儀表自動化論文
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儀表自動化論文1
摘要：隨著科技的快速發展，工業電氣自動化儀器儀表在企業生產中得到了更加廣泛的應用，其在提高企業生產效率以及增加企業經濟效益方面起到了至關重要的作用�；诖�，本文對現代工業電氣自動化儀器儀表技術進行了詳細分析，提出了工業電氣自動化儀器儀表的控制方法策略，并探討了工業電氣自動化儀器儀表的未來發展趨勢，希望對相關企業和個人，起到一定的參考作用。
關鍵詞：工業；電氣自動化；儀器儀表控制
引言
工業電氣自動化的進步，帶動了我國工業的發展，并且已經成為我國工業發展的主要決定因素。所謂工業電氣自動化，就是綜合了自動化技術、微電子技術、電力電子技術以及信息技術等多種技術的一種現代技術，該技術在促進我國工業發展以及經濟增長方面起到了重要作用。因此，在我國經濟轉型的重要階段，對工業電氣自動化儀器儀表的控制進行分析，并探討其在未來的發展趨勢，對于我國工業的進一步發展具有重要的現實意義。
1、關于工業電氣自動化儀器儀表的技術分析
筆者結合現代工業的實際情況，從儀器儀表的發展本質入手，并按照圖1所示的儀器儀表示意圖對工業電氣自動化儀器儀表技術進行分析。工業電氣自動化儀器儀表是現代社會中的一種技術手段，其以多樣化的功能在現代工業生產中得到了越來越多的應用，而在應用的過程中，工業電氣儀器儀表的主要技術手段包括以下幾種：
1.1系統集成技術
在應用工業自動化儀器儀表的過程中，離不開系統集成技術的大力支持[1]。所謂系統集成技術，主要是為大規模生產而服務的，該技術對相應模塊的通信與系統分析比較注重，可以對工業生產的各個環節進行有效監控，不僅可以大大降低企業的生產成本，而且對于提高企業的生產效益也具有積極作用，同時，系統集成技術的廣泛應用，也使得企業工業化的發展目標成為可能。
1.2傳感技術
在工業企業生產的過程中，很多方面都需要應用到傳感技術，并且傳感技術已經成為現代工業生產監控系統的重要組成部分，不僅可以為系統提供有效的數據，而且也為系統的自動控制提供了支持。
1.3智能技術
在工業電氣自動化儀器儀表中，提及的智能技術，就是指現代的智能控制技術[2]。在實際的應用過程中，需要結合不同企業的實際要求，選擇適合的智能控制設備與工具，才能更好地促進信息技術與工業儀器儀表的相互融合，更好地擴展系統效益。
1.4人機界面技術
要想實現工作人員對工業機器設備的有效控制，必須加強對工業儀器儀表中人機界面的研發力度，設計更為科學的人機界面，當工作人員在人機界面下達工作指令之后，相關設備可以按照目的進行操作。當然，為了方便對人機界面進行升級和維護，在工業電氣自動化儀器儀表的發展過程中，應該做好相關的處理工作。
2、工業電氣自動化儀器儀表的控制方法
2.1加強對控制自動化儀器儀表的重視
當前，工業電氣自動化儀器儀表越來越受到企業的青睞，尤其是現代的`生產加工企業，更是不斷加大對這些工業電氣自動化儀器儀表的使用范圍，但是很少有企業關注對這些自動化儀器儀表的控制管理。任何設備在長期的使用過程中，都會或多或少的出現一些問題，例如設備運轉能力下降、設備的零部件老化等，自動化儀器儀表也不例外。因此，相關工業生產企業，應該提高對工業電氣自動化儀器儀表的控制與管理，并且投入一定的人力、物力和財力，確保工業電氣自動化儀器儀表順利地應用于企業的生產過程當中。
2.2提升相關工作人員的綜合素質
在對工業電氣自動化儀器儀表控制的過程中，離不開專業的設備維修保養工作人員，而相關工作人員的綜合素質能力，在很大程度上決定了自動化儀器儀表控制管理工作的質量，因此，必須加強對相關工作人員的綜合素質能力培養[3]。首先，明確相關工作人員的工作職責。在自動化儀器儀表運轉的過程中，工作人員需要定期對其進行檢查，并且按照不同的型號，對儀器儀表的運行狀態進行記錄，為以后的維修保養提供參考數據。其次，鼓勵相關工作人員參加專業的知識講座，學習先進的維修保養技術，為提高企業的生產效率奠定基礎。最后，做好故障儀器儀表的維修管理工作。工業電氣自動化儀器儀表在實際的應用過程中，可能會出現不同的故障，相關工作人員不僅要及時對其進行維修，而且還應該對維修手段與方法進行總結，在反思中找出最佳的維修方法，增加儀器儀表的使用壽命，提高儀器儀表的工作效率。
2.3對自動化儀器儀表進行嚴格管理
企業加強對工業電氣自動化儀器儀表的控制管理可以工業電氣自動化儀器儀表控制的分析尹瑞權1，丁國峰1，楊寶杰1，楊秦2（1.山東金寶電子股份有限公司，山東招遠265400；2.山東理工大學，山東淄博255000）摘要：隨著科技的快速發展，工業電氣自動化儀器儀表在企業生產中得到了更加廣泛的應用，其在提高企業生產效率從以下幾方面著手：首先，在購買自動化儀器儀表時加強控制與管理。企業在購買相關自動化儀器儀表的過程中，需要確保其符合國家的規范和標準，并且在質量和功能方面都符合企業的實際生產要求。其次，對自動化儀器儀表的安裝進行控制和管理�，F代工業電氣自動化儀器儀表種類繁多，安轉工藝流程也復雜多樣，需要由專業人員按照相應的安裝操作規范嚴格進行，才能確保儀器的正常使用，為企業生產提供準確的數據信息。再次，對企業內部自動化儀器儀表定期檢查，包括儀器儀表的運行狀況、運行年限等，避免儀器儀表超出使用年限，給企業帶來不必要的損失。當然，為了增加企業的生產效益，企業還應該適時對這些自動化儀器儀表進行更新換代。最后，加強對企業內部網絡的維護與更新。所謂自動化，其實就是利用一定的網絡技術，實現對儀器儀表的控制，也就是說，想要保證自動化儀器儀表的正常運行，企業內部網絡的更新與維護也是必不可少的工作內容。
3、自動化儀器儀表應用的發展趨勢
工業電氣自動化儀器儀表，在企業收集和整理信息方面發揮了極為重要的作用。而隨著時代的進步，自動化儀器儀表的控制技術也會不斷發展，為實現企業的信息化做出應有的貢獻。下面對自動化儀器儀表的未來發展趨勢進行分析：
3.1自動化儀表項目全局信息和全生命周期信息的整合
自動化儀表項目全局信息和全生命周期信息的整合是全面提升自動化儀器儀表間可相互操作技能的重要保障措施，因此從這個角度講，我國工業電氣自動化儀器儀表控制技術的發展也應該契合時代發展的趨勢積極進行這方面的發展。
3.2無線通信技術與儀器儀表控制技術的整合
立足于信息時代，無線通信技術是推動社會發展的中堅力量，也是加快自動化儀器儀表控制技術發展的必要技術支持。因為無線通信技術能夠加強自動化儀器儀表之間的內在聯系，以此加強其控制能力。
3.3控制網絡
未來幾年網絡控測和網絡儀表是自動化儀表發展的重點，發展方向是大幅提高速度、簡化安裝和調試的復雜性、以擴展無線功能及發展網絡技術。
4、結束語
綜上所述，為了促進我國經濟的進一步增長，工業企業也在不斷引進新的自動化儀器儀表，而在實際的應用過程中，往往忽略了對這些自動化儀器儀表的控制與管理。因此，工業企業應當提高對這些自動化儀器儀表控制與管理的重視度，加強相關工作人員的綜合素質培養，為提升社會的整體生產力奠定基礎。
參考文獻：
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[3]劉景勝.工業電氣自動化儀器儀表控制的分析[J].電子技術與軟件工程，20xx（16）：158.
作者:尹瑞權 丁國峰 楊寶杰 楊秦 單位:山東金寶電子股份有限公司 山東理工大學
儀表自動化論文2
一、智能自動化儀表概述
�。ㄒ唬┲悄軆x表發展
十一五期間在中國儀器儀表行業的發展，除20xx年外，增長率維持在20%～30%，遠高于全球儀器儀表市場的平均水平。然后，基于嵌入式系統內核并成功移植到自動化儀表中，引發了自動化儀表結構的根本變革，以微型計算機為主體的自動化儀表取代傳統的電子電路。傳統的模擬工具，通過單元電路實現具體功能，儀表控制單元之間缺乏聯系，利用嵌入式系統作為儀器的主體是由特殊模塊的硬件組成，特殊應用軟件包括完整的命令識別、數據處理和自適應學習功能。
�。ǘ┲悄軆x表功能
智能儀表的軟硬件體現為集成度高、體積小、結構簡單、可靠性高。目前，智能儀表在煤化工中的應用，其主要特點是：（1）精度高。智能儀表可實現自動范圍煤化工生產現場的開關，當數據誤差可調范圍測量范圍小，測量范圍可調根據目標變化的測量，確保監測數據的準確性和實時性，同時也保證了測量的高精度，具有在煤化工生產現場數據采集的重要意義。（2）隨著自動化儀表的智能化，具有實時數據采集與處理，對微處理器計算能力有幫助的反饋調節，機械設備根據煤化工的監測和反饋信息領域的自我學習和修復，進一步調整為監測對象的智能儀器的操作方案，如溫度補償、壓力和急救站運行。（3）TCP/IP協議在嵌入式設備中的使用與互聯網的推廣介紹，智能終端設備接入網絡，可以與遠程設備通信，包括遠程數據傳輸、遠程控制等功能，實現無人操作，特別是在高風險的“有毒有害場所”，大大提高了生產安全，減少污染風險，保障人身安全。這也是智能儀表發展的一個重要方向。
二、小型煤化工與大型煤化工所配儀表的區別
根據生產規模、產量及自動化程度的差異，可以將煤化工分為兩大類，分別是小型和大型。針對這兩種情況，自動儀表的使用也有很大的區別。例如，生產規模小，產量低，自動化程度低，單一的小型煤化工產品應配置單回路控制，簡單的聯鎖保護或無聯鎖保護系統。根據煤化工企業的現代化要求以及大規模生產的特點，其自動化程度比較高，要求生產持續穩定進行，因而企業必須要具高精度、智能數字儀表，可靠性高，運行穩定，安全和快速反應系統毫秒SIS系統，耐用的智能控制閥。DCS系統需要在控制模式、程序、手段、提示等方面不斷完善。在生產過程中，操作程序，可連續控制，聯鎖停車步驟，安全閥控制時間進入SIS系統，操作人員按啟停按鈕，系統可實現自動啟停。
三、現代煤氣化裝置核心儀表配置系統的要素
為了控制現代煤氣化工廠，有必要了解現代煤氣化工企業的生產模式。煤氣化工廠現代化主要是在氧蒸汽高溫和強烈的放熱化學反應在高壓下煤的氣化爐，因此有必要對所有和氣化爐相關設備、儀表、閥門、電機必須符合設計要求和反應爐內介質的溫度、壓力、流量、液位穩定有效。如果稍有不慎，可能會造成狀態失常，設備運行事故造成的損壞，會出現嚴重的火災、爆炸、中毒等。為了盡可能的避免出現事故造成不必要的損失，你需要對操作設備進行嚴格的審核，操作過程中必須要按照要求進行，還需要配備DCS，SIS儀表聯鎖保護。操作裝置的可靠性取決于儀器的可靠性。因此，化工企業需要考慮儀器系統的最佳分配時間，同時也可以根據需求選擇合適的儀器，以節省資金。本文主要從以下五個方面進行論述：自動化儀表（1）DCS應根據系統的選型大小選擇，最好預留剩余空間30%進行系統擴展和技術改造。（2）SIS的選擇非常重要，因為SIS是系統穩定運行的核心，選擇需要謹慎。（3）儀器的選擇可根據所需儀器的類型和功能確定儀器的等級。（4）選擇現場聯鎖點儀表，一般采用3取2，可減少儀器傳輸數據的失真。（5）控制閥的選擇非常重要，根據工藝介質的種類，對閥芯進行特殊選擇。
四、煤化工企業智能自動化儀表應用
目前，智能儀表已經在現代煤化工企業有廣泛的應用，基于智能自動化儀表的特點，其應用主要集中在對煤化工現場作業的智能檢測、對采集數據進行實時傳輸、對作業現場進行實時控制和監測以及對現場設備進行遠程控制等方面。
