機械設備管理制度

機械設備管理制度[薦]

　　在當今社會生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編為大家收集的機械設備管理制度，歡迎大家分享。

機械設備管理制度1

　　一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后,方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產廠家,等有關人員進行驗收。

　　2.1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

　　2.2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

　　2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。

　　2.4、液壓裝置的檢驗。

　　2.5、安全防護裝置的檢驗。

　　2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。

　　2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

　　三、經驗收合格后,辦理設備資產移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來的'附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。

　　五、設備驗收后,由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。

　　六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領導。

機械設備管理制度2

　　為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特定此使用規定。

　　一、必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

　　三、特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發的上海市特種作業人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

　　四、實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

　　五、在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

　　六、新購或改裝的大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行�，F場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

　　七、經過大修理的設備,應該有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

　　九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。

　　十、多班作業或多人操作的`機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其余為機員。

　　十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一人為機組長,對機組內所有設備負責。

　　十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

　　十三、在交接班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

　　十四、所有施工現場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

　　十五、起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

　　十六、機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

機械設備管理制度3

　　1. 總則

　　1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經濟損失，特制定本制度。

　　1.2 堅持“尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發生。

　　2. 機械設備安全管理職責

　　2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經驗。

　　2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。

　　2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。

　　3. 機械設備操作手要求

　　3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符），方可上崗操作。

　　3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。

　　3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點 并具有一定的設備維修保養經驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯系”。

　　3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時間不得少于20學時。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。

　　4. 機械設備的選用

　　4.1 機械設備的選用應保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優先選用本質安全型機械設備。

　　4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發電機組容量應大于擬用電設備的總功率。

　　4.3 嚴禁使用下列機械設備：

　　a.國家明令淘汰或禁止使用的；

　　b.超過安全技術標準或制造廠家規定使用年限的；

　　c.沒有完整安全技術檔案的；

　　d.沒有齊全有效的安全保護裝置的；

　　e.存在嚴重缺陷和質量隱患的機械設備。

　　5. 機械設備的進場驗收

　　5.1 每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　5.2 新購、自制或經過重新安裝、大修、技術改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關規定進行技術試驗和安全裝置 檢驗，未經技術試驗或雖經試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。

　　5.3 特種設備投入使用前須經質量技術監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關部門注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。

　　5.4 進入施工場所的機械設備，必須保持技術狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術標牌完整、清晰。

　　6. 大型機械設備的安拆

　　6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確�！傲�證到位”：產品出廠合格證、生產廠家特種設備生產許可證、安拆隊伍資質證、安拆人員特種作業證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應急救援預案，按程序經公司審批后方可進行安裝拆卸。

　　6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質，項目部應留存安裝單位及人員的資質證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環保要求。

　　6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進行技術交底并提出施工要求。

　　6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。

　　6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專門人員進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。

　　7. 機械設備的使用

　　7.1 對進入施工現場的所有機械設備，項目部都必須進行全過程的控制和管理。對現場所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。

　　7.2 機械設備的使用，應本著安全、經濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動部分都應安裝防護裝置（包括液位的'保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。

　　7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業時，應在起重作業半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。

　　7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專人負責制，重要機械 應執行機長負責制。

　　7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車式起重機和各類廠駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進行安全技術交底和操作規程交底，并根據不同的作業特點及時 進行針對性的安全交底。

　　7.6 禁止違章指揮和違章作業，在遇到所作業內容和設備狀態危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時，操作人員有權拒絕作業，現場管理人員必須采取有效措施進行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。

　　7.7 所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節和附著裝置。

　　7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。

　　7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風等惡劣天氣時，應停止作業。嚴禁夜間、酒后作業。惡劣天氣或雨雪過后，應先經試車，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。

　　7.10 多班作業的設備，應執行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應對設備進行檢查，確認無誤后，方能開機作業。作業結束后應將開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱及設備門。

　　8. 機械設備的維修保養

　　8.1項目部和使用單位的設備管理部門，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。

　　8.2 項目部和使用單位的設備管理部門應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進行維護保養 工作，按期完成計劃內容。

　　8.3 設備檢修和清理必須停車進行，罐內和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設監護人。

　　8.4 維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門（人員）應隨時掌握維護保 養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查

