• 在紡織廠的實習報告

    時間:2022-06-16 12:18:09 服裝/紡織/皮革 我要投稿

    在紡織廠的實習報告范文集合5篇

      在經濟飛速發展的今天,報告的使用成為日常生活的常態,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。相信很多朋友都對寫報告感到非?鄲腊,下面是小編為大家整理的在紡織廠的實習報告5篇,希望能夠幫助到大家。

    在紡織廠的實習報告范文集合5篇

    在紡織廠的實習報告 篇1

      工作的時間越長,學習的東西就越多,我們開始做的事情也越多,由于面料陸續到貨,我們辦公室的跟單員們也陸續到加工商那里。

      真正接觸到工作才能了解其中的零碎,面料到后要裁一花型循環送檢,然后驗布,拉布,裁剪,縫制,但是要做的又不止如此,從出去的跟單員的情況來看,我們了解的產品跟單經驗太少了,很多問題都不敢做主,打電話向朱總詢問確認后才敢實行。比如最后一步的封箱,一般紫羅蘭的封箱規矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些,畢竟她們家的產品要經過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什么重要什么不重要,什么能改什么不能改。

      我負責的單子面料還沒有到貨,所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商,他們應該是新成立的小廠,家庭作坊式,人員也不固定,所以老板不允許我們接近員工,我們想看他們的.做工,就讓老板去拿,有問題告訴老板,老板娘幫她們修。因為老板擔心讓員工返工會把不穩定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維,六角長短不一,商標位置錯亂,卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心,現在做的少的返工還來不及,但是成千件的產品做成,退貨再返修也就浪費多了,但是他們又不聽我們的說辭,一意按照他們自己的標準生產,有點無奈。

    在紡織廠的實習報告 篇2

      目的

      社會實踐就能引導我們走向社會,了解社會,提高服務社會的意識,培養自身能力,進步自我的思想和意識。一個月的社會實踐一晃眼就過去了,時間雖短,但是我卻收益?無窮,這段時間的工作讓我明白許多終生受用的知道,讓我更加了解社會各個層面的人際關系,如何處理各類問題。讓我未來走向社會。更好的融入社會打下了堅實的基礎。

      這是我第一次經歷社會實踐。對于一個大學生生而言,敢于接受挑戰是一種基本的素質。雖天氣嚴寒,寒風呼嘯,我毅然踏上了社會實踐的道路。想通過,親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會,在實踐中增長見識,鍛煉自己的才干,培養自己的韌性,想通過社會實踐,找出自己的不足和差距所在。

      在現今社會,就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。招聘會上的大字報都總寫著“有經驗者優先”,可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業后能真正真正走入社會,能夠適應國內外的經濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,我來到了xxx,開始了我這個假期的社會實踐。

      剛來公司時,公司根據每個人的專業不同將不同專業的學生分配到各個廠部,我被分配到紡紗廠實習,在這里的一個月體會很深,感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的,這里到處都是高速回轉的大型機器設備,可能到處都隱藏著不安全因素,要求我們時時不得不加強注意和預防。在這里安全永遠是第一,員工的安全是放在第一位的,所以任何具有一點不安全的事情是不允許發生的,所以不僅是要求我們,同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到這里,所以更要求更加注意的。

      每個實習當然要有一定的實習計劃,主任在為我們做了嚴格的.安全教育后,為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃,具體到幾號在哪個部門干嘛?都是經過精心安排的,使我們對自己這一個月的努力指明了方向。

      車間里,別人一眼就能認出我是一名正在讀書的學生,或許是我帶了眼睛的緣故吧。我問他們為什么,他們總說從我的臉上就能看出來,呵呵,也許沒有經歷過社會的人都有我這種不知名遭遇吧!我并沒有因為我在他們面前沒有經驗而退后,我相信我也能做的像他們一樣好.我的工作是在那做傳菜生,每天7:00點再從下午的7:00點雖然時間長了點,但熱情而年輕的我并沒有絲毫的感到過累,我覺得這是一種激勵,明白了人生,感悟了生活,接簇了社會,了解了未來.在餐廳里雖然我是以傳菜為主,但我不時還要做一些工作以外的事情,有時要做一些清潔的工作,在學校里也許有老師分配說今天做些什么,明天做些什么,但在這里,不一定有人會告訴你這些,你必須自覺地去做,而且要盡自已的努力做到最好,一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所,每個人都會為了獲得更多的報酬而努力,無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!記得老師曾經說過大學是一個小社會,但我總覺得校園里總少不了那份純真,那份真誠,盡管是大學高校,學生還終歸保持著學生的身份。而走進企業,接觸各種各樣的客戶、同事、上司等等,關系復雜,但我得去面對我從未面對過的一切。