�。ㄒ唬┲悄軝z測
目前，對煤化工企業自動化儀表的`范圍包括6個主要控制功能DAS、MCS、SCS、FSSS、DEH（MEH）。各模塊的功能與集成單元結合在一起，就可以實現對機組進行數據檢測、過流保護和報警控制、設備控制等功能，功能集成保證了系統的可靠性，提高了自動化水平。智能儀器儀表，嵌入式微處理器的使用，通過檢測生產線良好測試程序的編寫，集強度、溫度和濕度等條件的定點采樣，既保證了檢測的準確性，又可以實現無人值守，提高生產效率。污水、煤渣、煤灰和吹灰系統的處理，可以根據實際需求進行。
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智能自動化儀表的特點是通信網絡的參考。智能檢測數據存儲在本地，由于有限的存儲工具，不是大數據的積累，當嵌入式設備的網絡功能，提高了檢測的實時數據通過網絡傳輸到控制終端的數據存儲和分析，如污水處理過程中，水質成分檢測的成分，通過通信協議的數據傳輸到控制終端、顯示終端，只要有網絡就可以在局域網中的廢水得到金屬離子的含量，達到實時監控的目的。
�。ㄈ┈F場控制
現代大型煤化工企業在4-20mA信號疊加HART通信為高危作業更多的煤化工企業儀表信號模型的控制系統，如含有一氧化碳、硫化氫和二氧化硫等有毒有害氣體檢測設備的手動控制，危險因素高，和自動化儀表在現場檢測裝置，通過有效的治療，現場數據通過反饋系統的變化檢測策略，調整檢測可以完成國家控制現場檢查，降低煤化工企業的生產事故。
�。ㄋ模┻h程監控
當自動化儀表故障，設備報警處理和反饋，通過網絡發送警告，及時了解現場設備所產生的圖像和視頻監控可操作數據和設備，這是智能儀表在煤化工企業的應用。加強遠程監控功能，避免因設備老化嚴重泄漏而造成的數據監測不準確和爐渣、廢氣、廢水的污染，實現終端的功能安全、易操作。
智能儀表的發展必然帶動著整個煤化工企業向更加現代化的方向發展，煤化工產業對其工藝和應用場合的要求也與日俱增，這就要求智能儀表需要在不斷發展的智能化理論基礎上向高級智能化儀表的研究開發。此外煤化工產業對智能化儀表的穩定性要求較高，保證可靠性是批量生產和投放市場的關鍵。智能儀表在煤化工企業的應用功能還有很大的開發潛力，與互聯網的結合必然成為煤化工智能儀表發展的趨勢和方向。
儀表自動化論文3
1、在化學反應的正常應用
需要進行溫度及其壓力的控制，這也需要進行原材料的應用，這就需要進行原料量的控制。在生產過程中，針對原料進行實時的測量監控，進行浮力式測量方式的應用，做好被測物的接觸工作，保證儀表的良好英語。這需要做好測量方式的優化工作，做好物料儀表的分類，比如進行浮力、電容、重錘等的形式應用。進行高精度的雷達式等的測量方式的應用，從而做好精度的控制。在數據的整體測量過程中，我們需要進行化工生產方案的優化，這涉及到溫度、壓力、流量等的分析工作，做好化工參數的測量工作，實現其整體應用環節的優化。這就需要進行化工生產的流量及其流速的分析，保證流速及其流量的分析，進行積算儀的應用，進行一定時間內的流量計算，針對流量的不同測量條件進行分析，針對其條件的分析進行不同方式的應用，進行大口徑的流量的控制。在流量測量應用中，我們需要進行速度法、直接法、推導法等的協調，做好現代化生產自動化的應用工作，滿足生產過程的`需要，提升產品的整體質量，做好生產過程中的溫度、壓力、流量、液位等的控制工作，提升其應用效益。
2、化工儀器儀表化工自動化技術的應用
2.1這就需要儀表具備可編程的功能。通過對計算機軟件的應用，進行大量硬件邏輯電路的取代，從而實現硬件的軟化，在電路控制過程中，需要針對接口芯片的位控特性進行分析，進行不同功能的控制。這就需要進行軟件的編程，可以進行軟件儀器儀表的置入，進行硬件結構的簡化，保證常規邏輯電路的取代。這也需要儀表具備良好的記憶能力，在以往的儀表應用中，我們需要進行組合邏輯電路及其時序電路的應用，保證該狀態信息的分析，進行微機的儀表引入，保證隨機存儲器的應用工作，進行前一狀態信息的記憶工作，保證記憶的保存，進行多種狀態信息的記憶，做好重現及其相關的處理工作。如果儀表具備了計算的功能，就說明自動化儀表已經具備計算機的一部分的能力，從而滿足工作計算的需要，能夠保證工作的良好精度。在自動化儀表的應用過程中，其計算形式是多樣化的。
2.2儀表如果具備數據處理的功能，就能夠有效進行測量的線性化處理，進行自檢自校、工程值轉換及其抗干擾問題的分析，這就需要進行微處理器及其軟件的應用，保證這些軟件的良好處理，從而進行硬件負擔的降低，從而進行了處理功能的優化，滿足了日常工作檢索、優化等需要。整體來說，儀表具備比較復雜的控制功能，進行自動化的應用，從而滿足了設備自動化的工作需要。比如在氣相儀器的應用過程中，通過對該儀器的應用，可以進行復雜化學混合物的分析，進行色層分離方法的應用，保證樣品的化學成分含量的分析。隨著時代的發展，電子信息技術體系不斷的健全，從而滿足常規儀表的發展需要，通過對新型數字儀表、程序控制器等的應用，實現企業的不同工作實際及其需求的滿足，更有利于提升當下自動化工作的效益。氣動儀表、電動儀表、模擬儀表、數字儀表以及各種智能化儀表，計算機等都在進行使用，形成了氣電結合、模數共存、取長補短，協同發展的局面。它們構成的各種自動化控制系統極大地推動著我們的現代化建設事業。整體來說化工生產過程中自動化涉及的層面是非常廣泛的，其綜合性非常的強，其需要進行自動控制學科儀器的應用，進行計算機學科理論的應用，進行化學工程學科的有效服務，從而滿足實際工作的要求，提升現代化化學工程的應用效益，提升現代社會的經濟發展效益。這需要相關人員意識到這個觀點，現代化工工藝及設備與自動化裝置已經構成了有機的整體，使儀表實現高速、高效、多功能、高機動靈活等性能，使化工生產自動化水平不斷提高。
3、結論
在這個過程中，如果儀表的測量精度提升了，自動化儀表的中心控制效益就會提示，該中心控制系統涉及到微型計算機的應用，從而實現多次重復測量的應用，進行平均值的求出，進行偶然誤差及其干擾的排出，保證儀表的良好誤差的修正，進行測量值誤差的有效修正，這就需要進行微處理器儀表的應用，進行誤差的減少，從而保證精度的提升。
儀表自動化論文4
摘要：在化工、冶金等行業早已經使用了工業儀表，由于工業儀表多用于熱力生產部門，我們通常也將其稱為熱工儀表。由于其操作簡便，便于記錄和檢測，受到了很多行業和工作人員的青睞。在科技和信息不斷進步的社會背景下，冶金工業中，自動化儀表得到了更加廣泛地應用，并且功能有了很大的提升，本文將就其在冶金工業中的應用及推廣進行探討。
關鍵詞：冶金工業；自動化儀表；應用；
1冶金工業發展自動化的必要性
在冶金工業中應用自動化儀表有著非常重要的意義。一方面，應用自動化儀表有助于生產效率和產量的提高，另一方面，應用自動化儀表能夠盡量減少消耗，節約資源，同時提升冶金產品的質量。高溫、粉塵、震動等都是冶金工業在實際工作中常見的環境，在這些惡劣的環境中，自動化檢測儀表能夠長時間穩定地工作。在冶金生產的整個過程中都會存在不同程度的變化，該過程復雜而周密，如果能夠充分利用現代信息技術，建立完整的冶金自動生產體系能夠有效地提高冶金品質，節約資源，提高工作效率[1]。
2我國冶金工業中自動化應用過程
我國冶金工業自動化應用主要經歷了三個階段：工業控制自動化發展早期，我國一些利潤較好的冶金企業在工業控制自動化發展的早期就引進了先進的自動化技術和設備，所以這些企業也有著較高的自動化水平，取得了較為豐厚的利潤；二十世紀八十年代，隨著自動化儀表不斷地普及和應用，到了上世紀八十年代，我國已經有很多企業有了一定的經濟實力，國外先進的技術和設備也逐漸應用到了我國很多中小型企業中，自動化儀表的應用大大提升了企業生產線的生產效率，我國的冶金行業也因此得到了很大的進步，自動化控制水平逐漸提高；從上世紀八十年代至今，經過了多年的發展，企業在自動化控制水平上有了突飛猛進，這主要依賴于自動化控制設備和技術水平的飛躍和推廣。
3自動化儀表應用于冶金行業中存在的問題
3.1應用自動化儀表的技術水平比較低
自動化儀表在整個冶金行業的操作運行中發揮著至關重要的作用，但是自動化儀表對于技術有著較為嚴格的要求，和先進國家相比，我國的自動化儀表在實際應用中受到了技術水平的限制仍然比較落后。比如冶金企業中的自動化儀表技術人員多是一些年齡較大有著一定經驗的工作人員，能夠比價透徹地了解和掌握自動化儀表，但是沒有全面掌握現代自動化儀表的使用方法[2]。
3.2自動化技術與冶金裝備發展不平衡
我國近幾年已經在冶金行業加大了自動化儀表的推廣力度，不過多年的發展中，自動化技術和冶金裝備發展仍然存在一個比較嚴重的問題，即發展不協調，難以平衡，對我國冶金行業的發展產生了一定的阻礙。比如我國近幾年投入了大量的資金用于冶金生產，各種先進的儀器設備也逐漸引用到冶金行業中，但是我國自主化研制水平低，更多地依賴于國外的技術和設備，導致冶金行業中所應用的自動化儀表難以滿足冶金企業需要，自動化儀表技術的發展和冶金行業的進步仍然存在較大的差距，帶給冶金行業自動化儀表應用很多的困難。
4將自動化儀表應用于冶金行業的有效對策
4.1加強對于自動化儀表技術人員的培訓力度
自動化儀表技術人員在冶金行業應用自動化儀表技術過程中發揮了非常重要的作用，不過在現實應用中，很多企業的技術人員的技術水平都沒有達到要求，難以滿足冶金企業的需求，因此應當加強對技術人員的選擇和培養。為了保證培訓的效果，還應當加強考核，通過考核對培訓的效果進行評價，鼓勵優秀的人員，不合格者繼續進行培訓或者不予任用。
4.2加強對于系統開發以及現場總線的控制力度
為了更好的將自動化儀表應用到冶金行業過程中，冶金企業必須要不斷的加強對于系統開發以及現場總線的控制力度。在冶金的`過程中，自動化儀表科學應用現場總線系統是實現自動化系統和冶金設備智能連接的主要工具，它可以更好的實現自動化儀表與冶金設備的一體化，有利于我們對冶金設備的進一步控制，并且還可以大大的提高冶金生產過程中系統可靠性及安全性。
4.3全面的開發專用特殊的自動化儀表
眾所周知的是，在冶金行業發展的過程中，需要應用到許多專用并且特殊的自動化儀表，但是，在實際生產過程中，我國仍然比較缺少這些自動化儀表。因此，為了盡快的改變這一現狀，促進我國冶金的進一步發展和進步，我們應該積極的利用計算機技術來完善自動化儀表，促進自動化儀表的智能化以及一體化。另外，各個冶金企業也可以積極的參加到專用特殊自動化儀表的自主研發過程中，并且盡快將新研發出來的儀表應用到冶金行業的實際生產過程中。
5結束語
在冶金行業中，自動化儀表的應用能夠提高冶金效率和質量，所以企業應當積極使用該項技術，推動我國冶金技術的發展，促進冶金行業進步。
參考文獻
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儀表自動化論文5
一、計算機技術在自動化儀器儀表中的應用
從理論上來講，自動化儀器儀表等電子系統主要涉及到多個功能模塊，幾個模塊按照一定的方式組合起來，大致可以分為硬件和軟件兩個類別。在此過程中將不同的計算機技術運用到自動化儀器儀表中去，其實現的效能是不一樣的。具體來講，實現計算機技術與自動化儀器儀表的融合的技術可以歸結為以下內容：