　　9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現場機械設備檢查技術規程》，對危險作業內容進行監控，發現問題及時排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發生。

　　9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實情況、機械設備進場驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發現的隱患，應督促相關單位和人員落實整改。

　　9.3 項目部設備安全檢查內容：

　　a.檢查設備維護保養是否到位，外表無嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。

　　b.電氣保護裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。

　　c.基礎是否符合相關規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進行支護圍擋。

　　d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。

　　e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。

　　f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無嚴重磨損，符合相關標準規范要求。

　　9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：

　　a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術交底內容是否交底到每個操作工。

　　b.實行多班作業時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。

　　c.檢查設備空載運行時是否平穩，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養、清潔衛生是否到位。

　　d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。

　　e.機械設備是否超負荷及帶病使用。

　　9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：

　　a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設備進行檢查、維護保養；

　　b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說明書和標準要求）是否超標；

　　c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關、防松繩開關；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關等）是否有缺損、失效現象；

　　d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；

　　e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；

　　9.6 設備檢查中發現有違反安全技術規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時采取措施限期整改，消除隱患，復查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責令從危險區域撤出作業人員或暫時停止施工。

　　9.7 當遇到可能影響設備安全技術性能的自然災害、發生設備事故或停工 6 個月以上時，應對設備重新組織檢查驗收。

　　9.8 設備在使用過程中發生故障或異常情況時，應當對其全面檢查，及時維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應做好防護措施。

　　10. 機械設備事故的管理

　　10.1 機械設備事故劃分:

　　a.一般機械設備事故：直接經濟損失10000元以下的事故或 經濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。

　　b.較大機械設備事故：直接經濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來 銘牌規定和安全水平的事故。

　　c.重大機械設備事故：直接經濟損失50000元及以上的事故。

　　d.機械設備事故的直接經濟損失雖不足上述規定，但事故性質惡劣，造成嚴重社會影響的，上調機械設備事故等級。

　　e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。

　　f.關于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關規定 劃分。

　　g.機械設備事故的直接經濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態所需的工時、材料等修理費用。

　　10.2 機械設備事故的處理原則

　　a.機械設備事故發生后，當事人應保護事故現場，機械主管人員匯同有關人員到事故現場了解事故發生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。

　　b.機械設備事故所造成的直接經濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關規定執行。

　　c.機械設備事故要按照"四不放過"的原則，依據公司有關規定進行處理，公司及項目經理部有權對相關責任主體進行相應的經濟 處罰。

　　d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類事故再次發生。

　　11. 附則

　　11.1 本制度與國家或行業有關安全生產管理規定相抵觸的，以國家或行業有關規定為準。

　　11.2 附件

　　1、特種設備管理記錄表

　　2、機械設備進場驗收記錄表

　　3、機械設備標識牌示意圖

　　4、機械設備安全專項檢查記錄表

機械設備管理制度4

　　1、有關人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容并以此進行工作。

　　2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的.購買。購買前應詳細了解所購設備的性能、價格、市場等情況，做到心中有數。

　　3、機械設備一經入庫，應及時建立、健全設備檔案。檔案的內容包括名稱、價格、主要技術參數、生產廠家及地址、聯系電話、聯系人、維修記錄等。

　　4、機械維修工必須經過培訓，使其掌握設備的使用和維修養護技能。

　　5、機械操作人員上崗前要進行培訓，使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識，了解設備使用過程中應注意的安全事項，做到安全生產。

　　6、機械設備在使用前，必須對各部分進行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網罩是否缺損、牢固，是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發放。

　　7、機械作業過程中，必須有維修工現場巡視或跟幫作業，遇有問題及時解決，嚴禁設備帶病運行。

　　8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，并及時清理所帶糧食及雜物。

　　9、移動式機械設備原則上不準長期露天存放，確無條件時，應作專用罩或采取其他措施進行苫蓋。

　　10、機械設備要根據具體使用情況進行養護。長期閑置時要定期運轉，保養間隔一般不超過三個月，一般每次運行移動設備不低于3分鐘，固定設備單機不低于10分鐘，系統不低于30分鐘。機械作業時間累計原則上不超過300小時應養護一次。移動設備及露天固定機械，每兩年應刷漆一次，個別銹蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀。

