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包袋安全生產管理方案范文
一．質量觀念
1．首先我們要塑造一個我們的質量觀念．我們基本上斱是做一些國內知名品牌．在質量方面要求比較高、所以在生產過程中，大家一定要特別注意細心點．一但發現問題或是感覺不對時，一定要經過核對．確認方可繼續生產．
2．在生產過程中如發現布料或繡花．絲印等出現抽紗．起縐．沾粘．裁片損壞或不全時應當挑出以壞片處理．另外收集放開．
3．嚴格按照要求車縫．不自做主張．注意線路。針距等問題．當以缺口．記號．縫位尺寸化生產．不懂就問…
二．環境沒備
一個好的團對．生產環境也非常重．不隨地丟垃圾．我們的生產物料．須擺放整齊．車好的半成品放滿時應及時捆好放到指定位置堆好．生產過程中的壞片線簡不隨地丟棄．應收集放好以便更換新裁片。
愛護公物．不破壞車間的任何設備及工具．不隨意拆裝設備零件．如有須要可另外申請、保持車位整潔．經常清理設備．愛護公物人人有責…
三．修養素質
大家在一起就是有緣．應和睦相處．相互幫助．多多溝通．提高自我修養．素質．高品質生產．素質化相處．我們的業績才有所保障．這對我們的生產．品質是最關健的…
生產管理
1．上料
領料時．當以生單為準．應清點每一個裁片．織帶．扣具．商標織麥等物料，尤其是電繡．絲印等重要主料．核對每一個裁片的數量．形狀．顏色．尺寸等確認配色．分類擺放．以前片料．后片料．圍料三大基本分開放置．以免岀現混亂．難于查找…
特別是形狀大致相同的物料．更應該分開放置以免錯用物料…注意電繡．絲�。じ镱惖纫恍└呔锪蠑[放．以免岀現壓壞沾粘．起縐．退色．縮水等現象發生…
2．上線
上線前應盡量做產前樣或臨時產前樣：以確保生產安全：分清色差．注意配色…上線時應測試好裁片的彈性�？s收性以及紋路等性質．對于特殊物料也應當做一些相關測試．以免生產中出現難以補救的錯誤…
如：扣具．能否相符；炮釘：能否防銹；織帶；是否縮水以及尺寸等…一系列測試…
3．生產
在生產過程中．應及時注意發現可能會岀現的相關問題…如：起縐．線路．針孔．退色．沾粘等問題…嚴格按生產單要求生產、以樣包為準；以裁片點位．缺口．記號尺寸化生產…特別注意在以合包尺寸要求下的點位．
如：圍的大小。接片的大小點位等…特殊縫位的對點等…分清裁片物料的左右上下與正反面！特別是尺寸只相差一點點的物料…
生產時應先檢查調試好我們的設備．以免岀現牙�。畨簜蝹闷{試好線路針距．…特別是皮革制品對于設備要求較高…一定要耐心測試．以達到質檢要求方可生產…
4．流程
生產過程中．流程是非常重要的．它關系到我們的產量．質量等重要問題．一但流程出錯．產量下降那是肯定的．要是出現大批量反工．那質量也就沒保障了…
以最基本的背包來講：從左到右；從前到后；從上到下．這一基本理論來排序．工序名稱也是如此…以包袋的結構來講：前片．后片．大圍三大基本構造生產…
在排序流程中：應先了解員工的技術能力：速度和質量觀念．合理安排．不尋私．不針對．平等對待…以生產質量為生存；以生產產量為目標…
5．收尾
任何包袋生產都是有尾數的．也是最頭痛的…這就要在生產過程中靠大家及力的配合．努力號召員工盡量的不要亂丟．亂放物料．對于壞片．剩余多余物料整理放好．以便收尾時能快速清尾．
把能配的先配好．配不起來的物料再從新清點．以把欠缺的物料數量清出…對于能再利用的物料．將以．以大改�。蚤L改短．來節約物料資原…盡量做到不浪費．不空補等物料資原…
人員管理
管理的第一要素即是管人．也就是要拫據人的心理和思想規律通過尊重人．關心人．激勵人來改善人際關系．充分發揮人的積極性和創造性…從而提高勞動和管理效率…
所以本人認為只用規定制度來管制約束…是很不科學的…傳統的制度管理．并不能完全讓員工達到目標或帶有壓制性…應人性化從心理方面下手管理…方能事半功倍…
1．學會按人分類．用贊美去滿足員工的心理…
2．了解員工的需求：明白不僅只為了薪水而工作…
3．尊重個性．差別對待．運用合理的不公平去激勵…
4．用心發現員工的興趣．讓員工永遠充滿希望…
5．利用好耿直的員工．用寬容去對待偏見…
6．注意引導性格孤僻的員工．使員工在挫折中崛起，用榮譽激勵奮進…
7．揣摩死板員工的心理．喚醒“沉睡”的員工…
8．要先通情．后達禮．只能理．不能管…
9．讓員工各盡其才．賞罰絕對要分明…
10．做善解人意的管理者．做到使員工心服口服．讓員工感到你的厚道…
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