機械廠管理制度(集錦15篇)
在日新月異的現代社會中，接觸到制度的地方越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編幫大家整理的機械廠管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機械廠管理制度1
第1條凡進廠金屬材料入庫前，均應進行入庫檢驗，由供應處將入庫單、質量保證書和實物一起交檢，未經檢驗不得入庫。
第2條進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質量合格證和進料單據，對原有質保書證明內容、項目不合或有可疑試驗數據時，檢驗人員有權確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。
第3條檢查方法：
--核對質保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數是否有欠缺。
--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。
--火花鑒別有懷疑時應取樣化學分析。
--規定尺寸的檢查。
--表面缺陷的外觀檢查。
第4條驗收中對不合格的材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。
第5條材料代用，必須由供應處或生產部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經有關單位會簽批準后，方可投產使用。代用單位在投產使用前遞交各有關部門。關鍵零件材料的代用需研究所長批準后，報總工程師審批。
第6條凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。
第7條凡讓步或代用的'材料應隔離存放;嚴格按代用單簽批的有關規定條款發放使用。
第8條經驗收合格并已入庫的材料其質量保證書及本廠檢驗結果、報告單均由檢驗人員保管。
機械廠管理制度2
1、在執行總經理和安全生產領導小組的直接領導開展工作，是執行總經理、生產經理在安全生產工作中的助手。負責督促、檢查、匯報情況，并做好協調工作。對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、認真貫徹執行國家安全生產法律法規、標準和規章制度，經常檢查貫徹執行情況。
3、組織制定、修改安全生產管理制度和規定，負責編制、匯總、審查安全技術措施計劃。
4、對企業安全生產工作進行檢查、督促、指導，并組織和做好企業的日常安全生產檢查。
5、總結分析企業安全生產狀況，提出改進安全生產的意見，推廣現代安全管理辦法和安全生產先進經驗。
6、組織和協助有關科室制定和修改安全生產管理制度和工種安全操作規程，并監督貫徹執行。
7、制定實施安全教育計劃，對職工進行安全教育，做好安全宣傳工作。
8、負責編制企業事故應急救援預案，定期組織演練。
9、對安全要害部位及崗位、重大危險源，制定監控措施，落實責任單位和責任人，重點加強管理。
10、組織有關科室對安全隱患進行整改，整改率達到100%。
11、參加生產安全事故的現場勘查、調查、分析和處理，負責傷亡事故統計、分析、報告和建立數據庫的`工作，監督檢查勞保用品的質量和發放情況。
12、組織有關科室督促檢查承包工程（項目）安全工作，做好職業中毒和預防職業病的措施。
機械廠管理制度3
企業安全生產會議制度包括安全生產會議專題會議、安全科工作會議、車間安全生產調度會議、其他會議。
一、安全生產專題會議
每半召開一次，由公司總經理召集和主持，公司領導班子，中層干部參加。主要任務是分析企業安全生產形勢，總結和推廣安全生產經驗，制定安全生產方針政策，作出關于安全生產的決定和規定等。
二、安全科會議
每周下午兩點在安全科辦公室召開。由安全科長召集和主持，安全科全體員工和專職（兼職）安全員參加。主要任務是總結上周的'安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。
三、車間調度會議
每周召開一次，由各車間負責人召集和主持，工段長、班組長參加，主要任務是總結上周的安全工作，分析安全生產形勢，安排部署本周安全工作。及時處理協調生產和安全之間的關系。
四、其他會議
部署緊急安全工作、班前班后等會議。在計劃、部署、檢查、總結、評比安全生產。安全科、車間、科室可根據實際和安全生產形勢的需要，隨時召開安全會議。
機械廠管理制度4
根據國家關于“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及企業負責、行業管理、國家監督、群眾監督和勞動者遵章守紀的總要求，重視開展安全生產檢查，通過檢查預防事故發生，消除各種事故隱患，交流安全生產管理經驗，促進經濟發展。特制訂如下制度：