　　11、對易損易耗的零部件應有適量備件，并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時辦理報廢手續。

機械設備管理制度5

　　1目的

　　為了規范項目部機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態,保證安全生產,降低職業安全衛生危害,特制訂本制度。

　　2適用范圍

　　本制度適用于項目部各類施工機械設備的管理。

　　3引用文件:

　　中建筑港集團有限公司設備管理制度

　　4術語與定義

　　4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。

　　4.2定期保養:指工作一段時間后進行的停工檢查,其主要內容是,排除發現的故障,更換工作期滿的易損部件,調整個別零件,并完成班保養的全部內容。

　　5職責

　　5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。

　　5.2項目部安全監察人員負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。

　　6具體內容

　　6.1項目部制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:

　　a)各類機械設備的使用維護技術規定;

　　b)機械設備安全責任制;

　　c)機械設備的安全檢查制度;

　　d)冬季機械設備的維護和保養制度;

　　e)中小型機械設備的報廢、申購制度。

　　6.2大中型機械設備的拆裝

　　6.2.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。

　　6.3.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術措施,報項目部總工批準。

　　6.2.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術措施,對參加人員進行安全技術交底。

　　6.2.4機械設備拆裝隊應指定專人負責,統一指揮,并要有技術人員和專職安全員在場監護。

　　6.2.5機械設備安裝結束后,項目部組織相關單位進行驗收,并組織進行相關的.試驗及試運行,填寫相關記錄

　　6.3機械設備的使用維護

　　6.3.1項目部根據相關管理制度,進行本單位機械設備的使用維護管理工作。

　　6.3.2項目部建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。

　　6.3.3對于大中型機械設備多班運行作業的要建立交接班制度。

　　6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。

　　6.3.5組織機械設備操作人員進行機械設備運行安全技術交底。

　　6.3.6監督檢查運行操作人員的在作業前、作業中、作業后的使用維護工作及其記錄的符合性。

　　6.3.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。

　　6.3.8對于影響安全使用的機械設備,按相關規定及時進行報修或報廢處理。

　　6.4機械設備的定期保養

　　6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實施。大中型機械設備定期保養計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。

　　6.4.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實施。

　　6.4.3項目部機料部負責與政府相關的檢查部門聯系工作。

　　6.5機械設備安全檢查

　　6.5.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫機械設備整改單限期整改。

機械設備管理制度6

　　項目部機械設備安全管理制度

　　1、按規定配備專業設備管理人員，建立設備使用管理制度。

　　2、采購、租賃的機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(制造)許可證、產品合格證，并在進入施工現場前進行查驗。

　　3、機械設備在安裝調試后由項目部設備技術、安全、施工以及監理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。

