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生物制藥實習報告范文
辛苦的實習生活在不經意間已告一段落了，想必你學習了很多新方法，這時候需要寫一份實習報告好好地作總結了。但很多人說起寫實習報告都是毫無頭緒吧！以下是小編收集整理的生物制藥實習報告范文，希望能夠幫助到大家。
生物制藥實習報告 1
經過大學三年的理論性教育，使我們對生物制藥這門學科有了理論上的大體認識，在大三下半年學校安排了我們實習。實習是在校大學生唯一一次接觸工廠大規模生產的機會，是學生走上社會的良好過渡，走向工作崗位的入門之課。實習讓我們了解到理論和實踐之間的差異，找到了工廠大規模生產和實驗室小量操作的異同。加深我們對所學知識的理解和消化，同時也學習到各工廠的許多技術細節，掌握了生產的基本工藝原理。這次實習提高了自己培養發現，分析，解決問題的能力，受益很多，達到了實習的效果。
實習地點：鹽城龍匯精細化工有限責任公司
鹽城龍匯精細化工有限責任公司是以開發和生產高技術含量的醫藥原料、精細化工產品和農藥中間體為主業的股份制民營化工企業。幾年來，公司秉承科技服務綠色的發展方針，全面致力于環保生態型，國際趨向型產品的研發、生產和銷售。
技術方面，公司在不斷壯大自身科研力量的同時，與國內外多所高校和科研機構緊密合作，為公司快速發展提供了有力后盾。產品方面，公司緊跟國際環保潮流，使多個先進的科研成果實現規�；a。目前公司主要產品有 2，6—二氯—4—三氟甲基苯胺、三氟甲基亞磺酸鈉、2，3—二氰丙酸乙酯、2—氯—5—氯甲基—1，3—噻唑、七甲基二硅氮烷、2—氯—5—甲基吡啶、 2—氯—5—氯甲基吡啶、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術含量的醫藥、生物農藥、生物獸藥相關產品。并在拳頭產品2—氯—5—氯甲基吡啶生產過程中通過不斷的經驗總結和技術優化，首先在國內實現產品含量90%以上的規�；a。質量方面，公司擁有先進的檢測設備，匯集了高素質的技術人才，為產品質量提供了可靠的保證。
“以質量求生存，以技術求發展”是公司的戰略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務綠色的發展方向，愿以全新的經營理念，優質環保的產品和良好的商業信譽服務社會，并與各界同仁一起真誠合作，共同發展，共創未來！
實習內容：2—氯—5—氯甲基吡啶的生產工藝
2—氯—5—氯甲基吡啶（簡稱甲維鹽），商品名procloim（banleptm）。是一種超高效綠色殺蟲劑。2—氯—5—氯甲基吡啶是由阿維菌素經化學半合成而得，阿維菌素系列產品在醫藥、農藥、獸藥領域廣泛應用，被譽為是繼青霉素之后的又一次藥物革命。而從阿維菌素B 1a出發，經化學改性合成的甲維鹽，與母體阿維菌素相比，活性提高了10—1000倍，具有超高效、廣譜、近無毒、無殘留、不產生抗藥性的特點。被業內認定將取代其他殺蟲劑成為21世紀殺蟲劑主導產品。甲維鹽殺蟲劑目前世界上工業發達國家已廣泛用于糧食、經濟作物和蔬菜害蟲的防治。甲氨基阿維菌素是通過抑制害蟲運動神經內的氨基丁酸傳遞使害蟲幾小時內迅速麻痹、拒食、緩慢或不動，且在24—28小時內死亡，是目前最高效的綠色農藥。甲氨基阿維菌素的作用方式以胃毒為主兼有觸殺作用，對作物無內吸性能，但能有效滲入施用作物表皮組織，因而具有較長殘效期。對防治棉鈴蟲等鱗翅目害蟲、螨蟲、鞘翅目及同翅目害蟲有極高活性，且不易使害蟲產生抗藥性，與其他農藥無交叉抗性，對于其他農藥已產生抗性的害蟲仍有高效。在土壤中易降解、無殘留，不污染環境，在常規劑量范圍內對有益昆蟲及天敵、人、畜安全，可與大部分農藥混用。
目前，國內甲氨基阿維菌素的生產能力達到150～200t/Y，產品的含量不等，多為60%～70%、另有80%、90%、95%等幾個標準。甲氨基阿維菌素為白色或類白色結晶性粉末，熔點141—146℃，溶于丙醇和甲醇中，微溶于水（在PH=5—6的水中的溶解度為300ppm），不溶于正己烷，對紫外光不穩定，其產品需要遮光、密閉保存。
阿維菌素的結構式中含有三個—OH，這三個—OH分別是C″4—OH 、C″5—OH、C″7—OH，其中只有C″4—OH和C″5—OH發生變化，因C″7—OH不活潑，其結構不發生變化，加入保護劑將C″5—OH進行結構保護，使之不參加反應，加入氧化劑將C″4—OH 氧化成C″4=O，將所得的氧化產物用醋酸異丙酯溶解，向溶液中加入胺化劑進行胺化反應，反應完畢得到亞甲胺基，再向其中加入還原劑得到甲胺基以上得到的是含有帶保護劑的甲胺基，然后加入脫保 護劑將C″5—OH的保護脫掉，得到含量低的游離甲胺基，然后將得到的低含量的游離甲胺基進行洗提濃縮，得到高含量的游離甲胺基，最后加入苯甲酸在一定的溶劑情況下得到高含量的甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽。
國內2—氯—5—氯甲基吡啶有兩種生產工藝路線，一種是用叔丁基二甲基氯硅烷作為保護劑，用草酰氯作為氧化劑。再用CH3NH2作為胺化劑來合成甲胺基阿維菌素的工藝路線，另一種是氯甲酸烯丙酯作為保護劑用二甲基亞砜，四甲基乙二胺和苯基酰二氯共同做氧化劑，再用七甲基二硅氮烷作為胺化劑來合成甲氨基阿維菌素的工藝路線，由于第一條工藝路線在實施時有一定的難度：原料不易得到、收率較低、反應控制條件苛刻、工藝流程長、產品質量較低，所以目前國內絕大多數廠家是用第二種工藝路線生產。其生產關鍵技術在于氨化、還原、脫C5—OH保護工序。
