• 公司實行零庫存的整改報告

    時間:2022-06-25 06:46:24 報告范文 我要投稿
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    公司實行零庫存的整改報告

      為降低全公司備品備件庫存,加快物流速度,公司已決定實行零庫存管理,F提出以下實施意見。

    公司實行零庫存的整改報告

      第一、建議實行“零庫存”管理的項目

      一、車輛配件

      1、全公司各型車輛配件庫存約220萬元。由于車輛更新快,同型號的車輛因生產年份不同也有不同配件。公司淘汰舊車時,原有配件就成了“死庫存”。

      2、采用年標“零庫存”,供應商在公司設庫,實行交舊領新。

      3、公司車輛報廢后,供應商可以及時調配剩余配件。

      二、標準件(螺栓和管件)

      1、全公司各型螺栓庫存約120萬元。型號多,數量大,供貨周期不能滿足現場使用。一般庫存都在3個月以上;使用數量少的,甚至存放1年以上。

      2、采用年標“零庫存”,螺栓不再申報,可以根據實際使用量隨時補充,加快物流速度,減少庫存周期。

      3、公司大庫可以給供應商設庫存放,由大庫管理對各廠進行互相調控。

      三、工具

      1、全公司各種工具庫存約60萬元。主要是質量問題較多,不能滿足現場使用,維修員工反映較突出。

      2、采用年標“零庫存”,供應商在公司設庫,實行交舊領新。

      3、各廠工具實行年使用總金額定額管理,超定額考核。

      四、軸承

      1、全公司現存各型軸承約630萬元,主要集中在軋鋼(317.44萬元)、煉鋼(119.22萬元)、煉鐵(106.17萬元)、大庫(56.82萬元)。各廠常用軸承均有備用。

      2、采用年標“零庫存”,由大庫集中備用通用型號,各廠備用專用型號。

      五、閥門

      1、全公司各型閥門庫存約910萬元。其中軋鋼(143.77萬元)、煉鋼(116.66萬元)、煉鐵(221.96萬元)、動力(131.42萬元)、大庫(251.67萬元)。突發損壞較多,備用較多。

      2、采用年標“零庫存”,電動閥門存放大庫,實行交舊領新。

      3、其它閥門由各廠存放管理,根據使用情況外修或報廢。

      六、油料

      1、全公司各型潤滑油品庫存約240萬元。油品現場存放,浪費和污染時有發生,管理困難。

      2、采用年標“零庫存”,供應商在公司設庫,根據使用量隨時送達現場。減少安全隱患,也符合國家相關管理制度。

      七、電機

      1、全公司各型新電機庫存約360萬元(軋鋼160臺、煉鋼170臺、煉鐵390臺、大庫160臺,全公司共計899臺)。經過多年修舊利廢,各廠舊電機都不少。但質量和出力情況不穩定,不得不備用。各廠互相調配比較困難。

      2、采用年標“零庫存”,新電機全部存放大庫,實行交舊領新。

      3、舊電機由各廠根據使用情況外修或報廢。

      八、電器儀表

      1、全公司電器儀表庫存約1260萬元。公司大庫(388.19萬元)基本都是2005年以前的積壓備件,產品更新多數已不能使用。各廠情況:軋鋼(68萬元)、煉鋼(145.57萬元)、煉鐵(357.96萬元)、動力(311.92萬元)、白灰(58.72萬元)。由于存放條件惡劣,管理難度較大。

      2、采用年標“零庫存”,電器儀表存放大庫,實行交舊領新。

      3、各廠存放少量日常消耗品,滿足夜班維修使用。

      以上八項實際庫存總計約3800萬元。雖然不能全部沒有庫存,但是對提高企業物流速度,減少積壓,降低消耗會長期受益。

      第二、“零庫存”管理公司大庫應完成的工作

      一、人員的必要培訓

      1、邀請公司財務管理講解物流管理知識。重點講解“零庫存”操作程序和管理制度。

      2、邀請公司各廠技術人員講解設備管理知識。重點講解生產流程和對備件配送的基本要求。大庫針對各廠要求制定管理考核辦法。

      3、設備部備件科技術人員講解備件管理知識。重點講解倉庫管理基本要求和公司相關檢查考核制度。

      二、大庫清理、整理項目

      1、清理1#庫積壓備件,公司處理或集中堆放。存放橡膠制品“零庫存”使用。

      2、清理2#庫積壓備件,公司處理或集中堆放。存放儀電備件“零庫存”使用。

      3、清理3#庫積壓備件,可用部分各廠強制出庫,積壓備件公司處理或集中堆放。存放閥門和電機減速機等小型設備“零庫存”使用(因天車5噸,較大設備存放4#庫)。

      4、清理4#庫積壓備件,公司處理。存放設備和電纜備件“零庫存”使用。

      5、清理原12#庫積壓備件,做五金標準件“零庫存”使用。

      6、清理原14#庫積壓備件,存放軸承“零庫存”使用。

      7、清理原16#庫的5個庫房,其中兩個存放鏟車配件;清理原車輛配件庫房積壓,存放汽車配件。清理原20#庫東側存放車輛較大配件。清理原21#庫東側存放輪胎。

      三、工裝配備

      2、將現有叉車調撥1部給煉鐵管理(經常借用,損壞較多)。大庫添置電動4噸叉車1部,節約運行費用,提高工作效率。

      2、配備電動三輪車2部,實行部分物資配送管理。

      3、配備氣割、電焊及電鉗工常用工具。

      第三、需要公司批準支持的項目

      一、人員準備

      1、盡快招聘倉庫主任,最好是儀電工程師,加強電機和儀電備件管理。要求具有服務基層的強烈意識和責任感;熟悉5S管理(有具體操作管理經驗)。

      2、配備叉車司機2人和電動三輪車司機2人,實行部分物資配送管理。

      3、配備電氣焊工或鉗工4人,組成配料小組,并配備工具(可以從各廠抽調)。主要負責鋼材下料和倉庫廢舊拆解管理;各單位現場配送(日常低值易耗品及小型通用備件)。

      4、配備財務三級賬,現場管理“零庫存”賬務。

      二、具體項目

      1、修整12#庫、14#庫,小屋加門,制作貨架(約60個)和架板(約240個)。

      2、修整加高4#庫大門(現在大門高度電纜、配電柜等車輛不能進出)。

      3、26#庫(防爆棚)延長30米(圍墻2*80米,頂棚15*30米)。19#和34#區砌墻(80米),并制作安裝兩個大門。19#區露天存放油脂(苫布遮蓋防雨)和空油桶;34#區存放廢舊輪胎。

      4、拆除30#庫,廢油合并26#庫管理。

      5、合金庫南側砌廢舊塑料收集池4個;26#庫砌雜品池4個。

      6、氧氣、乙炔庫墊高1.1米并修改大門。

      7、原主任辦公室修整,改為客戶休息室,供應廠商集中辦公。

      8、新增吊車或拆移龍門吊至4#庫南廣場(30*80米)集中存放、整理鋼材。

      9、盡快處理倉庫積壓物資和廢舊物資。清理廢鋼及平整部分場地。

      10、大庫清理需要增加力工(4人)。

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