　　4、起重設備安裝、頂升、附著、拆除應由相應起重安裝資質的單位組織進行，并簽訂合同。

　　5、進行上述作業時，項目設備管理人員及安全員應進行現場監護。

　　6、采購、租賃的.起重設備應在當地建設行政主管部門辦理使用登記及產權備案手續。

　　7、起重設備安裝后，應按相關規定由具有資質的檢測檢驗機構進行安裝質量檢驗，合格后方可使用。

　　8、設備管理員應對各種設備進行日常監督檢查，對存在的問題及時處理。

　　9、禁止設備帶病作業，保持設備的安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。

機械設備管理制度7

　　1目的

　　為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

　　3管理職責

　　技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎管理

　　4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

　　4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

　　4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

　　4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

　　4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

　　4.2責任事故范圍

　　4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

　　d）設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

　　e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

　　f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

　　g）設備在運轉中發現異�，F象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

　　h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的'。

　　i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

　　j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。

　　4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　4.3責任事故分類

　　4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內；

　　b）大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

　　4.4事故的調查

　　4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

　　4.4.3事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。

　　4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

　　b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

　　c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

　　f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。

機械設備管理制度8

　　1、電氣安全管理人員應按照《施工現場臨時用電安全技術規范》有關要求處理電氣安全問題,保證安全措施的具體落實。

　　2、臨時用電必須得到分公司相關部門批準后方可使用。

　　3、變配電設備、控制設備的清掃、檢修必須按中心《電氣設備清掃、檢修安全管理制度》執行。

　　4、電氣設備、照明燈具、電動工具的安裝必須由正式電工按規程進行安裝。

　　5、手持電動工具必須安裝漏電保護器,每次使用前應對其進行試驗,試驗無效禁止使用。

　　6、值班人員在工作中必須嚴格按拉合閘順序操作電氣設備。更換熔絲、熔管必須在上口斷開電源后進行。

　　7、安全用具的使用保管以及高壓安全用具的試驗,必須按北京市供電局《電氣安全工作規程》執行。

　　8、機械設備安全負責人應按《機械設備安全操作規程》和《技術規范》有關要求處理機械設備安全問題,保證安全措施的具體落實。

　　9、值班人員在對設備進行巡視或進行不停機的.故障判斷時,只允許進行機械設備外部的檢查,聽音或手摸,但不允許觸及機械的旋轉部分,以免發生人身安全事故。

　　10、機械設備發生較嚴重的突發故障時,值班人員應迅速停止動力機運轉,盡可能防止事故擴大,確保人身、設備安全。

　　11、值班人員應定期對起重設備做預防性的保養、檢查。

機械設備管理制度9

　　1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。

　　2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。

　　3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。

　　4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。

　　5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。

　　6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。

　　7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

　　8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。

　　9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;

　　(2)五人指揮或信號不明;

　　(3)掛鉤不當;

　　(4)物體有尖銳楞角未墊好;

　　(5)重量不明或超負荷;

　　(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;

　　(7)懸臂下及其轉動范圍內站人;

　　(8)光明陰暗,視物不清;

　　(9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。

　　10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的.各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。

　　11、各種起重機械的性能不準隨意改變。

　　12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。

　　13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。

機械設備管理制度10

　�。�、目的

　　本項目為雙包模式，為滿足項目施工生產需要，保證機械設備的安全運行，特制定本制度。

　�。�、范圍

　　塔吊、施工電梯等大型設備由分公司負責租賃，小型設備由項目自行租賃或自購。

　�。�、術語和定義

　　3.1采用GB/T 19001-20xx、GB/T 24001-1996、GB/T 28001-20xx標準，國家經貿委《職業安全健康管理體系指導意見》和《職業安全健康管理體系審核規范》及公司《質量、環境和職業健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。

　　3.2機械設備：是指項目租賃的所有機械。

　�。�、職責

　　4.1大型設備由分公司生產副總經理是分管設備的主管領導，對本規定的執行負領導責任，主持對設備供方的評審。

　　4.2分公司設備料具部是機械設備管理的主要部門，編制和監督實施本規定。

　　4.3各項目經理是項目機械設備的主管領導，項目機管員負責本規定具體工作的落實。

　�。�、程序

　　5.1分公司設備料具部負責根據市場情況進行評估，各項目部和施工分包單位應積極配合參與推薦設備租賃供應商，共同評估建立設備合格供應商名冊。每

　　年對設備供方進行資格評審，檢查供方的企業法人營業執照、設備拆裝許可證、安全資格證、特種作業操作證、經營范圍及其各項服務價格清單。

　　5.2分公司設備料具部對設備供方提出評定意見，填寫《供應商考察報告》，并報分公司經理審批。對于特種設備的出租單位，要求應具有設備租賃營業執照，并且要具備相應的維修、保養人員和固定的維修、保養場所。對特種設備出租單位不具備相應安裝資質的，應當由出租單位委托具有相應資質的單位負責特種設備的安裝、拆卸、維修、保養。特種設備安裝拆卸單位必須具備相應的安裝拆卸資質和安全生產許可證，發生事故的特種設備安裝單位不得在本公司從事特種設備安裝業務。

　　5.3分公司發布《合格供應商名冊》，向外租用的設備必須從《合格供應商名冊》中選定。

　　5.4設備料具部根據項目報送的設備需用計劃組織設備進場。外租設備由分公司設備料具部組織公開招標，在《合格供應商名冊》中選出三到五家供方進行比較選擇，并向其發放招標文件，投標人按要求將投標文件送達指定地點，在規定的時間和地點開標，評標由“設備采購招標評審小組”負責進行，相關領導和部門參加，最后選定2家中標人報分公司經理批準。