1從微電子技術應用的角度來看微電子技術經過多年的發展，已經從原來的多個芯片集成為現在的一個芯片，將其融入到自動化儀器儀表中去，不僅僅可以減少微控制器外圍電路的擴展要求，使得電路分散免除外部干擾，還可以在實現儀器儀表可靠性方面發揮效能。
2從嵌入式技術應用的角度來看嵌入式系統作為應用軟件的重要組成部分，其核心部位在于嵌入式微處理器，其成本低廉，功耗較小，可靠性強，穩定性好，是普通微處理器難以企及的，能夠很好的被融入到儀器儀表中去。不僅僅可以實現自動化儀器儀表處理速度的提升，還具備較高程度的智能性和可靠性。尤其是采用8位和16位的單片機，可以為儀器儀表的智能化發展打下夯實的基礎。
3從網絡技術應用的角度來看實現網絡技術與自動化儀器儀表的融合，也是未來儀器儀表的發展趨勢。尤其在網絡協議和通信接口理論研究成果不斷展現，互聯網應用開發力度不斷強化，各類型企業應用需求量不斷增加的情況下，采用網絡技術去促進自動化儀器儀表的信息化發展，已經成為勢在必行的事情。
二、計算機技術與自動化儀器儀表相互融合的實現途徑
針對于上述計算機技術在自動化儀器儀表中的應用情況來看，這兩者的相互融合已經成為行業發展趨勢。對此，我們應該積極為兩者的相互融合創造條件，具體來講，其主要涉及到以下幾個方面的內容：
1注重計算機技術與自動化儀器儀表技術的理論研究自動化儀器儀表本來就屬于交叉性學科，再將計算機技術融入其中，如果沒有健全的技術理論體系作為開展實踐探索的依據的話，勢必會給予自動化儀器儀表的信息化發展構成極大的危害。因此，我們應該積極做好以下幾方面的工作：其一，積極將自動化儀器儀表和計算機知識納入到專業學習課程中去，為后來兩者的相互融合打下夯實的人力資源基礎；其二，高度重視計算機技術和自動化儀器儀表技術的理論研討，鼓勵專家學者進行跨學科合作，為促進兩者的相互融合奠定深厚的理論基礎；其三，高度重視技術人才的培養，發揮其在促進理論健全方面的作用。
2給予計算機技術與自動化儀器儀表技術的融合提供支持計算機技術與自動化儀器技術融合，只有作用于實踐的時候，才能夠發揮其最大功效。對此，應該不斷為兩者相互融合創造條件，具體來講，主要涉及到以下幾個方面的內容：其一，給予技術探索項目合理的'資金支撐，鼓勵在此方面做出過突出貢獻的人，形成良好的技術創新氛圍；其二，積極將技術交叉融合納入到文化建設中去，形成良好的技術融合氛圍，鼓勵就此形成技術交流平臺，實現技術信息的優化整合，以保證兩者能夠更好的實現融合；其三，建立健全完善的績效考核制度，將技術創新納入到績效考核中去，鼓勵更多的技術人才參與到實際的技術創新中去，從而更好的實現技術的相互融合；其四，高度重視技術實踐的總結和歸納，在此基礎上不斷積累技術融合經驗，以便制定更加完善的技術完善方案。
三、結束語
實現計算機技術與自動化儀器儀表的相互融合，是自動化儀器儀表行業發展的趨勢，也是計算機技術實現專業化的重要途徑。對此，我們應該樹立創新意識，積極鼓勵在此方面進行研究和實踐，形成濃厚的技術革新氛圍，以保證計算機技術可以更好的在自動化儀器儀表產業發揮其效能，實現我國儀器儀表產業的信息化，數字化，網絡化發展。
儀表自動化論文6
控制閥又稱調節閥，是工業過程控制中的主要執行單元儀表，通過接受調節控制單元閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。
關鍵字：控制閥，水處理，流量，發展。
1、控制閥在水處理中的發展方向的目的和意義
控制閥廣泛應用于制造業領域，實現優化生產和降低成本的目的。長遠來看，控制閥市場會保持適度的增長。水處理中一般采用流量控制閥，流量控制閥是一種采用高精度先導方式控制流量的多功能閥門。適用于配水管需控制流量和壓力的管路中，保持預定流量不變，將過大流量限制在一個預定值，并將上游高壓適當減低，即使主閥上游的壓力發生變化，也不會影響主閥下游的流量。在現代化工廠的自動控制中，控制閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些最終控制元件去完成。最終控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調節器的低能量級和執行流動流體控制所需的高能級功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大作用，控制閥是最終控制元件的最廣泛使用的型式。
2、控制閥在水處理中的發展方向在國內外的現狀 從控制閥應用看，發展方向如下：
�。�1）小型執行機構：可降低成本，提高流通能力。
�。�2）套筒導向：采用套筒導向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換
�。�3）平衡式閥芯：為降低執行機構推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動態性能也有改善
�。�4）一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時減到最小 ．
�。�5）簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。
�。�6）密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，近年來，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用
�。�7）降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等
�。�8）采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件：利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過大的
錯誤
�。�9）在數字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數字控制器等實現非線性規律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性
�。�10）閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。
2。1當前中國控制閥市場的概況
從廠商來看，國內外廠商競爭格局基本保持穩定，仍然穩居市場首位，本土廠商與國外優勢品牌相比，仍然較弱，排名和業績規模上未實現重大突破。雖然市場整體增長，但是廠商20xx年業績表現不均衡，少數廠商積極的搶占市場份額，多數廠商業績受市場或產能的困擾保持20xx年的水平。
從戰略發展來看，國外廠商通常專注于這幾個方面：實現本地化，完善營銷服務體系，整合營銷渠道，將中國公司打造成亞太區生產和技術服務的中心。國內廠商偏重于提高產能，走國產化道路，尋求產品和技術上的突破，力爭企業快速發展。雖然當前控制閥行業整體增長放緩，但是出于對未來市場的看好，廠商實際上都在暗自積蓄力量，以便在未來行業快速發展時能夠搶奪更多的市場份額
2。2 當前發展的不利因素
國際經濟形勢錯綜復雜，標普下調美國主權債務評級，包括中國在內的各資本市場近期大幅下挫，國內通脹和宏觀調控壓力進一步加大，實體經濟有減速的跡象，控制閥應用于工業領域，市場狀況受國家宏觀經濟狀況影響較大，隨著實體經濟增速減緩，控制閥行業的市場需求和投資都承受一定的壓力。
3、控制閥在水處理中的發展方向采用的路線和原理
3。1原理：控制閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質流量、壓力和液位的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥等。
3。2控制閥的發展方向主要為智能化、標準化、精小化、旋轉化和安全化。
�。�1）智能化和標準化：
控制閥的智能化和標準化已經提到議事日程。智能化主要采用智能閥門定位器。智能化化表現在下列方面。
�、倏刂崎y的自診斷，運行狀態的遠程通信等智能功能，使控制閥的管理方便，故障診斷變得容易，也降低了對維護人員的技能要求。
�、跍p少產品類型，簡化生產流程。采用智能閥門定位器不僅可方便地改變控制閥的流量特性，也可提高控制系統的控制品質。因此，對控制閥流量特性的要求可簡化及標準化（例如，僅生產線性特性控制閥）o用智能化功能模塊實現與被控對象特性的匹配，使控制閥產品的類型和品種大大減少，使控制閥的制造過程得到簡化，并在生產和市場中經受考驗和認可。
�、蹟底滞ㄐ�。數字通信將在控制閥中獲得廣泛應用，以HART通信協議為基礎，一些控制閥的閥門定位器將輸入信號和閥位信號在同一傳輸線實現；以現場總線技術為基礎，控制閥與閥門定位器、PID控制功能模塊結合，使控制功能在現場級實現，使危險分散，使控制更
及時、更迅速。
�、苤悄荛y門定位器。智能閥門定位器具有閥門定位器的所有功能，同時能夠改善控制閥的動態和靜態特性，提高控制閥的控制精度，因此，智能閥門定位器將在今后一段時間內成為重要的控制閥輔助設備被廣泛應用。
�。�2）精小化
為降低控制閥的重量，便于運輸、安裝和維護，控制閥的精小化采用了下列措施。
�、俨捎镁⌒蛨绦袡C構。采用輕質材料，采用多組彈簧替代一組彈簧，降低執行機構高度，通常，精小型氣動薄膜執行機構組成的控制閥比同類型氣動薄膜執行機構組成的控制閥高度要降低約30％，重量降低約30％，而流通能力可提高約30％。
�、诟淖兞髀方Y構。例如，將閥芯的移動改變為閥座的移動，將直線位移改變為角位移等，使控制閥體積縮小，重量減輕。
�、鄄捎秒妱訄绦袡C構。不僅可減少采用氣動執行機構所需的氣源裝置和輔助設備，也可減少執行機構的重量。例如，Fisher公司的9000系列電動執行機構，其20型的高度小于330mm，使整個控制閥（帶數字控制器和執行機構）質量降低到20～32kg。
�。�3）旋轉化：
由于旋轉類控制閥，例如球閥等，有相對體積較小、流路阻力較小、可調比較大、密封性較好、防堵性能較好、流通能力較大等優點，因此，在控制閥新品種中，旋轉閥的比重增大。特別是大口徑管道中，普遍采用球閥、蝶閥等類型控制閥，從國外近年的產品看，旋轉閥應用的比例正逐年增長。
�。�4）安全化：
儀表控制系統的安全性已經得到各方面的重視，安全儀表系統（SIS）對控制閥的.要求也越來越高，表現在以下幾方面。
�、賹刂崎y故障信息診斷和處理要求提高，不僅要對控制閥進行故障發生后的被動性維護，而且要進行故障發生前的預防性維護和預見性維護。因此，對組成控制閥的有關組件進行統計和分析，及時提出維護建議等變得更重要。
�、趯τ糜诰o急停車系統或安全聯鎖系統的控制閥，提出及時、可靠、安全動作的要求。確保這些控制閥能夠反應靈敏、準確。
�、蹖τ糜谖ｋU場所的控制閥，應簡化認證程序。例如，對本安應用的現場總線儀表，可簡化為采用FISCO現場總線本質安全概念，使對本安產品的認證過程簡化。
�、芘c其他現場儀表的安全性類似，對控制閥的安全性，可采用隔爆技術＼防火技術、增安技術、本安技術、無火花技術等；對現場總線儀表，還可采用實體概念、本安概念、FISCO概念和非易燃（FINCO）概念等。