      經過這一個月的實踐,我明白了實踐,就是把我們在學校所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,那么所學的就等于零。理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。

      在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿組織后,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,前天才剛學到的知識可能在今天就已經被淘汰掉了,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

      在實踐的這段時間內,我們穿街走戶接觸各種各樣的人和事,這些都是在學校里無法感受到的,在學校里也許有老師分配說今天做些什么,明天做些什么,但在這里,不會有人會告訴你這些,你必須要知道做什么,要自己地去做,而且要盡自已的努力做到最好。在學校,只有學習的氛圍,畢竟學校是學習的場所,每一個學生都在為取得更高的成績而努力。無論是學習還是工作,都存在著競爭,在競爭中就要不斷學習別人先進的地方,也要不斷學習別人怎樣做人,以提高自已的能力!記得老師曾經說過大學是一個小社會,但我總覺得校園里總少不了那份純真,那份真誠,盡管是大學高校,學生還終歸保持著學生的身份。接觸那些剛剛畢業的學長學姐,他們總是隊我說要好好珍惜在學校的時間。在這次實踐中,我感受很深的一點是,在學校,理論的學習很多,而且是多方面的,幾乎是面面俱到;而在實際工作中,可能會遇到書本上沒學到的,又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。

      回想這次社會實踐活動,我學到了很多,從我接觸的每個人身上學到了很多社會經驗,自己的能力也得到了提高,而這些在學校里是學不到的。

      在社會上要善于與別人溝通是需要長期的練習。以前沒有工作的機會,使我與別人對話時不會應變,會使談話時有冷場,這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中,人與人之間合力去做事,使其做事的過程中更加融洽,事半功倍。別人給你的意見,你要聽取、耐心、虛心地接受。

      在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸,而是對自己的能力做出肯定。社會經驗缺乏,學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的,只要有自信,就能克服心理障礙,那一切就變得容易解決了。

      知識的積累也是非常重要的。知識猶如人的血液。人缺少了血液,身體就會衰弱,人缺少了知識,頭腦就要枯竭。這次接觸的釀造業,對我來說很陌生,要想把工作做好,就必須了解這方面的知識,對其各方面都有深入的了解,才能更好地應用于工作中。 這次親身體驗讓我有了深刻感觸,這不僅是一次實踐,還是一次人生經歷,是一生寶貴的財富。我們學生與出社會之人尚有區別之處就是我們還有一顆未經消磨的真誠之心,上進之心。這也是我們的優勢所在。此次社會實踐我從中收益良多,很感謝教會我手藝的師傅們,和幫助我許多事情的同事們,我也從中學會了許多的東西,令我收益終生。

    在紡織廠的實習報告 篇3

      目的:通過三年的學習,我們終于把紡織工藝的全過程學完,這次三周的實習相比以往更全面,通過實習,加強理論和實際的聯系,學習分析和解決生產實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察, 加強同學們的感性認識, 為以后的學習和工作打下基礎。 實習內容:我就以下幾個方面進行總結:實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。

      本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司,它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產業用紡織品于一體的高科技紡織企業。

      引進德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。

      廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道,廠址的選擇明顯遠離居民區,我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活,當然廠址的選擇還要考慮很多因素如:節約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區,我特地觀察了一下廠房的設計情況,它主要是無窗廠房,是一種封閉式廠房,優點是不受朝向的限制,廠房保溫隔熱性好,受室外氣候變化影響小,適于酷熱、寒冷或多風沙地區,而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高,車間換氣次數多,車間內熒光燈照明,耗電量大。

      在正式進入車間前,相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓,尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要,主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產的材料是易燃品。進入車間,明顯感覺有粉塵和噪音,但是相比以往的實習單位,粉塵量大大減少,這也說明他們的除塵設備較先進。 對于紡部,我主要是在紡一實習,實習的流程是:開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻) 。

      下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成,它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機)進行開棉,再由 FA022B 多倉混棉機進行混棉, FA046 棉箱給棉機給棉,由 FA141 成卷機形成棉卷。

      梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種:鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理,它能有效的去處短纖維、 細小雜質并提高纖維伸直平行度。

      本廠用的是山星紡機廠生產的 E62 精梳機。

      并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的混合,并將制成的纖維條有規律地卷繞成適當的卷裝,供后道工序使用。并條有三道, 一并由 FA326 并條機 6 條一并,二并由 FA326A 并條機 8 條一并, 三并由 FA326A并條機 8 條一并。

      粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細, 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當的捻度、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,支撐一定形狀和大小的卷裝,便于運輸、儲存,并適于細紗機的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序,其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗,為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產混紡產品,包括:T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統的環錠紡基礎上發展起來的一種環錠紡紗技術。

      緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區完成牽伸后, 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下,須條的寬度減少,消除加捻三角區,從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中, 大大減少毛羽和提高紗的強度。

      賽絡紡是在環錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區, 兩條粗紗間保持一定的間距, 且處于平行狀態下被牽伸后由前羅拉輸出,兩束紗被加捻后,其成紗具有接近股線的風格和優點。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺,JWF1516 環錠紡紡紗機 100 臺,DTM1129 賽絡紡紡紗機 22 臺。

      絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當的卷裝。SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機共 30 臺是槽式絡筒機,其工藝流程是:紗線自管紗上退繞下來,經導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙,再經過導紗桿和斷頭探紗桿,通過槽筒的溝槽引導,卷繞到筒子上。并線的任務是:將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子,提高紗線的品質,為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節和其它雜質,從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量,便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起,加上一定的捻度,加工成股線。

      隨后我們到紡三看了一下,整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機往復長度達 33 米; 清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機,梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA 預并條機進行預并條和 JSFA360 條并卷機進行條并卷為精梳做準備。

      JSFA288.388精梳機 24 臺,瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺,每 8 個條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺,絡筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動絡筒機 50 臺。

      最后是織部,織部包括前織和后織,前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經、漿紗和穿結經。整經包括分條整經和分批整經。分條整經是根據配列循環和筒子架容量,將總經根數分成相等的幾份條帶,按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上,再將全部經紗條帶倒卷到織軸上。分條整經的缺點是:分兩步走,兩、浪費時間,效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優點是:用于多色紗或不同捻向紗時,花紋排列方便,回絲少,特別適宜小批量多品種生產。對于不需要上漿的紗線可直接織造,工藝流程短。

      分批整經是將織物所需的總經根數相等的幾批, 將它們分別卷繞到幾個整經軸上。它的.特點是:生產效率高,適于大批量生產;整經軸質量較好,片紗張力比較均勻;適于各種紗線,主要用于原色或單色織物生產;較少用于色織物生產,很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是:提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善,紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。

      穿結經有人工穿結經和機械穿結經, 它的任務是把織軸上的經紗按織物上機圖的規定,依次穿過經停片、綜絲鋼筘,它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分,有兩種織機:TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯,劍桿織機由劍桿引緯。

      這次生產實習時間雖然很短,但是還是學到很多東西,遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器,可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構, 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產機如鄭州生產的 FA224 和青島紡機廠生產的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機、DTM1129 賽絡紡紡紗機、JWF1516 環錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的,如:日本村田 NO.21CD.S 全自動絡筒機、清梳聯和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機。國內外機器比較:從國外進口的先進機器,自動化程度較高,生產效率明顯提高,尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產紡機近幾年也有了明顯提高,如細紗工藝有在環錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節紡等。

      對于紡織廠的環境,大家都知道,噪音大,尤其是粗紗工序,你會發現長期的工作人員都要帶耳套,當然空氣中的棉絮也很多,工作人員要戴口罩,溫度相對較高,由于高速運轉的機械產生大量的熱,而空氣調節不能及時散熱,總言之紡織廠的環境較差,這也側面說明紡織工人是很辛苦的,雖然工資不高,但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備,既然選擇了這一行業,我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯系到實踐中,讓我們進一步有了感性認識,這不僅增強了我們對專業課的興趣,還為接下來的學習打下基礎,更為將來找工作做好準備。

    在紡織廠的實習報告 篇4

      第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門,我們正式進駐公司,在公司安頓下來,心里又很多的忐忑不安,不知道迎接我們的將是一種什么樣的生活,我們班還有3個人,以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工,為期六天。