現國內廠家已經突破了此關鍵技術，各生產廠家2—氯—5—氯甲基吡啶的生產技術水平基本相當，競爭十分激烈，價格也由20XX年12000元/kg降到 20XX年的3500元/kg，已處于微利階段，但是通過市場的競爭，技術也在不斷的進步，以阿維菌素計2—氯—5—氯甲基吡啶的總收率已達到75%，遠遠高于國外文獻報道的`技術水平（文獻報道中收率為55%），這充分顯示國內甲氨基阿維菌素的整體技術水平已達到國際先進水平。
據了解，最近出現了阿維菌素經過生物酶法，轉化為2—氯—5—氯甲基吡啶的新技術，并且取得一定效果，如果此技術能夠實現工業化生產，將大大提高產能，且生產安全，環境污染少。我國的小麥、蔬菜、煙草、棉花種植面很大，且鱗翅目害蟲發生危險較重。目前國家在禁用或限用一批高毒、劇毒農藥，而甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽是高效生物殺蟲劑，以特有的環保功能，符合國家重點鼓勵發展產業政策。甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽市場前景被行業內專業人士看好。
實習總結：
隨著近年來化工產業的迅速發展，化工已經得到了廣泛的應用，尤其是在生物制藥，由于其生產收率高、設備簡易、市場需求等特點，使各生物公司能大規模的生產各種生物制劑。我們這次實習下了車間，切實感受到了工廠的大規模操作，認識，了解了大部分的儀器，掌握了少數設備的操作。明確了工廠生產的細節操作和整體的工藝流程，尤有體會的是工廠生產時的嚴密操作。為我們在實驗室的細節操作加深了影響，也將為我們以后從事的工作打下扎實的基礎。這次實習的地點很有針對性，讓我們真正學習到了在課本和實驗室學習不到的東西，是一次非常成功的實習。
生物制藥實習報告 2
一、實習單位
暑假的兩個月，我跟著喬老師在學校實驗室做了近一個月的實驗，這個月是上學期創新班之后的第二次接觸鍍膜實驗。這次涂料實驗讓我提前了解了涂料生產的配方和相關流程，也學到了涂料的相關知識，不會為我創造物質財富，但會在近一個月內給我精神上的補給。由于喬老師出差，第二個月我就不在實驗室做實驗了，然后去南昌的一家藥廠實習。我在江西杏林白馬的時候，因為同事的熱情，學到了很多書本上學不到的東西。前輩們親切的語氣總是給我一種溫暖的感覺，讓我在這里感到快樂，讓我在工作中保持良好的狀態。
二、實用內容
在實驗室實踐中，我們首先在老師的帶領下清理了實驗室，準備了所有必要的試劑，創造了良好的實驗環境。在開始油漆實驗之前，喬老師讓我瀏覽研究了一段時間與油漆相關的資料，因為我們畢竟是大二學生，之前沒有接觸過油漆，所以對油漆一無所知，但是之前聽過一些相關的廣告。這次在喬老師的悉心指導下，慢慢了解了很多乳膠漆的知識，知道涂料配方中的滑石粉和輕質碳酸鈣更易燃，使得乳膠漆容易反應沉淀，高嶺土吸油量更大，對樹脂的需求量更大，會增加乳膠漆的成本。了解了這些之后，我們開始做實驗。前幾次我們每做一次產品都有分水現象。后來研究配方，發現沒有添加足夠的增稠劑，水分多，所以做出來的乳膠漆粘度不可能達到110以上。之后我們還研究了配方的其他部分，努力是有回報的。一個月后，我們的乳膠漆發生了質的變化，在流變性、光澤度、細度等方面都比原配方做的油漆好很多。在實驗的后期，我們還學習了如何繪畫和使用噴槍。我從這個實驗中學到了很多。也許以后買的房子不用請人裝修我自己也可以了~ ~
8月初，因為喬老師出差，實驗室全體人員放假，他去了江西杏林白馬的銷售部。在銷售部門實習期間，首先要知道的`就是安排藥品，記住藥品的位置，反復記住。我對藥品的名稱不是很了解，這給我的記憶帶來了困難，但是我的師傅教我如何分類，如何高效地排列，讓我可以輕松地工作。其次，我應該對醫生/病人說什么？“有很多有競爭力的產品，每個人都有自己的觀點，”Xi·思敏說。不困抗過敏”，康必德“中西醫結合療效好。，麗君莎“進入細菌內部殺死細菌。，金喉喉喉寶“參賽作品”，華素片“一種消炎含片。聽起來都不錯，但其實這些產品的銷量也很不錯。
那我該怎么和別人在一起“Say ”這個產品？這涉及到一個產品概念的問題。因此，經過仔細的市場調查，可以獲得一套完善的方法來幫助建立這樣的產品概念。最后，也知道產品銷售的營銷策略主要取決于自主決定、廣告推薦、物美價廉追求者、價格決定和店員推薦的影響。廣告在廣告策劃中的影響；說服力；新奇；是說服患者購買的最佳標志。也有資深醫生的推薦，不容忽視。他們用這個藥代替那個藥，對病人和藥物都有很好的了解。我也會用學過的SWOAT來分析。有時候還是覺得手里只有空洞的理論，無法勇敢實踐�，F實與理想的差距就是天地之間的距離。對于中醫，不知道為什么。合成一副藥需要組裝不同的藥材。我只在下面做幫工，這樣我就不能高人一等了。
在醫院醫生的熱情指導下，我積極參與醫院的日常銷售相關工作，注重將從書本上學到的醫療營銷管理理論知識與實際工作進行對比，用理論知識加深對實際工作的理解，用實踐驗證所學的醫療營銷管理理論，探索日常管理工作的本質和規律。短暫的實習生活緊張、新奇、有收獲。通過實踐，我對日常管理有了深刻的感性和理性認識。
生物制藥實習報告 3
我們xxx學院30名同學在學校的組織下到xx制藥有限公司進行為期7個月的，是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷，同學心里都清楚大家這次遠行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次。
一、目的
1.1 單位簡介