�。�5）節能：
降低能源消耗，提高能源利用率是控制閥的一個發展方向。主要有下列幾個發展方向。 ①采用低壓降比的控制閥。使控制閥在整個系統壓降中占的比例減少，從而降低能耗，因此，設計低壓降比的控制閥是發展方向之一；另一個發展方向是采用低阻抗控制閥，例如采用蝶閥、偏心旋轉閥等。
�、诓捎米粤κ娇刂崎y。例如，直接采用閥后介質的壓力組成自力式控制系統，用被控介質的能量實現閥后壓力控制。
�、鄄捎秒妱訄绦袡C構的控制閥。氣動執行機構在整個控制閥運行過程中都需要有一定的氣壓，雖然可采用消耗量小的放大器等，但日積月累，耗氣量仍是巨大的。采用電動執行機構，在改變控制閥開度時，需要供電，在達到所需開度時就可不再供電，因此，從節能看，電動執行機構比氣動執行機構有明顯節能優點。
�、懿捎脡弘娍刂崎y。在智能電氣閥門定位器中采用壓電控制閥，只有當輸出信號增加時才耗用氣源。
�、莶捎脦胶饨Y構的閥芯，降低執行機構推力或推力矩，縮小膜頭氣室，降低能源需要。 ⑥采用變頻調速技術代替控制閥。對高壓降比的應用場合，如果能量消耗很大，可采用變頻調速技術，采用變頻器改變有關運轉設備的轉速，降低能源消耗。
�。�6）保護環境：
環境污染已經成為公害，控制閥對環境的污染主要有控制閥噪聲和控制閥的泄漏。其中，控制閥噪聲對環境的污染更是十分嚴重。
�、俳档涂刂崎y噪聲。研制各種降低控制閥噪聲的方法，包括從控制閥流路設計到控制閥閥內件的設計，從噪聲源的分析到降低噪聲的措施等。主要有設計降噪控制閥和降噪控制閥閥內件；合理分配壓降，使用外部降噪措施，例如，增加隔離、采用消聲器等。
�、诮档涂刂崎y的大氣污染�？刂崎y的大氣污染指控制閥的“跑”、“冒”、“滴”、“漏”，這些泄漏物不僅造成物料或產品的浪費，而且對大氣環境造成污染，有時，還會造成人員的傷亡或設備爆炸等事故。因此，研制控制閥填料結構和填料類型、研制控制閥的密封等將是控制閥今后一個重要的研究課題。計算機科學、控制理論和自動化儀表等高新科學技術的發展推動了控制閥的發展，例如，現場總線控制閥和智能閥門定位器的研制、數字通信在控制閥的實現等�？刂崎y的發展也推動了其他科學技術的發展，例如，對防腐蝕材料的研究、對削弱和降低噪聲方法的研究、對流體動力學的研究等。隨著現場總線技術的發展，控制閥也將開放、智能和更可靠，它將與度更高，控制的效果更明顯，并為我國現代化建設發揮更重要的作用其他工業自動化儀表和計算機控制裝置一起，使工業生產過程控制的功能更完善，控制的精。
4、 控制閥在水處理中的發展方向的重點和難點
4、1重點：控制閥在水處理中的主要重點在于流量的控制，如：一改常規節流閥使用孔板或純機械的減小流域面積的原理，利用相關導閥，最大限度地減小能量在節流過程中的損失；控制靈敏度高，安全可靠，調試簡便，延長使用壽命。
4、2難點：一般來說，改變控制閥閥芯與閥座間的流通截面積，便可控制流量。但實際上還有許多因素影響，例如在調節面積改變的同時還發生閥前后壓差的變化，而這又將引起流量的變化。因此控制閥在水處理中的發展方向的難點就在于如何有效的優化控制閥的開度從而控制流量，實現優化生產和降低成本的目的，怎樣能夠更好的鎖定流經閥門的水量，而不是針對阻力的平衡，解決系統的動態失調問題。
5、設計時間 第五周：確定論文題目，以及了解相關的資料。
第六周、第七周、第八周：查找資料，并進行整理和分類。
第十周：做論文。
6、結束語
盡管控制閥得到廣泛的使用，調節系統中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統中，控制閥經受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴重，然而，當它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運行及最少的維修量�？刂崎y既有靜態特性，又有動態特性，因而它影響整個控制回路成敗。靜態特性或增益項是閥的流量特性，它取決于閥門的尺寸、閥芯和閥座的組合結構、執行機構的類型、閥門定位器、閥前和閥后的壓力以及流體的性質�？刂崎y由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成�？刂崎y通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
儀表自動化論文7
火電廠健康、有序運行，離不開熱工儀表設備，該設備是確�；痣姀S整體運行的重要組成部分。熱工儀表自動化技術能夠為京能集團內蒙古岱海發電有限責任公司提供基本的生產保障，有利于提高該企業的經濟效益。由此可見，本文探究熱工儀表自動化技術的應用具有一定的現實意義。
1熱工儀表自動化技術的基本概述
所謂熱工儀表技術，指的是火電廠生產期間，所應用的熱工儀器在電腦技術和相關理論技術的輔助下針對熱能參數合理控制和檢測，以此提高生產量、降低生產成本。熱工儀表自動化技術，即指蒸汽設備或者相關輔助設備在自動化技術控制下，維持火電廠有序運行。該技術能夠根據火電廠的實時變化，合理進行技術調整，以此確�；痣姀S各機組間正常運行。社會科技不斷發展的同時，熱工儀表技術隨之完善和成熟，具體表現為：一方面，機器設備智能化�；痣姀S開發電力能源時，熱工儀表正向智能化的方向發展，并針對生產過程進行全面的智能化監督。另一方面，技術先進化�，F如今，社會發展已經進入信息技術時代，計算機技術廣泛應用于社會各領域，為社會發展提供了極大便利。在此基礎上，實現該技術與先進熱能技術、先進理論技術相結合，全面檢測熱能參數，促進熱工儀表自動化技術向先進化、高端化方向前進。
2火電廠熱工儀表自動化技術應用分析
2.1安裝措施首先，規范安裝儀表盤、自動化設備。安裝工作開始之前，要全面掌握該設備的基本結構以及相應的運行程序，針對設備及時做好完整性檢查工作和基本校對工作。當上述工作檢驗完成后，方可開展后續工作。與此同時，要格外注意儀表的刻度，嚴格按照安裝標準規范量程和刻度，減少失準問題發生。除此之外，儀表盤的安裝水平要相應提高，符合工藝要求。其次，合理安裝線路及電路管道。由于二者自身的構造較特殊，實際安裝時要充分考慮可能存在的復雜因素，做好電源和信號的檢測及安裝。為了確保高效安裝，安裝人員要仔細勘察安裝環境以及安裝實際，全面分析安裝內部環境和外部環境，巧妙規避電磁等干擾性因素，降低接線風險性。最后，開展調測工作。當前者安裝工作完成后，通過吹掃或者試壓的方式檢驗設備運行連貫性。由于運行中存在高壓力和高溫度這一特殊運行環境，因此，在檢測電路管道的安全性和性能時，要對其進行單獨檢測。在此期間，過去的測試結果還能夠提供一定的參考依據。2.2運行原理熱工自動化儀表應用前期，應全面把握運行原理、運行環境和校準方式。運行原理方面：優化電源系統，維持電壓穩定。當電壓失穩時，設備會不同程度的出現故障，嚴重影響設備運行的.穩定性和生產的持續性。此外，要及時檢測電量，減少斷電現象發生，提高數據準確性。通過試運行完成儀表和設備的檢驗工作，根據校驗結果不斷進行調試。試運行階段主要采用聯合校驗法，即儀表和安裝工藝的重復校驗。與此同時，校驗運行數據和系統，能夠降低系統運行的風險，運行三天后開展試驗工作。運行環境方面：保持運行溫度的穩定性，適宜溫度為1-60℃，如果運行溫度過高，那么設備的使用壽命會相應縮短，故障幾率也會相應提高；如果運行溫度過低，那么設備的靈活性也會隨之變差，制約設備的正常運行。校準方式：熱工儀表較為常用的校準方法主要有：電壓測試法、觀察法、電阻檢測法以及敲打檢測法�；谏鲜鰝鹘y校對方式存在不足，自動化儀表能夠利用自身的自動校對功能對電流、電壓以及電阻等進行動態化檢測，自動化儀表的操作程序簡單、效率較高，在火電廠中具有較高的應用價值。2.3故障分析及處理熱工儀表在運行的過程中難免會出現故障，當故障發生時，要對故障全面、合理分析，明確故障原因所在，有針對性的提出處理措施。首先，對比故障前后的數據信息。細致分析儀表的設計圖和應用工藝，及時記錄運行參數以及機組的變化情況，與此同時，更新熱工儀表。然后，詳細分析參數變化。儀表尚未發生故障時，儀表參數的運行呈有序狀態，但是，發生故障之后，參數運行曲線則呈無序狀態。當出現這種現象時，故障主要源于系統工藝，因為只有發生死線現象，才能將故障原因歸結為儀表自身。然后，定期檢查溫度儀表控制系統和調節閥輸入型號。當前者發生較大幅度數值變化時，故障原因可以歸結為變送器失控，或者熱電偶供電不持續；當后者發生輸出信號改變時，則可能是定位器，或者調解器發生了故障。故障原因總結、分析過后，應有針對性的進行維護、處理。即使熱工儀表自動化技術具備自我修護能力，但是，這并不能將故障及時排除、合格修護，安全隱患還是相應存在的。因此，要想實現火電廠持續、安全生產，就要組織專業人員定期、及時維修，將故障和風險系數盡可能的降到最低，提高儀表的安全性能。
3結論
綜上所述，社會不斷進步的同時，火電廠熱工儀表也要與時俱進的進行升級和創新，自動化熱工儀表的應用，符合社會的發展要求，能夠促進京能集團內蒙古岱海發電有限責任公司實現經濟效益和社會效益雙贏。熱工儀表自動化技術的廣泛應用，能夠全面提升火電廠運行的安全性，并且，該技術在未來會有廣闊的發展空間。
參考文獻
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儀表自動化論文8
[摘要]電氣工程是我國經濟的重要工程行業，是確保社會、生活對電力資源需求的重要保證�，F如今電氣工程已經步入自動化控制時代，國家電力部門又優化了輸電網系統，進一步推廣了電器自動化技術的應用，提高了我國電力系統運行的穩定性、安全性和高效率，加之各種現代化科學技術的引進，加強了電力系統構建的完整性和電氣工程行業的發展，所以如今電工工程自動化水平已進入了優化發展階段。本文通過闡述電氣工程自動化的建設、重要性，分析現階段電氣工程自動化構建現狀，針對電氣自動化中儀表測試中存在的問題，對電氣工程自動化中儀表測控技術的應用進行全面、詳細的論述。
[關鍵詞]電氣工程；自動化；儀表測控技術
由于城市化和工業化的高速發展，我國社會經濟發展猛烈，科學技術在生活及工業中的應用愈加全面。電力是我國城市建設、社會發展、工業生產及人們生活的基本需求，電氣工程自動化的實現，提高了我國電力運輸的效率及電力工程建設的成本控制。為了進一步提高電氣工程自動化的穩定性和運輸能效，電路部門正在積極探索儀表測控技術及其推廣應用，以完善電氣工程建設。就電力系統各項效益獲取而言，儀表測控技術的應用不可或缺，需要基于現階段電氣工程自動化建設需求，確保儀表測試技術的運用可以提高電力系統運行的質量和效率。
1電氣工程自動化及儀表測控技術
1.1電氣工程自動化的重要性
電氣工程自動化是目前電氣行業發展的重要學科，現階段發展速度比較穩固，成為我國高新科技技術產業中重要組成部分，是我國社會建設的重要基礎保障建設。為了確保城市和工業電力輸送的穩定性，我國電路部門構建了自動化電力輸送系統，提高了電氣工程在人們生活、工業生產中的地位�，F如今為了確保工業生產的順暢，我國正在大力推行電氣工程的自動化運行系統構建，將電氣自動化技術應用到各個領域發展中，以提高行業生產的品質及效率，并完成技術改革創新，提高經濟效益�，F在工業生產走向個性化定制還有信息化生產控制，需要電氣工程奠定基礎，才能夠進入生產程序化控制階段，對生產的環節及流程、產品質量還有生產速率進行嚴格控制，以減少人工成本和制造時間�？梢哉f電氣工程自動化建設是工業4.0時代到來的基礎建設技術。制造行業需要基于網絡和電氣自動化體系，完成轉型和加快信息化建設進程。
