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熱處理工藝方案設計
導語：熱處理生產前要根據工件的大小和形狀選擇合適的電爐，大型工件優先選用大型電爐，小型工件優先選用小型電爐，淬油工件優先選用離油槽較近的電爐。以下小編為大家介紹熱處理工藝方案設計文章，歡迎大家閱讀參考!
熱處理工藝方案設計
Deform HT是一套專業處理金屬熱處理工藝仿真的軟件，是一套基于有限元分析方法的專業工藝仿真系統，用于分析金屬熱處理工藝。二十多年來的工業實踐證明了基于有限元法的Deform HT有著卓越的準確性和穩定性，模擬引擎在結構、溫度和微觀組織及產品缺陷預測等方面同實際生產相符，保持著令人嘆為觀止的精度，被國際模擬領域公認為處于同類型模擬軟件的領先地位。
友好的圖形界面
Deform HT專為金屬熱處理而設計，具有windows風格的圖形界面，可方便快捷地按順序進行前處理及其熱處理工藝表的設置，分析過程流程化，簡單易用。另外，Deform HT針對典型的工藝提供了分析模板，采用向導式操作步驟，引導技術人員完成工藝過程分析。
圖形界面
高度模塊化、集成化的熱處理專業有限元模擬系統
Deform HT是一個高度模塊化、集成化的熱處理專業有限元模擬系統，它主要包括前處理器、求解器、后處理器三大模塊。前處理器完成熱處理產品幾何信息、材料信息、熱處理工藝條件的輸入，并建立熱處理介質邊界條件；求解器是一個集彈性、彈塑性、剛(粘)塑性、熱傳導、微觀組織于一體的有限元求解器；后處理器是將模擬結果可視化，支持OpenGL圖形模式，并輸出用戶所需的結果數據。Deform HT允許用戶對其數據庫進行操作，對系統設置進行修改，并且支持自定義材料模型等。
有限元網格自動生成器以及網格重劃分自動觸發系統
Deform HT強大的求解器支持有限元網格劃分，能夠分析金屬熱處理過程中多個材料特性不同的關聯對象在耦合作用下的變形和熱特性，由此能夠保證金屬熱處理過程中的模擬精度，使得分析模型、模擬環境與實際生產環境高度一致。Deform HT采用獨特的密度控制網格劃分方法，方便地得到合理的網格分布，表面結構化網格計算技術更適合熱傳輸計算。
集成金屬合金材料庫
Deform HT自帶材料模型包含有彈性、彈塑性、剛塑性、熱彈塑性、熱剛粘塑性、粉末材料、剛性材料、相變材料及自定義材料等類型，并提供了豐富的開放式材料數據庫，包括美國、日本、德國的各種鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金等300種材料的相關數據。用戶也可根據自己的需要定制材料庫。軟件所帶材料數據庫包含：
按國家分：美國標準（AISI、SAE、ASTM），日本標準（JIS），德國標準（DIN），國際標準（ISO），歐洲標準（EN），俄羅斯標準（GOST），英國標準（BS），韓國標準（KS）。
按用途分：鋁合金（130種），不銹鋼（40種），模具用鋼（17種），工具鋼（85種），鋼（200種），耐高溫鋼（60種），超合金（17種），鈦合金（22種），刀具用鋼（11種），其他銅、金剛石等（27種）。
按行業分：冷成形用材料，熱處理用材料，熱成形用材料，機加工用材料，特殊行業材料。
材料數據庫
集成多種熱處理動力學轉變模型
Deform HT集成多種相轉變的動力學方程，包括擴散模型、TTT奧氏體轉變模型、馬氏體晶格切變模型、固溶沉淀模型、應力松弛及蠕變模型等�？梢苑治霾煌嚅g轉變的百分比、潛熱、相塑性及體積變化，滿足用戶各種熱處理條件下模擬的需要。
用戶自定義子程序
Deform HT提供了求解器和后處理程序的'用戶子程序開發。用戶自定義子函數允許用戶定義自己的材料模型、動力學轉變模型、破裂準則和其他函數，支持高級算法的開發，極大擴展了軟件的可用性。后處理程序的用戶子程序開發允許用戶定制所關心的計算結果信息，豐富了后處理顯示功能。
輔助熱傳遞系數計算工具
Deform HT針對復雜的熱處理介質中熱傳輸過程，提供了逆向計算熱傳輸系數模塊Inverse-HT，該模塊可根據熱處理實驗中的時間-溫度曲線，逆向計算特殊熱處理介質下的熱傳輸系數，幫助用戶根據試驗結果準確確定界面熱傳導參數。
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