1、每年企業全方位的安全大檢查不少于4次，由董事長掛帥，安全領導小組成員參加對各車間科室自查的.基礎上進行復查。
2、自查每月必須舉行一次，生產班組每周至少檢查一次。
3、對企業重點防火場所（如配電房、噴漆間、油漆倉庫）廠部每年進行5-6次專項安全檢查。
4、元旦、春節、五一、國慶節假期必須組織以安全生產、防火安全、治安保衛、文明生產為重點的安全生產大檢查。
5、凡檢查中發現的隱患者都要做好臺帳記錄，并制定整改措施，指定專人限期整改到位。
機械廠管理制度5
1、組織安全生產大檢查，落實重大生產事故隱患的`整改，負責審批特級動火。
2、在安全培訓、教育和考核工作。
3、定期召開安全生產工作會議，分析企業安全生產動態，及時解決安全生產存在的問題。
4、組織開展安全生產競賽活動，總結推廣安全生產工作的先進經驗，獎勵先進單位和個人。
5、按照上述安全職責，每制定度安全規章計劃，逐步落實在當工作安排中。
機械廠管理制度6
1、認真貫徹落實黨中央、國務院關于安全生產工作的一系列方針、政策和法律、法規，執行上級部門關于安全生產的決議，組織召開安全生產例會，布置落實安全生產工作和安全防范措施。
2、建立建全本企業安全生產管理體制和工作機制，建立建全安全生產各項規章制度。
3、確保安全生產“組織、制度、管理”三落實和“責任制、管理網絡、防范措施、安全設施”四到位。
4、親自組織開展安全生產專項治理和大檢查，消除事故隱患，遏制安全生產事故的.發生。
5、加強安全生產宣傳教育，組織開展“安全生產月”和“安全生產知識競賽”等活動，增強全員安全生產法制意識和自我保護意識，提高全員安全生產文化素質。
6、一旦發生安全事故，應立即奔赴現場，組織搶救，并按照規定程序如實上報，做好事故調查處理結案工作。
機械廠管理制度7
1、在生產經理、安全科長的領導下，貫徹執行安全生產法律法規、指示、規定和決定，并接受上級安全部門的業務指導，負責做好本單位的日常安全生產監督檢查工作，對職責范圍內因工作失誤而導致的生產安全事故負責。
2、負責組織新職工、調換人員安全教育和考試，定期對職工節能型安全生產知識教育、考核。做好安全生產教育記錄。
3、組織開展各項安全生產檢查，發現安全隱患及時督促解決。發現重大隱患，威脅員工生命的，有權責令人員撤離，立即向領導報告。
4、協助領導修訂安全生產管理制度、崗位操作規程、安全責任制和制定臨時性危險作業的安全措施等。
5、組織實施本單位安全設施、器材的檢查、維護、保養。督促檢查個人勞動防護用品的正確使用和管理。
6、有權制止和拒絕廠、車間、班組管理人員下達的違章作業指令并監督、糾正各部門、工段長、班組長、員工的不安全行為。
7、做到預防為主，經常分析研究本單位安全生產狀況，提出改進安全生產工作的意見。組織職工開展各項安全生產活動。
8、組織實施各種安全隱患的`整改工作。
9、參加事故的調查、分析、處理，提出防范措施，負責生產安全事故和違章的統計報告。
安全生產負責人職責
1、協助企業負責人抓好全面安全生產工作，對安全生產工作負具體領導責任。
2、組織制定、修改和審批生產安全規章制度、安全技術規程及安全技術措施計劃，并組織實施。
3、嚴格執行國家和上級主管部門有關安全的方針、法律、法規、政策和制度，監督檢查生產職能部門安全職責履行和各項安全生產規章制度的執行情況，及時糾正生產中的失職和違章行為。
4、組織生產職能部門對于上級主管部門的生產事故調查處理，并按規定及時向上級安全和生產部門報告。
機械廠管理制度8
為加強特種作業人員管理，增強特種作業人員的安全意識和實際安全操作技能，減少傷亡人數，保證安全生產，結合公司具體情況，特制定本制度。
一、特種作業的概念 特種作業是指在生產勞動過程中容易發生傷亡事故對操作人員本人尤其對他人和周圍設施的安全有重大危害的作業稱為特種作業從事特種作業的.人員稱為特種作業人員。
二、特種作業的范圍 １、電工（運行、維修）作業。
�。�、金屬焊接（切割）作業。
�。�、起重作業（包括橋、塔、門式起重機駕駛、起重工等）。
�。�、廠內機動車輛駕駛作業。
�。�、壓力容器操作。
�。�、沖壓機械操作。
�。�、鍋爐司爐作業。
�。�、建筑登高架設作業。
三、特種作業人員必須具備以下基本條件 １、工作認真負責，遵章守紀。
�。�、年滿十八周歲。
�。�、初中以上文化程度。
�。�、按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核成績合格。
�。�、身體健康，無妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
四、復審與培訓 １、取得特種作業人員操作證和電工進網許可證人員，每兩年進行一次復審，運行電工每年復審一次，未按期復審和復審不合格者，其操作證和進網許可證自行失效。