      我們的課程安排以陳列為主,因為這期新員工除了我們四個是工藝方向,其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳,看了一些企業宣傳片,行業簡介及市場規劃,以及分組。我和盧慧等5人分一組,組名為夢之隊?谔枮椋悍棚w夢想,破繭而出。后來的幾天主要進行產品知識的培訓,實物鑒別。陳列基礎手法學習,陳列分區學習,生產工藝流程等項目。最后一天是考核,分為理論考核和陳列考核,考核總成績在90分以上才通過培訓,有機會留在公司。

      之前在校期間的專業就是家紡工藝,所以對家紡產品的'熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解,但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高,色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中,陳列又要做到三個層次,“切題中和諧,和諧中出色彩!痹谶@次的培訓中,我覺得最難的也是陳列,它對我們的專業素質,藝術素養要求都比較高,而我對于藝術方面很少涉獵。

    在紡織廠的實習報告 篇5

      在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里,讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員,濃縮了制造業的普遍特點:以產品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式:工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌生產,外商來樣,企業按樣版生產,所以,在這里還學到了一些國際貿易的知識。

      晟佳的生產車間給人舒適的感覺:寬敞明亮,每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔,并裝有“簡易電腦”(一種降溫設備,即使是盛夏,室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

      作為制衣企業,縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解,才知道縫紉機可分為三大類,有平縫機、包縫機、特種機,而這三大類里面,每類又包括150種機?p紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置,現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間,主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、電腦(貼牌,掛商標卡)這些輔助工序,這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水,以防止日后使用時縮水,主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針,防止扎傷衣服使用者)。

      該廠的生產運作流程,成一個環形狀,首先從廠房東邊的輔助車間開始,然后轉到西邊生產車間進行生產,最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然,這只是正常情況下,大致而言的。由于時裝制作的特殊性,其品種多、變化大、不固定、結構復雜,導致這個環形的.內部經常出現工序間的交*。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產,例如:客人要求衣服上要刺繡上圖案,那么生產到某部分必須停下來,運到外面加工,然后再運回來再生產?梢,該廠以混合組織方式進行生產。

      具體地介紹一下生產流程,首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版,用電腦排版(考慮該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據試制過程中得出的方法結論,制出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協商修改,當客人滿意后,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動,成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料,材料五電腦八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布,這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊”進行“查片”,即是“前Q”!安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產車間開始主要的生產,期間要經過幾次“中Q”。生產完成后就到后整部門,即進行剪線、整燙、電腦工序,期間要經過后Q,合格的就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的,就可以簽放行條,運輸、交貨。

      所有工序中,工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分,而三者相互獨立,相互聯系、相互牽連(見下圖)。Qc品質檢驗與車間生產關系更表現為:車間生產過程中每到一個階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上,對質量要求很高,可見在其競爭策略中,產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做oEm,不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟,有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題,所以他有大量精力投放在Qc上,只要在成本許可范圍內,將質量做到最好,就不需要擔心其他問題了。

      根據調查,晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組,每個組有一個師傅監督,全組人分工完成。衣服需要平縫的部分,統一由平縫工人完成,要包縫的部分由包縫工人完成,要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平縫部分,也可以先做其他部分,三大工種的編排有很大靈活性,每批貨都不同,所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后,就會有一次Qc,檢驗合格后,直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動,就單單以生產步驟來說,最簡單的只要一分鐘,最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成,要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的:時裝工序短,交貨期短,品種多,結構復雜,不固定,而且廠小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比較適合。

      該廠的問題:

     。1)人手不足。晟佳的最理想狀態(要達到最大生產力)應該要配置500臺縫紉機,但因為現在工人不足,所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件,但據了解,同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件,可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為,除了繼續招聘員工,還應該對在廠的縫紉工人培訓,提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生,讓工人互相學習,使專業技能得到最大范圍的利用。

     。2)排班問題,即是書本所說的mRP問題。該廠有時會出現閑忙不平衡的現象:有的工種要加班,有的工種卻沒事干。參觀那天,燙整工人就沒有上班,原來是昨晚剛剛趕工交貨,所以今天沒有工作。該廠的排班有問題,工序與工序之間銜接得不通暢,以致浪費了資源,造成空閑。

     。3)Qc導致鑒定成本提高。解決方法:培養員工的“質量為本”的思想,使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現,不放過任何一個已發現的質量問題,不讓有問題的衣服進入下一個生產工序,及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源,有效減低因出錯而造成的沉沒成本,降低反復Qc帶來的成本。

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