　　5.5項目不管采用何種管理模式，一律由分公司設備料具部統一負責大型設備的租賃（包括內部和外部租賃），嚴禁專業工程承包商或項目以任何形式簽定大型設備租賃合同，合同中租賃價格由項目或施工分包單位與供方商議確定。合同采用公司統一文本。

　　5.6項目部按施工進度分階段填寫《主要機械設備需用計劃》經項目經理審批后，上報分公司，分公司設備料具部組織調撥設備按期進場。

　　5.7機械設備進入施工現場，項目部要組織對其進行驗收并收集相關資料，驗收的要求：

　　1)檢查其是否與分公司簽訂了設備租賃合同并加蓋合同專用章；

　　2)檢查設備是否具備出廠合格證、產品生產許可證、產品出廠監檢證明、設備初始登記證、履歷手冊及使用說明書；

　　3)自制設備經相關主管部門審批的設計計算書；

　　4)機械設備應符合其性能要求；缺少安全裝置或安全裝置失效的不準使用；

　　5)對新購、大修或經過拆卸后重新安裝的機械設備，應按出廠說明書所規定的內容進行測試運行，經測試合格后方可使用；

　　6)向供方索取設備的保養、維修的技術標準和相應記錄；

　　7)檢查是否經過當地政府主管部門的.驗收和檢驗，相關機械安裝和操作人員是否持有效特種作業操作證上崗。

　　8)針對XX地區設備報裝及相關規定，附《XX地區起重機械安裝告知書》于后。

　　9）驗收合格后，租賃雙方應辦理驗收手續，驗收表格按廣東省統表要求，同時辦理設備啟租時間記錄。

　　5.8機械設備進入施工現場后，項目部應進行嚴格的管理，管理要求：

　　1）設備未經檢測或驗收合格嚴禁使用。

　　2）不得擅自變動或短接設備的有關安全限位裝置（如力矩限位、重量限位、超高限位、上下限位、前后行走或變幅限位等），以免有關安全裝置限額量超過標準要求或失效。

　　3）有針對性的技術措施及方案：安裝與拆除方案、基礎專項方案及計算書、附墻方案及計算書、塔式起重機防碰撞措施、起重機械安全使用管理制度、環境與職業安全應急預案。

　　4）按要求檢查、記錄單機情況：安裝驗收表、頂升與附墻驗收表、單機運行日記錄、日檢及交接班記錄、周檢記錄、月檢記錄、綜合檢查記錄、特種作業安全交底（包括進場安全交底、安裝、使用、頂升、附墻、拆除、維修、保養等交底）、垂直度測量記錄、設備維保計劃、設備維保記錄、設備維修鑒定表等。

　　5）對特種作業人員的管理：特種作業人員管理制度、特種作業人員登記表、作業人員持有效證件上崗、進場安全教育及交底、安全教育及活動記錄、特種作業前有針對性的安全技術交底。

