找問題、定措施、抓落實、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設備單位的安全生產責任制落實、安全生產隱患排查整治、安全措施落實情況進行監督檢查。同時,不斷加強對設備的巡檢、月檢和專項檢查,落實防范措施,確保設備安全運行。

      五是貫徹以項目經理為項目安全第一責任人的原則,公司與項目經理簽訂相關責任書,明確責任主體。為避免項目出現“重使用、輕保養”的現象,公司還應加強對設備單位、項目經理、機械設備管理員等進行考核,落實獎懲措施,確保設備的安全技術性能。

      六是嚴格落實責任追究

      為強化安全監管責任,把安全生產責任和措施層層落實到實處,公司應實行安全生產責任追究制度,嚴格履行和落實安全生產“一崗雙責”制度,堅持管生產必須管安全,全面落實各項安全生產監管職責,并納入目標考核管理。要始終堅持“四不放過”原則,嚴肅追究事故責任,對玩忽職守,給安全生產造成嚴重損失的,做到事故清,責任明。

      機械設備管理是一個系統工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發展的今天,更需要不斷探索和完善。

    機械設備管理制度11

      為滿足施工生產需要,確保工程質量、安全及工期,規范設備使用管理,提高設備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。

      一、設備的進、退場

      1、作業隊根據施工組織設計的要求,編寫詳細的設備進場計劃,在要求設備進場前15天上報指揮部審批,設備進場計劃包括設備名稱、用途、規格型號、數量、進場日期、使用期等。

      2、設備進場計劃的落實由指揮部組織完成,作業隊積極配合。指揮部負責對進場設備進行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進場的組織。

      3、指揮部負責對構成固定資產的設備購置計劃進行審核、上報;負責新設備的開箱驗收;負責督促產品供應方完成設備采購合同的各項承諾。

      二、設備使用的日常管理

      1、各作業隊要本著經濟、合理、安全的原則,做好設備的日常使用管理工作,提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施,建立健全設備臺帳和技術檔案,制定設備保養、檢查制度,制定機械操作安全規程和相應的`獎懲辦法。

      2、機械設備的使用遵循“定機定人,專人專管”的原則。按技術規程進行保養維修。做到班前班后例行保養,定期進行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好,工作達到規定要求。

      三、設備使用的安全管理

      1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應的防護措施,報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造,嚴禁機械帶病作業,并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理,做到有專人負責,并設立明顯的安全標志。

      2、加強對設備操作者的業務技術培訓和安全教育,嚴禁無證操作機械,確保人身和設備的安全。

      3、對發生的人身傷害及機破事故要及時上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實整改并負責上報,對事故責任者按規定進行處罰。

      4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。

      機械設備管理制度7

      1、檢修前準備

      1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

      1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

      1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

      1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。

      1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。

      2、檢修安全規定

      2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

      2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。

      2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。

      2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。

      2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

      2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

      2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

      3、檢修竣工驗收

      3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

      3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

      3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

      3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。

      3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

    機械設備管理制度12

      第一章總 則

      第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標段項目部(以下簡稱第四項目部)設備安全管理,保障機械設備的正確、安全使用,發揮機械效能,確保安全生產,特制定本規定。

      第二條第四項目部所屬各工區/標段項目部必須遵照執行本規定和其他有關設備安全生產的法律、法規、建立、健全設備安全生產責任制度。

      第三條特種設備的安裝、使用、保養遵照《特種設備質量監督與安全監察規定》實行。

      第四條施工機械設備安全管理的內容:以防患于未然的科學態度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時排除。

      第五條設備安全管理應堅持專業管理與群眾管理相結合的原則,健全管理網絡,加強班組安全建設。

      第二章機構與職責

      第六條第四項目部、各工區/標段項目部應設置設備管理部門作為設備安全管理業務部門。

      第七條第四項目部材料設備部主要職責:

      一、認真執行國家及上級主管部門頒發的安全生產政策、法規,管理制度,操作規程等。

      二、監督、檢查第四項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關法規和項目部相關機械設備管理辦法管理本單位的設備。

      三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設備安全檢查,組織涉及機電設備事故的調查處理工作,并針對事故原因提出預防技術措施。

      四、制定機電設備管理辦法,組織審查設備安全技術操作規程、崗位責任制、保養計劃和交接班制度并檢查執行情況。

      五、確保采購的機電設備符合國家有關安全法規的要求。

      六、新的和大修后的大型設備、第四項目部材料設備部組織有關人員按規定進行檢查鑒定、試運轉和驗收。

      七、會同相關部門對設備操作人員進行安全技術教育、培訓、考核、合格者發證,不合格者不準上崗操作。對使用新設備、組織從業人員進行專門的安全生產教育和培訓,并按“五懂”、“三會”要求隨時考核從業人員。

      第八條各工區/標段項目部行政副職負責設備管理主要職責:

      一、建立、健全設備安全生產責任制。

      二、組織制定設備安全生產規章制度和設備安全操作規程。

      三、確保設備安全生產投入的有效實施。

      四、督促、檢查設備安全生產工作,及時消除設備生產安全事故隱患。

      五、負責組織制定并實施設備生產安全事故應急救援預案。

      六、及時、如實報告設備生產安全事故。

      第九條工區/標段項目部設備管理部門主要職責是:

      一、協助領導建立、健全本工區/標段項目部設備安全生產責任制。

      二、制定設備安全管理制度和設備安全技術操作規程、交接班制度、制定設備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規程的貫徹落實執行情況進行監督、檢查、指導。

      三、保證機械設備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。

      四、嚴禁機械設備帶病或超負荷運轉。

      五、會同相關部門對機械設備操作人員進行“五懂”、“三會”的安全技術教育、培訓、考核、合格者發證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設備,確保按走合期規定進行走合、保養。

      六、進行現場檢查,解決設備安全管理中存在的問題,對事故隱患發出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權先停止作業,再向有關領導匯報。

      七、總結和推廣設備安全生產及管理的先進經驗,對員工進行安全生產宣傳教育和培訓,開展安全生產競賽、評比活動,實行安全生產獎懲制度。

      八、負責宣傳貫徹現代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。

      九、組織并參加涉及機電、機械設備事故的調查、處理工作,進行事故統計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術措施,并督促有關部門實施,建立事故檔案。

      十、審查設備改造方案是否符合安全標準,參加設備驗收和試運行工作,進行安全評審。

      十一、協助工區/標段項目部負責人,編制好設備保養計劃,安排好機械設備的保養工作。

      第三章管 理

      第十條設備的安全管理實行統一領導,分級負責的原則。

      第十一條 項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關規定、設備操作手冊制定工使用的設備的安全技術操作規程,實行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的崗位責任制,多班作業的交接班制度。

      第十二條 對機械設備操作人員必須進行安全操作技術考核。合格者方可單獨操作。特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,取得特種作業操作資格證書方可上崗作業。

      第十三條 項目部所屬工區/標段項目部因需要購置的機電設備、物質、配件等屬于強制性3c產品認證要求,應購買通過3c認證的產品。

      第十四條 大型及主要大型設備第四項目部材料設備部應建立技術檔案或機械設備履歷表。

      第十五條 在設備租賃開始和結束時,雙方均應對設備共同進行技術鑒定和辦理交接手續,不得將設備租賃給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人。

      第十六條 設備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設備改裝申請表》、《自制設備申請表》,并附設計圖紙,經相關部門審查、批準后實施。汽車的改裝應遵照國家相關規定。

      第四章使 用

      第十七條 設備的使用管理必須貫徹“管用結合”“人機固定”原則。實行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩定,大型設備內部調動時,機長和主要操作人員原則上應隨機調動。

      第十八條 設備操作人員應做到:

      一、認真執行崗位責任制。

      二、嚴格遵守安全操作規程,保證安全生產。

      三、認真做好設備的日常保養,保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。

      四、及時、準確地填寫設備《機械設備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時準確上報。設備運行記錄和交接班制度的`執行情況應作為操作人員日?己说囊罁。

      五、努力鉆研技術,提高操作技能。達到五懂(構造、原理、性能、用途、用油常識),三會(正確操作、日常保養、排除故障)。

      六、參與機械事故的分析與處理。

      七、機械設備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

      八、設備操作人員應配合維修人員做好設備進廠維修、保養的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養設備的出廠驗收工作。

      第十九條 各種機械設備都應制定安全技術操作規程。新設備在試運轉和使用前,必須將有關技術文件,構造性能和安全操作規程向有關人員交底,操作人員必須進行培訓,掌握正確的操作技術,并經考試合格發給操作證后,方能正式上機操作。

      第二十條 新的或經過大修、改裝、重新安裝的大型起重設備必須由設備管理部門組織相關部門專業技術人員按照設備技術文件的規定進行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規定進行走合和保養。

      第二十一條設備管理部門要檢查監督本單位合理使用機械設備,做到設備安全運行。設備不得帶病運轉或超負荷作業,特殊情況需超負荷作業時,要經有關技術負責人或主管領導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉或設備嚴重失保失修或超負荷作業,危及設備和人身安全時,現場指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。

      第二十二條使用設備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動力供應、照明設施等,均應經過周密布置和安排。

      在施工現場的設備停置地點也必須認真考究,以防止設備被竊或停置地點崩塌,或被水淹沒等事故。

      第二十三條設備使用必須按照設備技術文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動油,制動液,清洗液及冷卻液應按規定油號、油量進行及時更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時防止污染、混雜的措施。

      第二十四條設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發生機械事故,應按規定及時填報《機械事故報告表》并遵照國家有關規定和《項目部設備管理辦法)》的有關規定進行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執行。若有發生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進行上報。

      機械事故按下列規定劃分等級:

      1.一般事故:設備直接損失價值在1000-10000元以內者;