1.2電氣工程自動化中儀表測控技術存在的問題
電氣工程要實現自動化控制，需要加強儀表測控系統構建，從而促進電氣自動化系統的完善。在電氣自動化中儀表測控技術主要是遠程監控技術、集中監控技術以及現場總線監控技術，可以說電氣工程自動化中應用儀表測控技術，是為了實現電氣工程及電力系統運行狀態的完整監控。遠程監控技術是為了讓工作人員能夠從儀表系統中進行監控作業，能夠針對儀表中出現的問題及時進行處理，從卻確保電力系統運行的穩定性，是電氣工程中功能系統與構成組成的重要技術，主要應用于距離通信和操作中；集中監控技術是儀表檢測技術的基礎，通過網絡、控制站、處理器還有操作系統對儀表進行集中控制，對儀表的各類信號指示進行聯合作用，對電氣工程的各功能及線路進行調整，確保系統的安全性和穩定性；現場總線監控技術，是實現儀表設備現場實時監控的重要基礎，也是目前工業生產需要完成的目標之一，現場總線監控可以將不同系統之間的監測功能進行聯系，借助互聯網形成自動監控網絡，對電力系統的運行進行全面監控�，F階段儀表測控技術在電氣工程自動化中的應用存在以下問題：第一儀表制造不足：由于我國在儀表設備制造和相關系統設計比較晚，無論是精細加工還是密封的生產作業環節技術都十分落后，所以現階段我國電力系統和電氣工程中的儀表設備性能差、穩定性不足，無法將儀表測控方面的研究成果投入到實際生產中。而電力部門也沒有制定出統一、規范的儀表測控作業的解決方法，無法保證作業效率，儀表測控技術難以投入的電力系統的儀表檢測中。第二儀表測控技術資金不足：我國電力系統和電氣工程建設規模越來越大，社會發展對電力系統和電氣工程的建設質量和建設進度要求越來越高，所以多數電力企業都將資金投入在了自動化工程建設中，沒有重視儀表制造和儀表測控技術的研發，使得現階段技術難以應用在電力系統中，所以很難滿足社會發展需求，對電力系統的高效運行難以起到保障作用，使得相關經濟和社會效益難以取得。
2電氣工程自動化的儀表測控技術應用對策
2.1加強電力部門對儀表測控技術的重視
現階段儀表測控技術資金不足、儀表制造技術落后，使得儀表測控技術難以在電力系統中應用到位，影響電氣工程自動化水平，為了提高儀表測控技術在電力系統中的應用，電力部門應該大力推動儀表測控技術的開發，以提高電力企業和電氣工程項目建設對儀表及儀表檢測技術的重視，加大儀表測控技術的研發資金和儀表制造的重視，提高儀表制造的作業效率及精密度，制造出適合自動化電力系統運行的儀表，滿足儀表測控技術在電力系統中的應用基礎要求。首先電力部門應該在電力系統構建整體規劃中，將儀表測控技術納入其中，然后針對電力系統的監控子系統探討儀表監測技術的應用，完善監控系統的內容和組成，為電力系統實施監測網絡結構的構建，提供新的技術參考同時，也提高電力系統運行監測的'時效性和穩定性。
2.2分散測控系統儀表測控技術的應用
分散測控系統儀表測控技術是儀表測控技術在電氣工程應用中的最為廣泛的技術。試講分布式結構系統、分散測控技術與儀表測控技術的結合，讓儀表測控技術在分散測控系統中，能夠將儀表設備運行的各項信息以信號形式逐層傳遞，使得電氣系統工作站和工作人員能夠在主機中看到測控儀表的實施情況，針對信息進行及時、有效的處理操作，提高儀表測控的處理速度確保電力系統運行的穩定性。利用分散測控系統運行和構建的信息收集、分析優勢，對電力系統中的各類情況收集、分析、反饋，而儀表測控技術的運用可以讓分散測控系統能夠及時接受到指令信息，并且完成測控部位的協調處理，實現電氣工程的自動化全面控制。加之分散測控系統能夠對儀表運行狀態的各類狀態進行信號儲存，所以可以在部位診斷時，為技術人員提供詳細的記憶參數，便于技術人員診斷和修復，以促進問題解決的速度。儀表測控技術在分散測控系統中的應用，能夠有效優化電力系統結構，快速傳遞各項監測數據，提高電氣工程的控制準確性。
2.3防干擾儀表測控技術的發展與應用
由于儀表測控技術的監測信息是以信號形式進行傳遞的，很容易受到外界的信號干擾，所以為了提高儀表測控的質量和效率，在實際應用過程中需要增加防干擾技術�，F階段常用的防干擾技術有三類：隔離、屏蔽和軟件技術。隔離和屏蔽原理相反，一個是將儀表測控技術通過絕緣或是配線隔離在系統之外，另一個則是用金屬導體將儀表測控的儀器設備和信號線包圍起來，抑制電流性噪聲耦合的影響，形成磁屏蔽。軟件抗干擾技術，是利用控制軟件對儀表測控進行實時監控，減少干擾作用。在防干擾儀表技術發展中，需要加強專業人才的吸納，才能夠提高電力系統中儀表測控技術的使用，避免外界干擾導致信號傳遞及信息收集不到位。無論是防干擾儀表技術，分散測控系統儀表測控技術，都需要專業人才的支持，才能夠確保儀表測控技術能夠在電力系統和電氣工程中應用到位。
3結語
總而言之電氣工程自動化的儀表測控技術存在儀表制造不足、技術資金不足兩個問題，主要是由遠程監控技術、集中監控技術以及現場總線監控技術組成實現電力系統全面的儀表監測，現階段主要是推廣和發展分散測控系統儀表測控技術、防干擾儀表測控技術，以實現電力系統運行的穩定性和安全性。
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儀表自動化論文9
摘要：隨著我國科技的不斷進步，自動化技術得到了廣泛的應用，自動化、智能化是工業生產的發展趨勢，工業生產過程中采用自動化技術提高了生產的效率和生產的質量。自動化儀表技術主要用于信息的搜集、整理和應用，自動化控制技術主要是對設備、流程進行全面的管理和控制。本文對自動化儀表和自動化控制技術進行簡要論述，主要闡述了工業自動化儀表與自動化控制技術的應用與發展前景。
關鍵詞：工業；自動化儀表；自動化控制；技術探討
近年來，工業領域發展迅速，帶動了我國經濟的快速增長，工業自動化儀表與自動化控制技術的應用標志著我國工業生產的進步，自動化技術應用于工業生產中，提高了產品的生產效率，生產的產品更加標準化，彌補了人工操作可能會有所誤差的缺陷，進而提高了企業的經濟效益和社會價值。改進自動化技術是工業生產的發展方向，只有不算研發自動化及時，才能進一步提高生產水平和生產的效率。
1工業自動化儀表
工業自動化儀表是由很多的自動化原件組成，可以進行數據的測量、自動記錄、報警等等，自動化儀表是通過對數據的搜集、整體構建出一個信息化的平臺，將相關的信息轉換并且傳遞出去。傳統的工業生產過程中使用的儀表操作復雜，也需要很多的工作人員和監管人員，而工業自動化儀表的使用可以減少企業在用人方面的成本，極大的提高了工作的效率，增加了生產的安全系數。自動化儀表是通過使用采用自動化的儀器和技術對生產流程進行記錄和操作，相關的數據能夠提供參考價值，便于進行質量監管，減少數據記錄出現誤差的現象[1]。工業自動化儀表類型有流量儀表、溫度儀表、壓力儀表等等，不同的儀表記錄不同的數據，可以對溫度、壓力、電流進行記錄，并且將相關數據自動傳輸。儀器儀表需要定期的檢查，檢查儀表是否有信號，溫度儀表顯示是否正常，流量儀表中絕緣層是否被破壞等等，自動化儀表的使用需要進行日常的維護工作，安排專業的維護人員進行定期的檢查和維修，確保儀表信號正常，以免數據出現偏差。為了確保安全生產，要對自動化儀表做好防腐蝕措施，做好相應的隔離措施。
2自動化控制技術
自動化控制技術是指通過采用自動化機械技術、電氣技術、計算機技術等對工業生產進行科學的'控制和管理。傳統的工業生產在人員管理和產品生產方面都存在很多的弊端，工業生產流程復雜，需要經過多次的加工，難免出現損壞產品的情況，而且生產人員很多，技術和素質方面參差不齊，使得管理的難度加大。然而，自動化控制技術是通過各種儀器、儀表和控制技術進行高效率、高質量的生產和管理，根據工業生產的相關流程，對各種器械，儀表設置標準的數據，以確保產品符合生產的要求，并且嚴格的完成生產任務。自動化控制技術在工業生產方面逐漸完善，在工業生產中占據十分重要的地位。自動化控制技術應用于工業生產中，使得工業生產實現了自動化，自動化控制技術分為全自動和半自動，半自動是指部分自動化生產，部分依靠工人進行操作，全自動是指整個生產的流程都說是采用全自動生產技術。根據生產的產品特征選擇合適的生產技術，采用自動化的控制技術，把工作內容精簡化，減少了人為操作失誤的可能性，進而提高了生產的效率，使得產品的質量更加標準化，減少了工業生產的成本，產品的質量也更有保障。生產過程中存在一些危險系數較高的工作，自動化的生產系統能夠降低危險發生的概率，避免工作人員受傷。
3工業自動化儀表與自動化控制技術的應用
3.1便于管理
管理分為工業生產管理和企業管理，工業自動化儀表和自動化控制技術的應用使得工業生產朝向智能化發展。根據生產流程，自動化儀表可以對產品進行數據的搜集、處理、傳輸，數據能夠實現對產品質量的監管，并且具備自動報警的功能，提高了產品的質量和生產產品的效率，同時也減少了工人操作失誤的概率。自動化控制技術主要是采用各種先進的技術對生產流程進行控制，減輕了工作人員的工作量，避免了安全事故的發生。智能化、現代化、自動化的管理能夠方便企業的運轉，材料管理方面，通過計算機技術對相關的材料數據進行記錄，能夠時刻了解材料的使用情況，及時的補充材料。對于一些特殊的材料，智能化的管理更能夠方便檢測和管理。企業管理中使用通信技術能夠方便企業內部的管理和溝通，自動化的控制技術可以實現數據管理和系統的分析，數據能夠體現企業的問題，并根據問題提供合理的解決方案，這樣便于企業的管理，實現企業的經濟效益。
3.2制造方面
在自動化儀表的作用下，工業生產的產品更加精細化，嚴格的數據控制和監控，保證了產品的質量，也提高了生產產品的效率，進而促進了企業的不斷發展。在企業生產線上將電氣、計算機技術、機械科學的組合在一起，使得工業生產流程實現了自動化，流水線的自動化生產極大的提高了成品率和生產效率。
4工業自動化儀表與自動化控制技術的發展前景
近年來，我國工業方面發展迅猛，由近幾年工業生產的總值可以分析，自動化儀表和自動化控制技術在工業市場上的需求十分的可觀。自動化儀表的不斷完善，能夠進一步提高生產的效率，儀表的自動化性能，采用了很多先進的技術，比如通信技術、微處理技術等等，這些技術能夠使儀表的性能更加的智能化、自動化，起到自動化控制的作用，還可以進行智能化監控，壓力、電流、溫度能夠進行及時的監控和報警。智能化是自動化控制技術的發展大趨勢，先進的科學技術為自動化控制提供技術的支持，自動調節能夠完善控制系統，也相對更加的安全可靠。為了完善自動化控制的系統，網絡技術需要不斷的改進和完善，以確保能夠高效的控制生產產品。儀器儀表需要更加的精細化，這樣可以提高的生產產品的質量，越來越精密的儀器儀表成為工業自動化的發展趨勢，及時的檢測數據是否出現異常，并做出相應的警示，儀表的維護和診斷功能可以提高工業生產的安全系數。自動化控制系統的不斷優化，可以大大降低生產成本，通信技術在自動化控制系統中十分重要，用于對自動化儀器儀表、傳感器等進行信息傳輸，提高了信息傳遞的精確性和高效性�？萍嫉倪M步為自動化控制系統提供的更加完善的基礎，進而提高工業生產的發展，增加企業的競爭力。