　　6）根據租賃合同監督履約情況，每月協同租賃站辦理設備租賃結算單，按月對供應商履約過程評價及要求（或處罰）。

　　5.9工程分包方對施工設備的控制執行本單位的管理體系要求和相關管理規定。

　　5.10當發生設備事故時，項目部要認真進行調查、分析、處理。對重大設備事故，項目部按《機械事故管理制度》的程序主持調查和處理工作。

　　5.11機械設備的保養、維護，凡屬由供方隨機帶人的，由供方維護并提供記錄，項目部監督并存留記錄。

　　5.12項目部對設備的服務進行評價，填寫《供應商履約過程評價》并報分公司，由分公司再簽署意見。

　　5.12分公司按上述規定實施控制，并進行監督、檢查，對發現的嚴重不合格按《不合格品控制程序》進行處理。

　　6、記錄

　　6.1《供應商考察報告》

　　6.2《合格供應商名冊》

　　6.3《供應商履約過程評價》

　　6.4《機械設備月度需用計劃表》

　　6.5《設備安裝驗收表》

　　6.6《單機運行日記錄》

　　6.7《日檢及交接班記錄》

　　6.8《周檢表》、《月檢表》

　　6.9《頂升與附墻驗收表》

　　6.10《垂直度測量記錄》

　　6.11《特種作業人員登記表》

　　6.12《設備維修保養計劃表》

　　6.13《設備維修保養記錄表》

　　6.15《設備性能鑒定表》

　　6.16《設備租賃結算單》

　　6.17《項目機械設備臺帳》

　　7、大型設備出租單位

　　大型設備租賃單位應有如下資質及相關材料：租賃營業執照、執有合格資格證書的相應操作與維修保養人員、設備的初始登記證、設備的履歷手冊、設備的出廠合格證、相應的設備安全生產資質材料、固定的維修場所。

　　8、特種設備安裝單位特種設備安裝單位應有如下資質及相關資料：安裝單位營業執照、安裝與拆卸資質、安全生產許可證、執有合格資質證的安裝人員、編制詳細安全合理的安裝拆卸方案、附墻頂升方案及相應的計算書

　　9、器材部與外部的租賃合同、安裝拆卸合同，器材部與項目部的租賃合同、安裝拆卸合同

　　10、招投標文件：

　　發送招標文件，設備采購、租賃由招投標評審小組評標

　　11、分包商申報的設備進場

　　供應商設備進場應提供以下資料：租賃營業執照、執有合格資格證書的相應操作與維修保養人員、設備的初始登記證、設備的履歷手冊、設備的出廠合格證、相應設備的廠家生產資質與安全生產許可證

　　12、設備出租單位每月不少于一次的安全檢查，操作人員每班安全檢查。

　　13、項目機管員應每周不少于一次對項目外租設備及分隊伍自帶的設備進行安全檢查，督促分包單位及時進行設備維修保養。

　　14、項目應根據設備使用具體情況，進行機械設備安全和環境因素識別，制訂控制程序或管理方案。

　　15、小型設備的租賃必須是分公司設備部審核通過的出租單位。

　　16、小型設備的購置必須是通過國家安檢部門檢驗合格的產品。

機械設備管理制度11

　　機械設備技術檔案管理制度之相關制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備...

　　凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。

　　為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。

　　1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優購買。

　　2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。

　　3、設備檔案隨設備至各項目經理部，由項目經理部機電工長統一保管，退場時須與設備同時交接。

　　4、每臺固定資產設備建立設備檔案內容包括：

　�、俟潭ㄙY產卡片。

　�、谠O備編號。

　�、酆细褡C、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。

　�、芫S修、保養記錄卡。

　�、菰O備報廢申請表等。

　�、拊O備進場驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫運轉記錄及交接班記錄。

　　5、項目機電工長必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發機電工長年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。

　　6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫報廢申請單，由公司設備科簽字確認。

　　7、小修、日常保養記錄、按月填寫一次。

　　8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。

　　9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。

　　10、填寫設備技術檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。

機械設備管理制度12

　　1 目的

　　為了防止施工現場機械設備事故發生,確保施工現場機械設備安全,特制定本規定。

　　2 適用范圍

　　本規定適用于公司總承包工程施工現場機械設備的安全管理。

　　3 引用文件

　　《上海市安全生產條例》

　　《特種設備安全監察條例》

　　《設備管理制度》

　　4 術語

　　無

　　5 職責

　　5.1工程總承包部是施工現場機械設備的.監督管理部門,負責檢查、督促施工現場機械設備的管理,對大型機械設備安全專項方案進行審批和監管工作。

　　5.2項目經理部是施工現場機械設備的實施部門,負責機械設備安全的日常管理。

　　6 工作程序

　　6.1項目經理部根據工程項目施工的需要,配備必需的機械設備,并填寫《機械設備清單》表。

　　6.2 項目經理部組織工程項目進場機械設備的驗收,辦理或審核有關安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫《施工供方機械設備驗證/檢查表》。

　　6.3項目經理部應檢查特種機械設備作業人員安全持證情況,對特種機械設備作業人員進行安全技術交底和安全教育培訓,并做好《特種作業人員花名冊》、《安全技術交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。