�。�、凡到期復審的特種作業人員，由單位申報將復審人員的操作證、許可證，交到公司安技員統一辦理。
五、復審內容 １、檢查作業期間安全行為，違章記錄和事故責任。
�。�、安全技術知識培訓和事故案例教育。
�。�、進行理論和實際考核。
�。�、健康體檢。
六、日常管理 １、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。
�。�、各單位應加強對特種作業人員的管理，做好申報、培訓、考核、復審的組織工作和日常工作。
�。�、建立建全特種作業人員的檔案，復審考核試卷和體檢表保留四年，審驗表保留八年。
�。�、離開特種作業崗位一年以上的人員，須重新進行安全技術考核，合格后方可以從事原作業。
�。�、特種作業人員違章作業，應視情節給予批評和吊扣，吊銷其操作證，造成嚴重后果者，應按有關規定和制度進行處罰。
機械廠管理制度9
一、發放勞動保護用品是預防職工在生產過程中發生事故和職業病而采取的一種輔助措施，職工在生產過程中應合理使用勞保用品，
一旦發現不使用勞保用品要追查原因，還要嚴肅處理。保管人員應妥善保管好勞保用品，防止霉爛變質，影響安全使用效果，造成損失由保管人員負責。
二、勞動保護用品由生產科根據本公司各工種情況分別制定發放標準，報公司批準實施。
三、凡本公司發放的勞保用品遇有出售或變相出售者，一經查實按原價的50％罰款處理。
四、勞保用品由生產科提采購計劃，經財務科審核后，由供銷科采購，交倉庫保管。采購人員在采購勞保用品時，應選定正規單位，杜絕采購偽劣品，確保產品質量，保證安全使用效果，如發現弄虛作假、以次充好現象，公司將嚴肅處理。
五、領取勞保用品，須有車間主任簽字，生產負責人審批，每月分兩次發放。
六、所有作業人員，作業時必須配戴好勞動防護用品，做好自我防護，否則一旦發生事故，后果自負。
七、全公司干部職工，必須發揚勤儉節約、艱苦樸素的優良傳統，本著有利于安全健康，堅持“以舊換新”的制度。澆鑄工安全操作規程
1、清除通道和場地的一切障礙物。
2、檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉動部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3、與鐵水接觸的.一切工具，使用前必須預熱至500℃以上，否則不準使用。
4、鐵水不得超過鐵水包容積的80%，抬包要平穩慢行，步調一致，防止鐵水濺出傷人。
5、用吊車吊運鐵水前應檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運時鏈子不準打結，要有專人負責跟隨鐵水包，經過路線，不得有閑雜人員。
6、嚴格貫徹六不澆：
(1)鐵水溫度不夠不澆;
(2)鐵水牌號不對不澆;
(3)不擋渣不澆;
(4)砂箱不干不澆;
(5)不放外澆口不澆;
(6)鐵水不夠不澆。
7、澆鑄時要準確平穩，不準從冒口往砂箱內倒鐵水和看鐵水。
8、當鐵水澆入砂型時，要隨時點燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9、剩余的鐵水要倒在準備好的鐵�；蛏翱觾�，不準倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應及時清除。
10、所有設備使用前應檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
機械廠管理制度10
倉庫管理制度及流程
一、物資的驗收入庫倉庫管理制度
1、物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫......
公司倉庫管理制度之安全紀律
一、防火
1、所有進入倉庫人員，嚴禁在倉庫內吸煙，嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品。違者每人每次處罰100元。
2、每個倉庫最少配備一臺干粉滅火器和1個水桶......
公司倉庫管理制度之工作紀律和業務要求
工作紀律
一、倉庫考勤：由倉庫主管記錄所有保管員考勤。每天考勤兩次，上下午各一次。
二、遲到：遲到110分鐘，罰款5元；遲到1130分鐘，罰款15元；遲到30分鐘以上，當班次不計考勤但必須照常工作。每月累計遲到3次者，罰款后開除......
公司倉庫管理制度之附加制度
其他制度規定一、倉庫例會制度：
1、例會時間：每天晚上20點鐘左右，原則上為晚班發料結束后召開
2、例會地點：成品倉庫
3、參加人員：全體保管員，包括原材料倉庫、成品倉庫、基建倉庫、勞保配件倉庫
4、會議召集及主持人：倉庫主管
5、例會內容：①......