5結語
綜上所述，自動化儀表和自動化控制技術在工業生產中占有重要的地位，直接影響了工業生產的效率和產品的質量。自動化儀表和自動化控制技術應用于工業生產中，使得工業生產實現了自動化管理，高效率、高質量地完成生產指標，進而提高企業的生產價值。自動化儀表和自動化控制技術在工業中占據十分重要的地位，在生產中的應用價值很高，帶動了工業經濟的快速增長，然而，智能化、網絡化、自動化是工業生產的重要發展方向。
參考文獻
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儀表自動化論文10
1化工自動化儀表最常見故障分析
1.1流量測量儀表
流量測量儀表作為一種測量管道或孔徑中流體流量數據的儀器，在眾多類型的故障中，主要以測量儀顯示數據時出現紊亂和不正常的波動為主�；て髽I的流量測量儀主要研究的參數有流體密度、粘度和雷諾數，因此我們重點舉例分析測量這類參數的儀表產生故障的原因。就測量氣體流量情況而言，由于溫壓補償的不同，設計穩定與壓力的數值也會出現差異，因此，一方面流量儀表的測量數值會出現較大誤差，另一方面，這種差異的積累會造成測量傳遞堵塞，使儀表內部導壓管甚至信號回路線發生損壞，從而造成儀表的故障。
1.2液位測量儀表
液位測量儀表液壓根據設計原理及使用性能的不同也會出現多種類型的故障。與流量測量儀表類似，在化工企業的使用中，液位測量儀表易出現在液位指示信息的顯示時出現波動和偏差的故障。根據實際分析，造成此故障的原因有兩種，一方面是由于化工企業中使用的液體出現密度變化以及在反應過程或溫度變化中局部沸騰引起了不規律的波動，另一方面，由于儀表的長期使用或維護不當，測量儀的導管內部附著液體殘渣而堵塞，由此在測量過程中會存在誤差。
1.3壓力測量儀表
壓力測量儀表在化工企業中使用頻繁，因此其發生故障的幾率也更大。根據壓力測量儀表的工作機理，我們就不難發現其產生故障的類型及其原因。壓力測量儀表的顯著特征，就是在不同的壓力狀態下完成信息傳遞。這種信息的傳遞是由于壓力測量儀表的'內部構件在不同壓力狀態下發生擠壓變形來完成的，因此壓力測量儀表的內部構件在頻繁的受力和變形中很容易發生損壞，并且，內部的壓力開關在頻繁的瞬間受力過程中也會因為腐蝕、接線松動等造成壓力測量儀表的損壞。
1.4溫度測量儀表
溫度測量儀表在不同的溫度變化中依靠內部的熱電阻、熱電偶元件的感應來完成信號傳遞。一旦測量溫度超出測量儀表的限制時，短路、接觸不良等故障很容易發生，外部表現為溫度的指示燈不工作或者出現偏差。此外，溫度測量儀表的規格是否標準，對熱電阻、熱電偶的保護是否充分，也是研究溫度測量儀表故障必須考慮的因素。
2化工自動化儀表的故障處理方法
化工自動儀表的使用大大促進了化工企業生產力和經濟效益的發展，因此，加強對化工儀表的管理和檢修是非常必要的。在化工企業的運行中，單位要重視對工作人員儀表故障精確判斷能力以及檢修人員的解決故障問題能力的培養，并建立完善的管理制度，保證在企業的生產過程中，各個項目都能正常運行。那么，化工儀表故障判斷和檢修的能力具體表現在以下幾個方面。首先，工作人員要充分了解本企業化工儀表的功能，以及使用過程中經常出現的參數范圍。其次，工作人員要具備對儀表的測量結果進行分析的能力，儀器記錄出的數據形成的曲線可以更直觀地反應儀表是否發生故障。
3化工企業自動化儀表的維護措施
3.1加強儀表自動化設備的日常維護
第一，在管理方面制定出具有實踐意義的維護計劃，定期、定人排查一切儀表在使用過程中容易出現的問題，在第一時間發現可能造成儀表故障的因素。第二，在清潔方面排除對儀器準確性的干擾。清潔人員在清理自動化儀器時，要嚴格遵循說明書的清潔準則，對儀器進行全面清理，防止雜物進入儀表造成內部管道堵塞。
3.2定期維護儀表自動化設備
在制定自動化儀表的定期檢查工作計劃時，要注意一下幾個方面。時間問題，為了保證檢查工作的進行不耽誤儀器的正常生產運作，管理人員要根據以前的檢查經驗制定合理的檢查時間。檢查要點，工作人員要根據儀器的工作原理以及故障經驗，判斷出容易發生故障的元件，對其進行專門的維護和檢修。
3.3儀表自動化中設備中重要元件的維護
在對儀表自動化設備中制定定期維護計劃時，工作人員要作出儀表故障部件的預判，就要了解儀表的關鍵性元件。儀表自動化設備的閉環自動調節系統就是一個重要的元件，它關系著整個儀表的正常運行，因此，在生產工作中，若其出現操作無效的故障時，應馬上啟動手動模式來維護。在手動模式中，檢修人員要調整儀表的節閥位置，儀表檢測人員記錄數據變化值，雙方密切配合根據數據變化來調節系統，從而使自動化儀表恢復正常運行。此外，自動化儀表中的電動變動器在維護中也有特殊要求。
4結語
隨著經濟的發展和生產力的提高，化工企業的生產任務增加，儀表也越來越容易發生故障現象。自動化生產發展，使儀表自動電話設備的檢修人員面臨更大的能力挑戰，因此，檢修人員要保持嚴謹認真的工作態度，在實踐中總結經驗，不斷完善自己的技術能力，為企業貢獻力量。
參考文獻:
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儀表自動化論文11
引言
工業自動化儀表是所有設備體系的控制核心，是決定重型設備性能的關鍵性要素，拓寬了每個國家和地區在裝備工業上的進步空間。經過幾十年的潛心研究，國內的自動化儀表逐漸延伸到越來越多的應用場合中，而且構成了頗具規模的、科技水平先進的工業架構。然而相比于歐美發達國家，我國的儀表仍然有著不小的差距，還要進一步提升儀表裝置的工程應用性與穩定性。同時，目前大部分是一般性用途的，適用于新形勢的智能化儀表有待深入摸索與研發。
一、工業自動化儀表的發展現狀
新世紀的信息化大潮從本質上改變了工業自動化體系的內涵。這個體系應囊括自動化傳感裝備、運行元件、自動調控部件與總體調控體系等。其中的自動調控部件包括運行調控體系和過程調控體系。在顯示類、溫控類、流控類與壓控類等大多數儀表領域，國內已擁有了最關鍵的核心解決方案。我國掌握了一些新產品的自主研發能力，甚至向境外出口產品，但是沒有足夠的技術先進性。
在當今的信息時代，智能化儀表應運而生，并成為工業自動化業界的關注點。國內商家在智能儀表領域沒有充足的經驗，未能將智能裝備與現場總線合理地協作應用。由此可見，國內還徘徊在智能儀表行業發展的初級階段。
二、工業自動化儀表的發展中遇到的問題
相比與西方發達國家的前沿性產品來說，我國自動化儀表起點較低，根基不夠堅實，與之差距顯而易見。而且在前進過程中難免遭受到國內外市場的無形壓力，面臨嚴峻的競爭挑戰，系統性矛盾日益激化。
首先，我國在工業自動化儀表發展過程中，創新性不足，大多數人從國外進口一整套系統，但是卻無法對其充分地研究，也就未能轉化成自主性的科技成果。公司職員仍然未能形成科研單位應有的開創性。從某些層面上看，我國自動化產業及其科技手段已經取得了一定的突破，從而促成了工業信息體系的發展。
其次，周遭的不利要素制約了其未來的發展。眾所周知，自動化儀表能有力地推動國內經濟社會的迅猛發展，然而政府沒有對這一行業頒布有效的鼓勵舉措。另一方面，因為一些大集團對國產儀表不太熟悉，對其沒有足夠的信心，惡性循環導致形成了盲目采用進口產品的傳統。
第三點，在儀表行業內部，對前沿性科技與儀表的研發水平較低，產品的穩定性不足，產品的性能較差，而且缺乏對某些特殊場合的'專用型產品。高端儀表通常由外國產品占主導市場，大型化儀器主要來自于進口。經過臥薪嘗膽的開發，國內的記錄類儀表等高端產品逐漸占領了越來越多的市場，然而在核心高精尖科技層面仍略顯稚嫩，某些元件也是從國外進口。
三、工業自動化儀表的發展趨勢
近些年來IT技術發展迅猛，工業自動化儀表也因此得到了發展的契機。特別是在新世紀，通訊技術突飛猛進，儀表的研發目標與架構理念也隨之有了翻天覆地的變化，出現了大量既有普通儀表的傳統功效，又開發出專用性的新型儀表。
1. 智能化
智能化是工業自動化儀表的主導發展方向。智能化指的是產品囊括了多個新功能。譬如，在數年以前，如果儀表進行濕度、壓強補償，就要專門對濕度和壓強進行測試，利用運算設施來專項計算，而在此時一臺智能化的計量變送設備就能完成以上所有工作。再比如智能化執行設備擁有了多樣化的自測性能，也能進行簡易的檢修預報。在執行設備的桿子延伸達到限定長度時，系統會予以警告，以便維修工程師及時檢修。在閥門的操作過多時也會警告工程師及時介入，從而降低了故障率。在應用于腐蝕性場合時，如果達到流量限定值或時間限定值，就會予以警告，這樣工作人員能夠在第一時間替換，這是由于長期處于腐蝕環境中產品性能會受到影響。
在工控領域，以往只有專門的調控設備才能進行算法調控，而現階段只要在智能化的變送設備中插入PID元件，就能在工地一線與儀表無縫連接，可以自行調控，從本質上實現了控制分散化，進一步降低了主機設備的壓力，有利于快速的調控，從而提高了體系的穩定性。
2. 無線化
現場總線的發展前景十分光明，應該被廣泛推廣普及，然而繁雜的全球標準限制了其發展。譬如，現場總線的最早的全球標準超過了十個，后期頒布了工業網絡的全球標準也超過了二十個，之后還會頒布總線通訊標準。同時很多大集團與機構也在頒布相應的準則，譬如西門子等集團都在頒布與之相應的無線準則。對于消費者而言，過于繁冗的標準不利于廣泛的推廣應用，因此全球的無線標準應該統一化。
工業化要求高效率、可靠性、高質量、能耗小等。目前企業生產規模正在逐漸擴張，譬如發電系統的功率超過了一百萬千瓦，石油集團超過了千萬噸，高分子化學系統超過了一百萬噸，導致測控量值呈現出指數級攀升。假如儀表趨于通訊無線化，保養和操作的工程師人數將大幅降低，其他工程機構和消費者都會因此受益匪淺。所以制造近距離、穩定性高的無線化儀表是現階段的一大趨勢。
3. 科學儀器的在線化
科學儀器正逐漸趨于便捷實惠、易于攜帶，而且能夠在工業化的惡劣環境下正常工作。以往僅僅在理想條件下可以進行室內運行的科學儀器，如今已經能夠在生產一線執行在線任務。而且新型儀表也成功地延伸至傳統理念中無法檢測的禁區，如二相流的測量已有產品處于試用階段，如德國SWR公司的微波器等。
4. 高精度化
工業生產逐漸提高了對產品質量的要求，而且政府的規定對低能耗也有相應的限制，所以提高測控體系的精度也是大勢所趨。譬如變送器的精度已經從0.75%提升至0.04%。用于貿易交換計量的科氏質量流量計，精度已達到0.05%，部分氣體超聲波流量計的準確度已達到0.5%，同時新一代的DCS也以此作為一個重要的指標。近些年來新建的大型工程，在籌備階段已經對有關產品的精度提出明確的限定。這不但是入門要求，也是對生產廠家的能源要求。
5. 軟測量技術的發展
由于生產工藝的復雜性，工業環境的苛刻條件，導致很多與工業要求息息相關的指標無法進行直接測量，僅僅能仰仗于計算機技術，參考其它能直接測得的相關性能和公式以演算或預測出其數值范圍。這種間接測量的方法，被業界稱之為虛擬儀表。實現軟測量技術的重中之重在于，相關的研發工程師首先要熟悉工藝生產，會進行簡單的工藝操作，同時還要熟練掌握測試與計算機通訊的技術，才能取得理想的測試效果。