　　6.4項目經理部按照國家有關規定督促做好機械設備的年檢工作。

　　6.5項目經理部應加強機械設備運行過程中安全檢查,發現隱患,督促機械設備使用單位進行整改,確保安全運行。

　　6.6 項目經理部做好機械設備退場前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實施機械設備的拆、卸、搬運等。

　　6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場機械設備的安全管理情況,安全生產部不定期抽查施工現場機械設備的安全管理情況。

　　7 報告記錄

　　7.1 《安全技術交底記錄表》

　　7.2 《安全教育培訓記錄表》

　　7.3 《特種作業人員花名冊》

　　7.4 《機械設備清單》

　　7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》

機械設備管理制度13

　　1、為有效控制與公司大型機械設備有關的文件和記錄，確保文件和記錄規范管理，制定本制度。

　　2、文件管理職責明確，安全生產責任人負責審核大型機械設備管理自編文件。大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備的管理文件編制；審核操作規程；獲取、辨識、對大型機械設備的法律、法規、上級文件。大型機械設備安全管理部門或人事部負責大型機械設備文件登記工作。各有關部門負責操作規程的編制。當大型機械設備型號、規格、使用條件、管理或法律法規及其他要求等發生變化時，由大型機械設備安全管理部門及時識別獲取相關最新的適用的法律法規及其他要求，并負責通知到相關部門。

　　3、制定的大型機械設備管理文件由大型機械設備安全管理部門負責組織編寫，安全生產責任人審核批準。大型機械設備安全操作規程由設備部門或使用部門負責組織編寫，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準。

　　4、大型機械設備安全管理部門負責大型機械設備文件發放，各相關部門簽收領用。

　　5、大型機械設備文件由人事部保存于通風防潮、防蛀的適宜地方。

　　6、文件更改由文件更改申請部門提出申請，大型機械設備安全管理部門審核，安全生產責任人批準后執行更改。更改后的文件由大型機械設備安全管理部門收回原文件，再發放修改后的文件，各相關部門簽收領用。

　　7、文件銷毀由大型機械設備安全管理部門負責書面向安全生產責任人申請，經批準后，向有關部門收回，統一銷毀。所有作廢文件由大型機械設備安全管理部門負責保留原稿一份，并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章，以防止其非預期的使用，其他部門嚴禁私自保存作廢文件，若由于工作需要查閱時可以到大型機械設備安全管理部門借閱。

　　8、文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問公司，政府機關或客戶等，由大型機械設備安全管理部門請示安全生產責任人批準后方可外借。

　　五、大型機械設備應急救援制度

　　1、為避免大型機械設備事故發生和擴大，減少人員傷亡和財產損失，本著“預防為主、自救為主”的原則，制定本制度。

　　2、事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。

　　3、全體員工在公司發生事故時，應積極參加緊急救援工作。

　　4、發生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過電話或其他通信方式，將事故情況報告部門領導；部門領導應迅速報告公司領導和大型機械設備安全管理部門。

　　5、員工在發生危及人身安全的緊急情況時，應采取可能的緊急措施后撤離作業

　　6、事故應急救援領導小組和各有關部門在接到事故報告后，應迅速趕赴現場，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。

　　7、事故應急救援人員，在救援過程中，必須聽從事故應急救援領導小組的指揮，各就各位地對事故進行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。

　　8、當事故性質嚴重，事故應急救援工作領導小組，應向市各應急救援部門求援。

　　六、大型機械設備定期檢驗申報制度

　　1、大型機械設備定期檢驗申報工作由大型機械設備安全管理部門負責。

　　2、每年年初由大型機械設備安全管理部門會同設備部門和使用部門制定檢驗計劃并報大型機械設備監察部門和有資質的檢驗單位。

　　3、廠內機動車輛：每年至少進行一次檢驗。根據工作環境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于 6 個月。

　　4、大型機械設備安全管理部門根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個月與有資質的檢驗單位預約檢驗時間。安技辦根據檢驗單位確定的檢驗時間，提前告知生產部門、設備部門和使用部門。

　　5、大型機械設備檢驗前，由使用部門按規定做好大型機械設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。

　　6、大型機械設備檢驗時，大型機械設備安全管理部門、設備部門和使用部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。

