• 建筑工程措施的通病

    時間:2022-07-03 15:26:47 建筑/建材/工程/家居 我要投稿
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    關于建筑工程措施的通病

     

    關于建筑工程措施的通病

     。ㄒ唬、混凝土結構質量通病預防措施

      1.混凝土配合比設計與試驗監督:

      1.1混凝土澆灌前根據檢測中心出具的配合比單確定配比,并做好試配工作,并按規范要求確定好坍落度。

      1.2混凝土坍落度按布料高度及工程部位確定,每班測坍落度兩次。

      1.3混凝土公司的大攪拌站應建立有關材料使用和設備檢修的各項臺帳,

      2.混凝土攪拌、運輸與布料控制:

      2.1混凝土澆灌前,必須經項目工地三級驗收和現場監理人員四級驗收,驗收合格后澆灌通知書應由監理工程師簽字后方可實施混凝土澆灌。

      2.2攪拌站、泵車、攪拌車應進行開工前的保養、維修工作。

      2.3商品砼公司應安排修理工值班,做到隨壞隨修;準備好備用的機械。

      2.4應根據前方施工進度的快慢,及時調整開料速度。保證攪拌車中的混凝土不得超過2小時,并做好記錄。

      2.5混凝土公司應嚴格按配合比通知單配料,計量接受中心試驗室的監督。

      2.6混凝土公司必須保證混凝土供應的連續性。

      2.7按規定從現場見證取樣制作試塊。

      3、混凝土現場施工預防措施:

      3.1混凝土澆灌前,必須仔細檢查模板內的是否有雜物和泥水,以及鋼筋的潔凈度。

      3.2混凝土振搗一般采用插入式振搗,混凝土澆灌過程中振搗應密實,防止出現孔洞、蜂窩、麻面等質量通病,真正做到混凝土內實外光。

      3.3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50cm。

      3.4混凝土養護:混凝土養護是保證水泥水化作用、混凝土強度增長、防止干縮裂縫的重要環節;炷翝仓戤吅,應在12小時以內加以覆蓋和澆水,澆水次數應使混凝土具有足夠的濕潤狀態,澆水養護時間不得少于7d。

      4. 鋼筋的施工過程控制措施:

      A 鋼筋表面要潔凈,不得有損傷、油漬及片狀老銹。

      B 鋼筋在鋼筋場集中下料制作,鋼筋加工完畢后,應分類堆放,掛牌使用,以免混淆。

      C 受力鋼筋要箍筋全部扎牢。

      D 鋼筋應按尺寸加工,按圖紙設計規定設置保護層;保護層采用塑料固定件做墊塊。

      (二)、墻體抹灰質量通病預防措施

      1、抹灰不平、裂縫預防措施:

      1.1凡面積大于施工規范規定,均必須設分格條?蚣芰褐蛪w全部進行抹灰,但必須對框架梁柱進行全部鑿毛,并刷優質801膠,控制抹灰層厚度,嚴防裂縫空鼓。

      1.2由于墻體附著設備及管道、縱梁剛度不足導致墻體變形引起抹灰裂縫,采取內外墻均加蒙鋼絲網,避免墻體在薄弱處開裂。

      1.3埋件處抹灰前,埋件及周圍加鋼絲網或鋼板網,鋼絲網或鋼板網與墻體搭接寬度為200mm,鋼絲網或鋼板網在埋件處通過焊接固定,墻體通過粘保溫釘綁扎固定,然后抹灰。

      1.4土建與電氣、給排水、消防等交叉作業要密切配合,在抹灰前,暗敷管應安裝完畢。

      1.5女兒墻砌筑砂漿用水泥砂漿,且強度等級不低于M5。

      1.6砌體基層必須按施工規范進行清理與潤濕;加氣混凝土砌塊墻體濕潤要充分,為防止空鼓裂縫,抹灰砂漿摻加外加劑。

      (三)、屋面防水預防措施

      1、屋面漏水:

      1.1做好成品保護,不得在卷材上部進行其他項目施工,不得行走小推車。

      1.2卷材收口處要釘牢,封口砂漿摻加“砂漿增效王”,避免開裂,脫落。

      1.3女兒墻及女兒墻壓頂在施工時要高度重視,否則雨水會通過女兒墻滲透到防水層下造成防水效果差。

      1.4雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑水試驗,適當可增加此處的防水層數。

      1.5對剛性屋面分隔縫設置在支座處,防水層厚度要保證均勻,并養護及時。

      1.6分隔間距不能超過6m。

      (四)、細石混凝土地面裂紋質量通病預防措施:

      提高樓地面整體效果,盡量一次施工完畢,少留施工縫,做好變形縫的留設工作,嚴格控制樓地面的平整度,預防樓地面起砂和裂紋是施工好樓地面的關鍵。

      1. 細石混凝土地面質量通病的預防措施:

      1.1具體工序為:刷素水泥將一道;細石混凝土隨搗隨抹平。

      1.2 質量要求:細石混凝土面層表面密實光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。 表面平整度:細石混凝土≤3; 踢腳線上口平直度≤2mm; 分格縫平直度≤2 mm

     。ㄎ澹、砌體質量通病預防措施:

      我們必須高度重視砌體的施工質量,它是下一步抹灰質量好壞的必要條件,只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現結構裂紋,才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰裂縫。

      1砌筑砂漿的控制:

      1.1由施工技術人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配合比。

      1.2攪拌機處砂漿配合比采用掛牌標出,首先對砂子和外加劑進行稱重,使用固定的容器根據配合比進行攪拌。

      1.3砂子必須過篩,拌合時投料順序應先投砂、水泥、拌合料后加水,拌合時間自投料完畢算起,不得少于1.5min。

      2.加氣混凝土砌塊的砌筑方法:

      2.1 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強度較小,因此必須嚴格按照圖紙和規范 要求施工圈梁、構造柱和墻體拉接筋,。

      2.2墻體砌筑前應先現場進行試排塊,排塊的原則是上下錯縫,砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。

      2.3砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜,不得大于20mm,水平灰縫厚度可根據墻體的高度與砌塊高度確定,但不得大于15mm,亦不易小于10mm。

      2.4砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜,鋪漿要均勻,厚薄適當,漿面平整,鋪漿后立即放置砌塊,一次擺正找平。

      2.5砌塊排列應盡可能采用主規格,除必要部位外,盡量少鑲嵌實心磚砌體,局部需要鑲磚部位,宜分散、對稱,以使砌體受力均勻。

      2.6砌筑外墻時,不得留腳手眼,可采用里腳手或雙排外腳手。

      (六)、板塊樓地面質量保證措施:

      嚴格控制材料質量,加強樓地面的平整度控制,嚴格控制縫隙寬度和縫隙平直度,預防板塊樓地面空鼓,是抓好板塊樓地面質量的關鍵。

      1 材料控制:

      面磚購買時應控制面磚的大小、方正、顏色的統一,嚴把材料質量關。

      2 作業條件:

      墻面粉刷完,門框、各種管線、埋件和設備安裝完畢,并經驗收合格;變形縫處理完并水試驗無滲水現象。

      3.施工要求:

      根據彈好的水平墨線,打灰餅及沖筋;澆水濕潤基層再刷素水泥漿;根據沖筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂漿抹鋪結合層,結合層應壓平打實。

      4 質量要求:

      粘結牢固,無空鼓,板塊料邊角的局部空鼓,每間不超過檢查總數5%板塊樓地面面層表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直,板塊無裂縫、掉角和缺楞等現象;地面及泛水坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水,地漏(管道)結合處嚴密牢固、無滲漏;踢腳板表面潔凈、接縫平直均勻、高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜,基本一致;踏步及臺階縫隙寬度基本一致相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

      

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