結束語
隨著計算機技術、數字處理技術、網絡通信技術、超導技術等新技術的發展，工業自動化儀表的各項性能正經歷著根本性的變革，未來將朝著智能化、無線化、科學儀器在線化、高精度化、軟測量技術的方向發展。
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儀表自動化論文12
現代科學技術的發展，給我們的生活、生產都帶來了極大的改變，尤其是自動化技術的出現，更是極大的解放了勞動力，提高了生產的效率和質量，保障了生產的安全性。從技術層面來講，自動化生產的體系結構非常復雜，它需要依靠眾多技術設備在空間和邏輯上的組合協調才能正常有效地運行，如監控傳感技術設備、信息傳輸技術設備、控制技術設備等。文章主要就化工行業自動化生產中的自動化儀表進行相關的分析與探討。
1 自動化及化工自動化生產的基本含義
自動化指機器設備、系統或是管理過程、生產過程等，在沒有人或少有人直接參與的情況下，按照預先設定的計劃，通過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，來實現預期目標。自動化是伴隨多種現代科學技術發展而出現的，它對這些多種科學技術進行了整合，其中涉及到計算機技術、電子學技術、系統工程技術、控制技術、信息傳輸技術等。如今，不論是生產領域還是交通運輸、醫療、軍事、家居等領域，都在向著自動化的方向發展。因為自動化技術可以有效代替人的勞動力投入，使人可以更加專注于更有價值的事務，改善人們的生活、生產模式，提升人的創造力、創新力。
化工自動化生產是指通過對自動化技術的應用，實現自動化生產。它是通過將若干的'自動化技術設備在空間和邏輯上組合成一個系統，并直接作用于化工生產設備，以代替以往的人工操作，實現自動化的生產過程�；どa是非常重要而且對于當前的社會來說是不可缺少的，與其他的行業生產不同，化工生產具有一定的特殊性，如操作精準度要求高、生產環境封閉、危險性高等。人工進行操作容易對工作人員的健康造成損害，而且較為容易出錯，輕者會導致生產不合格，降低生產質量，重者會引起安全事故，造成人員傷亡。而自動化技術在化工生產中的應用，則可以取代人的勞動，提高生產操作的精準度，嚴格控制生產工藝指標，確保生產效率、生產質量，同時有效保障人的安全。
2 化工行業自動化儀表的常見種類
自動化生產的體系結構非常復雜，需要依靠眾多技術設備在空間和邏輯上的組合協調才能正常有效地運行。對于化工自動化生產而言，自動化儀表是非常重要的一個技術設備，它是整個自動化生產體系當中的重要組成部分，根據實際生產過程當中需求的不同，其種類也較多。
2.1 溫度儀表
在化工生產過程當中，溫度是非常重要的參數，必須對其進行準確實時地控制，才能確保生產質量和生產安全。因此在化工自動化生產過程當中，自動化溫度儀表也就變得格外的重要。當前，自動化溫度儀表最常用的有熱電阻和熱電偶兩類，均可以實現對溫度的監測。通過顯示技術將溫度參數顯示出來，并通過信息傳輸技術、分析處理技術、自動控制技術等，實現對溫度參數的傳輸、存儲、分析和自動化控制。
2.2 壓力儀表
壓力也是化工生產過程中需要著重關注和控制的一個參數指標。因為對于很多的化工產品生產而言，壓力都是相當重要的反應條件之一。如果控制不精準，一方面影響生產質量;另一方面影響生產設備，造成設備故障或者安全事故。自動化壓力儀表可以通過壓力傳感器進行壓力參數的采集，將壓力參數的值準確地顯示出來，并根據生產需求動態地調整壓力。
2.3 物位儀表
在化工生產過程當中，對原材料的使用量必須要做到非常精準地控制，否則就會影響到生產質量，甚至造成安全事故。自動化物位儀表可以實現對化工生產過程中相關原料用量的監督、控制，而且相比于人工控制而言，其控制精度更高，可以有效確保生產質量和生產安全�，F目前，化工自動化物位儀表按測量原理分類，主要包括電容式、超聲波式、浮力式、差壓式、雷達式、矩陣渦流式等多種類型，其中較為先進和準確的是雷達式物位儀表和矩陣渦流式物位儀表。
2.4 流量儀表
在化工生產過程當中，對相關液體的流量進行監測、控制也是相當重要的。自動化流量儀表根據流量測量的標準不同，可分為不同的種類。例如依照流體介質的不同，能夠將其分成質量測量儀表和體積測量儀表，而其中不同的儀表所采用的方法也不相同。質量流量測量通常采用的是直接和推導的方法，但體積測量則主要采用的是速度和容積測量的方法。
除了上面所介紹的參數測量的儀表，在線分析儀表也是化工自動化生產中較為常見的，但是其一般只出現在較為高端的生產儀器中，其主要作用是連續或周期性檢測物質化學成分或某些物性。隨著產品品質的提升，技術的進步，以及環境保護要求的提高，在線分析儀表應用愈加廣泛。
3 化工行業自動化儀表的常見功能
3.1 記憶功能
傳統的化工儀表都是簡單的通過對時序電路進行組合工作的，只能做到讓儀表在某一時間上記憶某種命令，并且這種記憶一定會被下一個命令所代替。當儀表處于另一個狀態時，前一個記憶的信息將會全部消失，但是儀表中加入了微型芯片后，就變成了一臺擁有強大記憶功能的儀表，它可以同時記憶多項命令，具有較強的存儲能力。
3.2 編程設計功能
隨著計算機軟件的不斷研發，目前在化工自動化儀表中也實現了對這一技術的廣泛應用。它可以在某種程度上發揮儀表中硬件的作用，尤其在對電路進行一定的控制上，在某些接口處安裝具有記憶功能的芯片，將會實現較為復雜的系統控制，使用軟件編程很好地解決這一問題。如果使用以前的普通硬件，在體積上將會存在較大劣勢，因此使用具有固定程序的軟件，可以大大簡化儀表中的硬件結構，也可以取代以往的邏輯電路。
3.3 數據處理功能
化工儀表在使用的過程中將會遇到很多技術上的問題。例如工程值之間的相互轉換、線性化處理、抗干擾等問題。在儀表中安裝了電腦軟件和微芯片后，儀表的測量工作就可以實現通過軟件進行計算。這樣可以讓儀表工作得更加便捷，極大地減弱硬件的工作負擔，自動化儀表甚至可以實現完全自動運行。
3.4 故障監督功能
在化工生產過程當中，自動化儀表不僅可以通過自我控制，在一定程度上避免生產故障的發生，而且對于不可避免的故障，它還能夠起到很好的監督作用。傳統的儀表在故障發生之后，不能顯示故障的所在，也不能顯示故障歷史記錄。而自動化儀表卻能夠實時記錄所有的相關數據，并具有自我診斷故障部位，分析故障原因，為檢修工作提供非常有價值的參考依據，提高檢修效率和準確性，甚至延長儀表使用壽命。
4 展望
自動化儀表是伴隨多種現代科學技術發展而出現的，現目前其所涉及到的相關科學技術還在不斷地進步，因此化工自動化儀表在功能和性能上都還有很大的提升空間。例如，計算機技術的發展，將進一步提升自動化儀表的智能特性，以便其具備更加先進的控制能力，進一步減少人力勞動的投入，將化工生產從自動化引向智能化時代。
5 結束語
從當前來看，化工生產已經基本實現了自動化，其中自動化儀表所起到的作用不容小覷，相關人員應當繼續加強自動化儀表的研究與實踐應用，使其在化工自動化生產中發揮出更大的作用、價值，推動我國化工生產行業更快、更好地發展。
儀表自動化論文13
為了保證生產過程安全、可靠的運行，要隨時對生產過程中使用的儀表進行維護和校準。傳統的將生產過程中使用的儀表拿回實驗室進行校準的方法已不能滿足生產的要求，取而代之的是在現場直接對儀表進行校準。
一、自動化檢測儀表在污水處理中的應用
隨著科學技術的發展，自動化檢測技術也得到了很大的發展，自動化檢測儀表在污水處理中也得到廣泛的應用，使污水處理廠不僅節約了大量的人力、物力，更重要的是可以及時對工藝進行調整。
1.超聲波液位計、液位差計、流量計。
�。�1）格柵運行控制。粗格柵、細格柵各安裝了1臺超聲波液位差計，通過格柵前后的液位差來反映格柵阻塞程度，并傳輸到PLC控制器，進行分析計算。當液位差超過預設的數值，控制格柵運行，清除垃圾，保障正常過水，且合理的減少了設備磨損。
�。�2）提升泵運行控制。為實現進水提升泵的自動控制，在進水泵井處安裝2臺超聲波液位計，用以測量泵井的水位，實時傳輸到PLC控制器及上位機，進行系統分析。根據測量值對應控制程序，自動控制提升泵的運行組合。這樣可以根據廠外來水量準確及時地調整泵運行狀態，減少設備疲勞；同時可以取消傳統泵站三班倒的人力資源耗費。
�。�3）流量及處理量實時監測。對于污水處理廠的運行管理，水量是一個重要的控制參數。準確及時地掌握進水量，對工藝控制及提高污水廠抵抗水力負荷沖擊能力有重要作用。傳統的水量測量采用堰板或文丘里流量槽等，都存在著不能實時監測、實時顯示的缺點�，槚|污水處理廠計量槽采用超聲波流量計結合文丘里槽，能在現場和上位機實時顯示流量及累計處理量，達到了準確計量處理水量，以及為運行管理提供實時流量的目的。
2.溶解氧計、氧化還原電位計、污泥濃度計。
�。�1）曝氣池溶解氧控制。南寧市瑯東污水處理廠采用的是傳統活性污泥法的OOC改良工藝在4 個圓型曝氣池內圈好氧區，分別安裝了測量范圍是0.05～10 mg/L的溶解氧計，實時監控溶解氧濃度，傳輸到PLC及上位機。當實測濃度小于設定濃度時，自動控制系統啟動鼓風機，給曝氣池充氧；相反地，當氧氣充足時，就會停止運行鼓風機。通過溶解氧計控制鼓風機可以精確地根據好氧菌群對溶解氧的需求控制鼓風機的啟動和停止，在保證了菌群良好生化能力的同時節約了能耗，保護了設備，增強了好氧菌群的分解能力。
�。�2）曝氣池好氧段與缺氧段的控制。在每個曝氣池的外圈的好氧區與缺氧區的臨界面都安裝了測量范圍是-500～500mV的氧化還原電位計，通過測量的氧化還原電位可以控制鼓風機的高速運行，給外圈供氧，形成強好氧曝氣階段和缺氧階段的交替，進而提高處理工藝中除磷脫氮的能力。如果沒有安裝氧化還原電位計。那么鼓風機的運行只能通過時間控制，這樣一來就會明顯降低除磷脫氮的效果。
�。�3）曝氣池污泥濃度控制。曝氣池的污泥濃度是一個重要工藝參數。在傳統的污水處理廠，污泥濃度依靠實驗室使用舊的試驗方法進行監測，在數據提供的及時性和精確性上，存在很大的缺陷。難以及時進行回流污泥和剩余污泥量的工藝調整，就造成時間上和準確度上的誤差。南寧市瑯東污水處理廠在每個曝氣池上都安裝了一個測量范圍是為0.5～10g/L 在線污泥濃度測量計，很好地解決了這個問題。安裝污泥濃度計可以隨時根據精確測量的污泥濃度，適時地調整曝氣池的工藝，同時減輕了實驗室工作人員的勞動強度。
3.電磁流量計、氣體流量計。
在回流污泥管道和剩余污泥管道中南寧市瑯東污水處理廠安裝了5臺測量范圍是0～1 200m3/h的電磁流量計測量回流污泥和剩余污泥的流量。安裝流量計后，值班人員可以根據顯示的流量是否正確，從而判斷回流污泥泵和剩余污泥泵工作是否正常，解決了潛水泵無法簡單判斷工作是否正常的'難題，而且電磁流量計還具有安裝方便，維護簡單的特點。
鼓風機與曝氣池間的空氣管道上直接安裝的4臺測量范圍0～4000m3/h（標準狀況）的氣體流量計。氣體流量計的安裝可以使值班人員隨時了解鼓風機向曝氣池提供氣體的量。
二、建議
1.發展趨勢。
�。�1） 結構日趨簡潔，從當前發展最快的3種流量儀表（電磁、超聲、科氏）來看，機械結構都十分簡潔，管道內既無轉動件，又無節流件。