xxx保稅區xxx合成制藥有限公司是xxx醫藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據GMP（已通過認證）標準建設的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產企業。地址位于xxx保稅區內，1996年被市政府授予花園式企業稱號�！晷值芄緓xx保稅區麗達醫藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產車間現已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產及中試基地。
公司現有員工近300人，主要產品為年產700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經濟技術指標均已達到國際領先水平，產品質量均符合國際最新藥典標準。年產值和銷售額均已近4億元，現已成為國內最具規模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產基地之一。同時為了適應企業的持續發展，對原有品種擴展的同時開發頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術為動力，以現代治理為手段，以創名牌、上規模為目標，以“超越自我，挑戰極限”的企業理念，迎接新經濟時代的到來。
1.2 目的及意義
�。�1）了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則；
�。�2）熟悉藥品生產工藝流程（從原料到成品），學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與相結合；
�。�3）了解各部門日常工作，親自體驗，并自我；
�。�4）提高溝通及人際關系處理能力；
�。�5）體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎；
�。�6）找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、內容
2.1 公司生產部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。
�。�1）合成部生產一車間
合成生產一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術員2人，分四個班，車間的主要生產產品為頭孢曲松鈉粗品，年產量300MT，車間員工操作崗位分為：反應崗位和離心干燥崗位。
2.2 崗位內容
(1) 離心干燥崗位職責和工作制度；了解離心干燥崗位標準操作規程，熟悉產品和半成品的質量標準；把握該崗位主要設備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據“上部料式離心機標準離心操作規程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設備的清潔保養技能（離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養）
(5) 使用搖擺式顆粒機進行產品的粉碎操作
�。ㄒ唬╇x心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網）實現過濾，液相經液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環。
�。ǘ⿹u擺式顆粒機
工作原理：
電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅動制粉軸往復旋轉，使固體物料進入刮粉軸內倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網成粒，粉型固體物。
�。ㄈ┗剞D真空干燥機（雙錐）
工作原理：
干燥設備通過對設備夾套的加熱加溫，內膽不停地翻滾攪和，同時對設備內膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產的干燥機廣泛應用在化工，醫藥，染料，食品等行業。
產品生產流程：
7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）反應—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產品標簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產品標簽—→包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應析出結晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應，待反應溶液變混濁時進行養晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結晶析出，最后經過常規的結晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸（7-ACA）為原料，經3-位三嗪環取代，先制得7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）。