機械廠管理制度11
1、安全生產委員會，每月組織全體成員召開1次安全例會，學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神，總結部署上、下月的工作和傳達上級任務，分析企業內安全生產現狀，通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施，進一步明確有關責任單位和責任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產例會，全年不少于12次，會議內容為分析本企業的安全生產形勢，討論本企業的安全生產工作，落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。
3、廠部各項安全生產檢查結束后，要及時召開會議，交流所檢查出的問題和隱患，落實整改措施，以書面形式向廠部報告。
4、上級有關部門召開的`安全生產會議，要及時向各車間、科室傳達，安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中，做到警鐘長鳴，常抓不懈。
5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄，定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見，形成書面文字、文件或紀要，并及時傳達到各車間、科室。
機械廠管理制度12
1、堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針和“安全發展”、“以人為本”的原則，根據安全生產誰主管誰負責的規定，對本企業的安全生產負總責。
2、認真學習，宣傳貫徹執行黨中央、國務院關于安全生產指示精神，國家安全生產法以及相關法律、法規，切實抓好本企業的安全生產工作。
3、建立建全安全生產管理體制和工作機制，建立和完善安全生產責任制和安全生產事故行政責任追究制。
4、加強安全生產的.宣傳教育和培訓，增強企業員工的安全生產意識，提高全體員工安全生產素質和技能。
5、定期組織安全生產大檢查，分析、監督、檢查、布置本企業的安全生產工作，把一切隱患消滅在萌芽狀態。
6、及時購置發放職工必要的勞動保護用品。
7、發生安全事故，應組織有關部門和人員迅速奔赴現場救助，防止事故擴大，保護好事故現場，并按規定立即上報。
機械廠管理制度13
翻砂工安全操作規程
1、工作前先檢查砂輪運轉是否正常，防護裝置是否牢固，待砂輪運轉穩定后方能使用；
2、磨工件時思想要集中，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應站在砂輪側面操作，不準用力沖擊砂輪；
3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側面；
4、一個砂輪不允許兩個人同時使用；
5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；
6、調整和調換砂輪時，砂輪兩側面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時要用力均勻，并進行空轉試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應調整緊固與砂輪保持一定的距離。
車床工安全操作規程
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產生崩碎切屑時，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2．車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載試驗2－3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
3．裝卸卡盤和大工件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好；車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。
4．機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車進行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。
5．機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎住轉動的卡盤；用砂皮時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用；不準使用無柄銼刀；不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。
6．加工工件切削量和進刀量不宜超大，以免機床過載或梗住工件造成意外事件。
7．切削粗工件時，不能吃刀停車，如須停車應迅速將刀退出；切削較長工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。
8．高速切削時，沒有防護罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
9．機床運轉時，操作者不能離開機床，發現機床運轉不正常時，應立即停車，請檢修工檢查修理；當突然停止供電時，要立即關閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
10．工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的`卡盤。
11．工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。
12．每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓（36V以下）。
裝配工安全操作規程
1．工作前應先檢查工具和及其用具是否完整，經檢查后方可進行工作。
2．裝配一定要按裝配工藝流程進行裝配，對組裝前的零部件進行認真清點和復核。
3．合理選擇裝配工具和設備。
4．密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結束后，一定要注意切斷電源。