      2.大事故:設備直接損失價值在10000-50000元以內者;

      3.重大事故:設備直接損失價值在50000元以上者。

      大事故、重大事故應在48小時內報第四項目部材料設備部和安全監督部,并在20天內寫出事故調查報告及處理意見報第四項目部材料設備部和安全監督部。

      一般事故由各工區/標段項目部設備部門制定的有關辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設備部備案。

      第五章維修和保養

      第二十五條第四項目部所屬各工區/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備。設備報廢處理遵照《項目部設備管理辦法)》實行。

      第二十六條設備的維修和保養必須堅持“預防為主,質量第一”的原則;實行生產維修保養制度,重點設備進行預防性保養,而對一般設備進行事后維修的兩種制度相結合。

      第二十七條要嚴格執行設備的例行保養、定期保養、換季保養和庫存保養制度,新的或經大修、改裝的設備,使用時要執行走合期保養。嚴格按照規定的保養范圍、作業內容,指定的附加小修項目和技術要求進行保養,確保保養質量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現場使用的大型起重機械的轉運前的拆裝應著重做到及時保養。

      第二十八條維修和保養要嚴格執行設備技術標準或規程,貫徹進保前檢查,過程檢驗和保養后驗收的三檢制度。維修和保養要有明確記錄,以便備查。

      第二十九條必須建立和健全質量管理機構與制度,認真實行自檢、專職檢驗和出廠檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現代化檢修技術,提高檢修質量。

      第三十條 國家有規定須實行設備年檢制度(如車輛)按國家有關規定實行年檢制。

      第三十一條設備大修由第四項目部材料設備部根據上年度大修執行情況、設備狀況,設備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機械設備大修年度計劃表》,并督促、檢查執行情況。

      第三十二條設備入廠維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設備修理入廠檢驗表》,按修理合同、設備技術文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設備按規定進行走合期走合、保養。

      第六章獎勵懲罰

      第三十三條對設備管理、使用、維修等方面成績優異的先進集體和個人以及崗位練兵,紅旗設備競賽優勝者應予以物質、精神上表揚和獎勵。

      第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設備而違反操作、使用、維修規程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的設備,造成設備損壞和經濟損失或導致人身傷亡事故的人員,發生重大設備事故,不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據事故情節輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領導給予經濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。

      第三十五條設備事故當事人經濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設備管理辦法)》實行。

      一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。

      二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。

      三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。

      四、事故當事人賠償總額一般不超過10000元,對事故責任單位有關領導視情節給予相應的處罰。

      第七章附 則

      第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。

      第三十七條本條例由第四項目部材料設備部負責解釋。

      第三十八條本條例自公布之日起實施。若本辦法所規定的條款與國家有關規定相抵觸的以國家和上級規定為準。

    機械設備管理制度13

      一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝,安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

      二、經過大修改造,重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗,未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

      三、機械設備的'采購、租賃,設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。

      四、機械設備操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到四懂、三會、二精,即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

      五、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量,并對機械設備進行定期安全檢查,如發現故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

    機械設備管理制度14

      1、管段內禁止使用國家、行業或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態管理。進場機械清單報監理單位總監辦備案。

      2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料:

      1)產品的生產許可證和出廠產品質量合格證;

      2)產品的有關技術、標準、規范和有關安全操作的說明;

      3)產品的有關圖紙及技術資料;

      4)產品的技術性能、安全防護裝置的`說明等。

      3、用于施工現場的起重機械設備,其安裝,拆卸必須有施工方案及安全技術措施審批手續,由有安裝,拆卸資質和從業人員資格的隊伍進行。嚴禁不具備相應資質的單位或不具備相應資質的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。

      4、施工現場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施,使用前應當報請當地技術監督部門進行驗收,或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測驗收。經檢測合格,取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門登記。

      5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前,要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經當地技術監督部門檢定)后方可使用。

      6、安全使用機械設備

      6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度,健全安全管理制度和崗位安全責任制,定人定機,并落實專人管理,制定要求、職責和權限,確定監督檢查,考核的辦法,施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。

      6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查,發現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

      7、監理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監督,對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質進行審核。應對現場安裝、拆卸施工進行監督,對在施工過程中發生的不安全因素,應及時制止。對檢測不合格的機械設施,責令停止使用并清退出場。

      8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發放等情況進行抽查。

    機械設備管理制度15

      根據項目部管理的特點和特征,項目經理受企業法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現場機械設備的管理力度,發揮機械現有的'潛力,滿足生產需要,降低成本,提高經濟效益,特制定本制度。

      一、項目經理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監督,配合公司動力站的設備管理工作。

      二、項目經理部應提前向生產安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規格、型號、數量、時間、地點等要求。

      三、項目經理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經濟損失。

      四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。

      五、嚴格執行安全技術操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業,嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。

      六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。

      七、建立項目上的機械租賃經濟合同、機械使用臺帳,搞好經濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。

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