　　7、大型機械設備檢驗后，由大型機械設備安全管理部門辦理領取檢驗報告的各項手續。大型機械設備存在問題時，大型機械設備安全管理部門應將檢驗報告內指出的`存在問題告知設備部門和使用部門。

　　8、大型機械設備檢驗時發現的問題，由設備部門和使用部門組織整改，大型機械設備安全管理部門實施監督并向監察和檢驗單位匯報整改情況。

　　9、未經定期檢驗或者檢驗不合格的大型機械設備，不得繼續使用。

　　10、大型機械設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料。

　　11、大型機械設備的定期檢驗和定期自檢的記錄。

　　12、大型機械設備的日常使用狀況記錄。

　　13、大型機械設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

　　14、大型機械設備運行故障和事故記錄。

　　七、大型機械設備定期自查及隱患整改制度

　　1、為做好大型機械設備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。

　　2、大型機械設備安全檢查分為定期檢查、專業檢查和突擊檢查三種。

　　3、檢查內容：

　　大型機械設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。

　　重點監控設備落實責任人以及責任人標注情況。

　　大型機械設備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設備管理人員和大型機械作業人員的持證情況。

　　操作人員的安全教育情況。

　　大型機械設備維修、使用情況。

　　員工的安全意識、遵章守紀情況安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、試驗、檢修等情況。

　　大型機械設備安全技術檔案、記錄的建立、登記和保管情況。

　　事故應急救援預案的制定和演練情況。

　　上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。

　　4、檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名，檢查過程中必須認真負責，并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設備安全管理部門存檔。

　　5、隱患整改：

　　檢查人員在檢查時發現事故隱患后，應落實整改時間、整改責任人，填寫《事故隱患整改通知書》一式二份，一份交被檢部門簽收，一份由大型機械設備安全管理部門存查。

　　整改責任人接到《事故隱患整改通知書》后，應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成事故隱患的整改，并將整改情況報告大型機械設備安全管理部門。因故未能按時完成整改的事故隱患，應將原因、臨時措施和整改計劃書面報告大型機械設備安全管理部門。

　　大型機械設備安全管理部門對被檢部門的隱患整改情況進行跟蹤、復查、驗收。發現沒有正當理由而又不能按時整改的，按《安全生產獎懲制度》進行考核。

機械設備管理制度14

　　建筑業的機械設備是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷發展的形勢需要，加速建筑工業化的進程，實現建筑業的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。

　　機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業修理并舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進公司的生產發展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。

　　一、機構設備

　　公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

　　二、設備管理

　　1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統一調度。

　　2、企業所有設備，統一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

　　3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批準后方可實施。

　　4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。

　　5、各種設備所提取的`二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。

　　6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。

　　7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準，改裝和技術革新項目，必須連續運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。

　　8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。

　　9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。

　　10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

　　11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

　　三、機械設備的使用

　　1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。

　　2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。

　　3、新設備或經過大修，改裝的設備，必須進行試運轉并進行走合，走合期內按規定減載限速，并掛“走合期”標志以示區別。

　　4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業，大型設備必須征得機械設備科的認可。

　　5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：

　　一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;

　　大事故：損失價值200-20xx元以內停產十天以上;

　　重大事故：損失價值20xx元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

　　四、設備的保修保養修理

　　1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。

　　2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

　　3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。

　　4、設備的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。

　　5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。

　　(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。

　　(2)由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。

　　(3)設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。

機械設備管理制度15

　　第一章 總則

　　第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

　　第二章 設備缺陷管理

　　第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。

　　第四條

　　設備缺陷分類：

　�。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。

　�。ǘ�）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。

　　第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。

　　第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。

　　第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。

　　第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的'擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。

　　第三章 設備故障管理

　　第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。

　　第十條設備故障分類：

　�。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏洕鷵p失大于或等于20xx元而小于4000元。

　�。ǘ�）嚴重故障: 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

　�。ㄈ�）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。

　　第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：

　�。ㄒ唬﹫髲U的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；

　�。ǘ�）損壞后能修復使用的固定資產，按實際損壞的修復費用計算。

　　第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。

　　第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。

　　第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。

　　第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

　　第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。

　　第四章 設備事故管理

　　第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

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