5．大型產品裝配在使用操作叉式升降機，吊車或相類似的設備及吊鉤人員經過培訓或專人起吊，起吊都應特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規定之內，工件必須夾牢。
6．對使用的工具和設備要進行維護保養，不完好的工具特別是電動工具，要具備安全性，損壞的要求及時修理。
7．裝配好的產品要整齊堆放，進入試壓區。
8．裝配結束后，對周圍的環境要進行清理，對安全生產，文明生產負責。
鉆床工安全操作規程
1、開車前應檢查機床是否正常，電氣設備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。
2、操作時衣袖扎牢，嚴禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準拆掉，并按加工情況調整使用。
3、裝卸鉆頭，鉆卡要按規定工具不準隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時必須用專用工具把工件卡壓牢固、不準用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時，必須將工件墊牢固后方可加工。
4、鉆頭運轉時嚴禁用手加油，眼孔鉆通時，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。
5、鉆頭升降時，把固定螺絲松開，工作時要稍緊。裝卸工件，調換外頭，鉆卡及倒速和變速時，必須停車進行。
6、搖臂鉆開始工作時，先空轉試用，得以潤滑均勻，并觀察油窗，給油是否正常，確認無誤方可加工。
7、工作結束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車頭主柱邊端。
8、根據工作材料性質，工藝要求在設備性能規定范圍內，選擇合理的轉速及進刀量。
銑床工安全操作規程
一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長發盤起并戴好工作帽。
二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有松動現象，所用扳手必須符合標準規格。
三、在機床上裝卸工件、刀具，緊固、調整、變速及測量工件，必須停車進行。
四、高速切削必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。
五、工作臺上不準放置工、量具及其它物件。
六、切削時，頭、手不得接近切削面。取工件時，必須移動開刀具進行。
七、嚴禁用手摸或用棉紗抹正在轉動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑，只準用毛刷，禁止用嘴吹。
八、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。
九、裝平銑刀時，使用扳手，扳螺母要注意扳手開口選用適當，用力不可過猛，防止滑倒。
十、對刀時必須慢速進刀，刀刃接近工件時，需用手搖進刀，正在走刀時，不準停車，銑深槽時要停車退刀。
十一、自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。
機械廠管理制度14
為了及時掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責任，吸取事故教訓，積累事故資料，采取防范措施，避免同類事故發生，特制訂如下事故統計報告和調查處理制度。
1、發生各類安全事故，必須立即向有關部門報告，不準隱瞞不報、虛報或故意拖延報告。
2、發生重大傷亡事故，應迅速啟動應急預案，采取必要措施搶救人員和財產，防止事故擴大；在事故調查組未進入事故現場前，派專人看護現場，任何人不得擅自移動和取走現場物件；清理事故現場需經事故調查組同意方可進行。
3、發生傷亡事故，應查明原因，分清責任，制定改進措施，防止事故重復發生，切實做到原因清晰，責任明確，處理公正，認識深刻，措施到位。
4、對職工傷亡事故的處理必須做到“四不放過”：即事故原因沒有查清不放過；事故責任人沒有嚴肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防范措施沒有得到落實不放過。
機械廠管理制度15
安全生產教育是一項提高干部職工安全意識、技術水平和防范事故能力的重工性。為了灌輸勞動保護方針政策和安全知識，促使群眾不斷認識和掌握不安全、不衛生因素和傷亡事故規定，實現安全生產、文明生產、有效生產，提高全民安全防范意識。根據國家《安全生產法》的規定，特制訂如下制度：
1、堅持管理人員的安全教育培訓。每年舉辦不少于2期，每期不少于20學時的教育培訓，組織企業法人代表和廠長、經理管理人員、職能部門負責人、車間負責人、班組長、安全員進行培訓學習，主要對他們進行勞動、安全、衛生的方針、政策、法律法規及有關規章制度、工傷保險、安全生產管理職責、衛生管理知識、安全文化及有關事故應處理措施內容的教育培訓。
2、堅持開展職工“三級”安全教育培訓。必須常年堅持三級教育，對新職工（含轉崗、下崗復工）進行不少于20學時的安全生產廠部教育、車間教育、班組教育，經考試合格后方可準許其進入操作崗位。
3、堅持開展特種作業人員的培訓。根據國家頒布的《特種作業人員安全生產技術考核管理細則》，采取委托鎮有關部門培訓或參加市有關部門培訓班的方法。
4、開展“四新”教育，各企業在實施新工藝、新技術、新設備、新教材時，必須事先提出具體的安全要求和措施，由使用單位的工程師、技術員進行相應的、有針對性的安全技術知識教育；在未掌握基本性能和安全知識前不準單獨操作，并積極做好離崗和調崗職工的`安全教育。
4、堅持經常性的安全教育。督促和檢查各車間勞動安全衛生知識講座、利用典型事故案例進行崗位教育；利用班前班后開展安全技術知識的教育，加強各崗位的現場管理和巡回檢查，對職工進行企業安全規章制度的貫徹執行教育，使企業的安全教育形象化、生動化、多樣化、具體化。
6、堅持開展各種形式的宣傳教育。利用各種交流會、匯報會等各種會議，對干部進行全方位的安全教育。著力提高全體職工安全意識和自我防范意識，使安全教育逐步適應市場經濟的新形勢，構建安全教育工作的新思路、新格局，促使安全生產教育社會化、公眾化、公益化。
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