�。�2）功能力求完善，隨著微電子、計算機、通信技術的飛速發展，流量儀表的功能日益完善、多樣，不少機械部分難以解決的問題，依靠電子軟件則迎刃而解，如Krohne的智能電磁流量計，不少超聲流量計不僅可測流量，還可測流體密度、組分、熱能等等。
�。�3）安裝日益簡便，工業自動化程度越高，用戶越歡迎采用安裝維護簡便的產品，這也是插入式，外夾式儀表日益暢銷的原因。
2.國產化刻不容緩。
據了解，我國近年來進口儀器儀表約130億美元，出口約30億美元（多為低附加值的電工儀表、家用水表、氣表），國內大型工程選用國外儀表占2/3，而其價格為國產5-10倍，我國大型流量儀表企業主要依靠國外技術，缺乏擁有自主知識產權意識，創新乏力；自動化儀表國產化刻不容緩！
3.品種多，選用要實事求。
�。�1）不要輕信廠商宣傳，廠商為利所圖，往往對儀表的技術指標夸大其詞，選用時要理性分析這些參數的依據，有無檢驗證明。
�。�2）按需選取，勿追求高指標，如不是用于商務計量，貿易核算，準確度要求可以降低，如工控系統的某些場合，檢測、監控儀表的重復性、可靠性好就可以了。
�。�3）全面考慮經濟指標，儀表的經濟性并非限于一次購買費用，還要考慮安裝維修（停產損失），是否節能（長期運行費）等因素。
儀表自動化論文14
摘要：石化企業之中自動化類型的儀表的檢修比較復雜，同時需要花費較高檢修成本，所以，企業只有把自動化儀表整體維護以及管理工作做好，才可對儀表整體使用壽命加以延長，進而促進企業長遠發展。本文主要對石化企業之中自動化類型的儀表整體維護以及管理加以探索，以期為同類型企業提供一些指導建議。
關鍵詞：石油化工；自動化儀表；管理與維護
前言
對于石化企業來說，對自動化儀表加以使用，能夠提升企業整體生產效率。而將對自動化類型的儀表整體維護以及管理工作做好，可以保證儀表整體檢測進度，進而對生產工作提供保障。伴隨科技發展，石化企業內部自動化有關設備朝著智能化、信息化以及集成化方面發展。而對儀表加以維護以及管理的傳統方法早已無法適應當代自動化類型的儀表具體維護以及管理。所以，管理人員只有對石化企業內部自動化類型的儀表加以系統化的看待，才能將維護以及管理工作進行切實落實。
1儀表使用及維護期間的相關控制
1.1企業進行儀表控制的具體目的
石化企業所用自動化的電氣儀表具有一定特殊性，其操作也較為復雜。假設作業人員無法對儀表加以良好控制，則會對儀表性能造成影響。例如，SIS儀表和DCS測控系統。DCS系統和SIC儀表都是雙回路的電源，假設該電源里面有一條路出現供電問題，那么系統就會出現供電故障。假設對故障儀表加以維修，則這個儀表就會出現一些性能問題。而要想把對儀表整體維護及管理工作做好，就需要在作業期間對儀表加以控制。
1.2作業期間具體控制策略
假設可以擬定出自動化類型儀表具體控制標準，之后讓相關人員按照標準來對儀表加以控制，就能讓其在作業期間降低儀表發生故障的總體概率。石化企業可按照儀表現有參數及參數變化來對模型加以擬定，進而找出對儀表加以控制的最優序列，之后由作業人員加以反饋，對現有模型加以修正。
2自動化儀表的日常維護及管理
2.1做好分級管理及維護工作
由于石化企業內部應用儀表具有不同頻率以及不同的重要性，假設用統一方法對儀表加以維護以及管理，可能會造成維護及管理時間方面的浪費，并且浪費維護及維修整體成本。此時，工作人員需按照儀表具體應用頻率以及重要性來進行分級管理。例如，針對不易發生故障、常規性的儀表，可將其定為一級管理及維護方式[1]。相關人員只需對這些儀表加以定期維護，保證其作業狀態即可。而對于精密度較高的核心儀表來說，工作人員需制定相應二級管理及維護模式，并且采用動態和靜態相互結合的`管理及維護模式，確保儀表可以正常工作。
2.2做好日常管理及維護工作
石化企業需對儀表整體維護及管理權責加以制定。在過去儀表管理及維護期間，管理及維護工作幾乎全都是維修人員進行負責的，而作業人員并未負起對儀表加以管理及維護的責任，這使儀表在作業期間無法達到預期控制效果。因此，管理人員需制定全新管理及維護方法，讓維修人員與作業人員實施作業之前，先對儀表狀況加以檢查。并且提升相關人員責任意識，讓其主動承擔其儀表維護及管理工作，進而提升企業對儀表管理以及維護的效率以及質量。
2.3做好儀表具體生命周期的控制工作
一般來說，石化企業所用儀表都具有一定生命周期，假設超過了這一生命周期，仍對該儀表繼續使用，那么儀表就會出現一些故障問題。盡管從理論方面來說，儀表具有的生命周期是固定的，然而在具體使用期間，其生命周期并不固定。假設石化企業可以切實落實儀表整體維護及管理工作，其生命周期便會相應延長。相反，則其生命周期便會縮短[2]。所以，管理人員必須對儀表參數、性能加以細化，對儀表具體生命周期加以準確評估，進而做好對儀表的整體管理及維護工作。
2.4運用自診斷這一新技術
伴隨科技逐漸發展，一些石化企業當中不少自動化類型的儀表已經具備自診斷這一技術。所以，石化企業可借助自動化類型的儀表具有的自診斷這一技術來把儀表日常管理及維護和作業控制相關工作做好[3]。例如，FCS系統。如今不少石化企業都已對該系統加以應用，該系統可以對作業故障以及數據存儲相關系統加以智能控制，這樣能夠減少作業期間故障整體發生概率，進而檢修相關人員對儀表管理及維護的負擔。
3結論
綜上可知，儀表性能可以對石化企業整體作業質量造成影響。為避免石化企業內部自動化類型的儀表由于故障導致檢測精度下降這個問題，企業必須對儀表維護及管理工作進行切實落實。所以，管理人員需要對儀表結構及分類加以了解，結合這一因素找出維護及管理最佳途徑，進而確保儀表能夠正常運行，保證企業正常運作。
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儀表自動化論文15
化工儀表及自動化發展，是現代化工產業發展的重要內容。當前，化工儀表自動化發展取得了長足性發展，在溫度儀表、壓力儀表和在線分析儀等領域，儀表自動化發展的成效顯著，對于推動化工現代化發展起到了重要作用。文章立足于對化工儀表及自動化的認識，就化工儀表及自動化的分類、發展方向，做了如下具體闡述，以更好地認識化工儀表及自動化發展。
1 化工儀表及自動化的分類
隨著化工產業的不斷發展，化工儀表及自動化發展，成為推動現代工業可持續發展的重要保障。當前，化工儀表發展迅速，具有種類多、功能多樣化等自動化特點。從實際來看，化工儀表及自動化的種類主要分為：溫度儀表、壓力儀表、物流儀表和在線分析儀等。無論是溫度儀、壓力儀表，還是流量儀表，都在 DCS、FCS 等技術的有效應用下，在微機的有效使用下，促使化工儀表不斷地朝著自動化方向發展。
1.1 溫度儀表
在現代工業的生產過程中，溫度的有效控制是確保生產質量的重要環節。原材料的化學變化等，都需要在一定的溫度下進行。因此，需要對溫度進行科學有效的控制，以更好的滿足現代工業的生產需求。當前，化工領域常用的溫度儀表主要為熱電偶和熱電阻，并且在電子技術快速發展的推動之下，智能溫控系統開始廣泛應用于化工生產之中。隨著現場總線技術（FCS）的廣泛應用，實現了將熱電阻、熱電隅的信號輸入到微電腦控制芯片，對采樣信號進行處理的自動化發展，對于促進工業儀表自動化發展，起到重要的作用。
1.2 流量儀表
化工儀表及自動化發展領域，流量儀表的應用領域日益增加。在化工生產的過程中，依據不同的測量方法，如直接法、容積法等，進行流量測量。因此，流量儀表可以進行低（高）溫測量、微�。ɑ虼罂趶剑y量，在確保儀表自動化的同時，滿足化工生產需求。圖 1 是某智能流量積算儀體系圖。通過引用溫度傳感器、變送器等，實現對液體、蒸汽等流量參數進行測量顯示、報警控制和數據采集。
1.3 壓力儀表
壓力是現代化工生產控制中的重要因素，是確�；どa及安全的重要工作。因此，在化工生產中，要嚴格強化對壓力的有效控制，推動壓力儀表自動化發展，具有顯著的現實意義。由于應用領域、測量原理等的不同，壓力儀表存在差異性，如特種壓力儀表、壓力傳感器等。壓力儀表自動化方面的發展，主要在于壓力測試領域，即壓力調節系統可以利用壓力變送器或位移平衡式調節器把采樣信號送到DCS 進行數據處理。
1.4 在線分析儀
化工生產自動化發展的進程中，在線分析儀的發展是最為顯著的體現，對于化工生產實現自動化控制，具有十分重要的意義。在線分析儀通過對工藝參數的控制及測量，進而將數據進行分析、反饋，確�；どa處于正常狀態。
2 化工儀表及自動化的發展策略及方向
隨著化工產業的快速發展，強調化工儀表自動化發展的必要性與緊迫性。當前，化工儀表自動化發展取得了長足進步，在溫度儀表、流量儀表、在線分析儀等領域，取得了良好的發展效果。但是，在信息技術快速發展的當前，化工儀表自動化發展正朝著智能化、網絡化等方向發展，表現出良好的發展前景。但如何實現智能化、網絡化等發展，仍需做好各方面的工作，確�；x表自動化發展的有序推進。
2.1 化工儀表及自動化的發展方向
2.1.1 網絡化發展方向。網絡化是當前儀表自動化發展的'重要方向，是 FCS 通過數字化通信技術，實現現場設備、自動控制系統與企業信息網絡相連接，進而有效發揮儀表智能化功能。在快速發展的網絡信息技術之下，儀表自動化的全新構建，將實現以網絡結構體系為主的智能化現場儀表。特別是建立在以嵌入式互聯網為基礎的控制網絡體系結構，實現了真正意義上的工業自動化。
2.1.2 智能化發展方向。智能化是當前儀表自動化發展的重要方面，也能更好實現儀表控制系統的開放性、互換性和互操性。在儀表中含有嵌入式 CPU 微計算機系統，進而實現了儀表自動補償、自動量程切換、自動校準等，智能化的儀表發展，進一步提高了儀表的自動化功能。
2.2 化工儀表及自動化的發展策略
2.2.1 強化調節器全面智能化發展。在現代信息技術的發展之下，化工儀表自動化發展強調更高程度的自動化。當前，微處理器的快速發展，強化了自動化儀表數字化、智能化的發展。一方面，微處理器的發展，促使調節器逐步朝著數字化、智能化發展。這樣一來，在儀表自動化發展的過程中，優化了儀表自動化功能；另一方面，儀表調節器全面智能化發展，以及 EEPROM 等技術的有效使用，進一步實現了多種的制式信號同時進行輸入。因此，調節器全面智能化發展，也是促進化工儀表自動化發展的重要方面。
2.2.2 切實提高軟硬件的集成度。儀表自動化發展最為重要的方面，就是如何提高硬軟件的集成度，進而提高儀表在使用中的價值。當前，PLC（可編程邏輯控制器）可實現硬軟件集成所需的集成度。首先，PLC 最主要的作用，就是對所采集的數據進行有效的分析，并基于程序發布相應的控制指令。所以，PLC 的應用，極大地提高了儀表的自動化程度；其次，對于硬件中的某些邏輯電路，可以采用某些軟件進行代替，并通過編程的方式，對一些復雜的控制進行軟件編程。這樣一來，在改變儀表自動化功能的同時，也進一步提高了儀表在數據測量等方面的準確度。
3 結束語
總而言之，化工儀表及自動化發展，是化工產業現代化發展的內部需求，也是科學技術在化工儀表領域有效應用的現實結果。當前，化工儀表及自動化仍處于發展階段，諸多技術不成熟或處于研發階段。因此，化工儀表自動化發展仍是一個過程，并在現代科學技術的推動之下，并將實現新的發展、取得新的應用成果。
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