頭孢曲松鈉的生產工藝合成的制備技術領域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應物的作用下進行反應。
三、結果
在為期幾個月的里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00（20：00）在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發生過重大事故，虛心向有經驗的'同事學習，認真的完成領導下達的工作任務，并把在大學里所學的專業知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業知識，使自己在工作中更有競爭力，在過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、體會
是對一個應屆大學畢業生來說非常重要的經歷，是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術這個領域有了全新的熟悉，而且在能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，是我們把學校學到的理論知識應用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次，我發現了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
生物制藥實習報告 4
前言
認識實習是大學生實習過程中的一個重要環節，也是制藥工程專業的一個跟重要的實踐環節，它不僅讓我學到了很多在課堂上學不到的知識，還使我們開闊了視野，真正認識和了解了藥廠是如何生產的，增長了很多制藥專業方面的見識，為我們以后更好的把所學的知識運用于實際工作中打下了堅實的基礎，通過認識實習，是我深入的接觸到了專業知識，進一步了解制藥廠的生產操作環境，了解基本的工藝流程，是我對制藥工程專業有了更深刻的認識，并實現了理論與實際相結合。
一、實習目的
三天來，通過對xx大學、xx有限公司、xx藥業三個地方的實習參觀，鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學的理論知識，更讓我們認識了：
(1)了解藥廠廠區布局，車間布局，熟悉相關原則;
(2)熟悉藥品生產工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和的學習，把理論與實踐相結合;
(3)了解各部門日常工作;
(4)提高溝通及人際關系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業知識，積累工作經驗，為以后走上工作崗位打基礎;
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應社會能力。
二、實習時間
20xx年4月9日 參觀xx大學
20xx年4月11日 參觀xx有限公司
20xx年4月12日 參觀xx藥業
三、實習地點
xx學院實訓基地
xx有限公司
xx有限公司
四、實習內容
GMP在國際上，GMP已成為藥品生產和質量管理的基本準則，是一套系統的、科學的管理制度。實施GMP，不僅僅通過最終產品的檢驗來證明達到質量要求，而是在藥品聲場的全過程中實施科學的全面管理和嚴密的監控來獲得預期質量。實施GMP可以防止生產過程中藥品的污染、混藥和錯藥。GMP是藥品生產的一種全面質量管理制度。當今時代，競爭愈來愈激烈，產品質量是各個制藥企業恪守的、苦心經營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質量的制藥企業的`基本制度。
北京聯合大學生化學院實訓基地于1997年底正式立項建設，北京市教委重點投資支持，與北京聯合大學的辦學宗旨"發展應用性、培養應用性人才、創辦應用型大學"相配套的基礎上發展成長起來的，它是應用型人才培養的關鍵一環。xx年底至xx年上半年，為了進一步體現學院辦學理念，加強實踐教學，強化人才基地建設，在北京市教委、北京聯合大學的支持下，學院投入55萬多元，建設一流的30萬級潔凈GMP車間工程，真實再現了制藥工程的科學管理、嚴格監控從而保證藥品質量這一情景，為重點學科生物化工提供了充分的支持，有力的促進了人才培養。
北京聯合大學生化學院實訓基地具有仿真性、靈活性、開放性、技術性等特點。通過GMP車間，可以給制藥工程專業提供綜合實訓，實訓基地GMP制藥車間具有一系列配套的儀器：這些儀器在車間形成從粉碎—提取—濃縮—造�！稍铩z囊填充—拋光—包裝—檢驗合格出廠一條線。同時，還可以提供制藥機械、生物工程的實訓。
此次參觀我們主要看了壓片機、鋁塑包裝機、封口機、膠囊制作機和沸騰制粒機等幾種機器的運轉。進入車間之前，我們全都換上的白大褂，并穿上了一次性鞋套，這讓我們感覺到了科研工作的嚴謹，并提升了科研在我們心中的崇高地位。
然后我們就跟著我們的帶隊老師——李老師一起去了壓片機房觀看了壓片的過程，壓片機是一個占地面積大約一平方米的機器，最高的壓片速度8000片每小時，只需在上面的入料口倒入藥物的顆粒，啟動機器的按鈕，壓片機就可以正常工作了，我們眼看著藥物顆粒進入到槽內，然后被擠壓成型，最后我們平時所見到的藥片就從出藥口出來了，我們端著一個裝藥的圓盤，看著藥片一片一片的落下，隨手拿幾片藥片，竟有一種制藥工作很神圣的感覺。
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